SU1414819A1

SU1414819A1 - Installation for producing porous loose materials

Info

Publication number: SU1414819A1
Application number: SU864137262A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Гунчак; Иван Кузьмич Зажарский
Original assignee: Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства
Priority date: 1986-10-22
Filing date: 1986-10-22
Publication date: 1988-08-07

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов - шлаковой пемзы и гранулированного шлака, получаемых из огненно-жидких шлаковых расплавов, плохо поддан цих- с вспучиванию. Цель изобретени - стабилизаци насыпной плотности материала . В установке выполнена установленна соосно с трубчатым корпусом и жестко соединенна с приводом вращени труба с соплами. Оси сопел направлены перпендикул рно внутренней поверхности установки. 1 табл., 1 ил.The invention relates to the production of building materials — slag pumice and granulated slag, obtained from fiery-liquid slag melts, which are poorly suited to swelling. The purpose of the invention is to stabilize the bulk density of the material. The installation is made installed coaxially with the tubular body and rigidly connected to the rotational drive pipe with nozzles. The nozzle axes are perpendicular to the inner surface of the unit. 1 tab., 1 Il.

Description

4;four;

0000

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано в цехах переработки шлаков и на шлаковых отвалах метал- лургических заводов дл производства из огненно-жидких расплавов пемзы или гранулированного шлака.The invention relates to the production of building materials and can be used in slag processing shops and slag dumps of metallurgical plants for the production of pumice or granulated slag from fire-liquid melts.

Цель изобретени - стабилизахщ насыпной плотности пористых сыпучих материалов.The purpose of the invention is to stabilize the bulk density of porous bulk materials.

На чертеже показана установка дл получени пористых сыпучих материалов .The drawing shows an apparatus for producing porous bulk materials.

Установка содержит приемную во- ронку 1 дл шлакового расплава, желоб 2, служащей дл подачи .шлакового расплава во внутреннюю полость вертикального трубчатого корпуса 3 с про- рез ми 4. В центральной полости уст- ройства соосно с его вертикальной осью установлена труба 5 с соплами 6, расположенными в шахматном пор дке с целью создани равномерного по плотности затвора. При зтом труба 5 жестко с приводом 7 ее враш,ени . Регулирующее устройство 8 служит дл изменени расхода зоды, подаваемой в наружную рубашку 9 и трубу 5.The installation contains a receiving funnel 1 for a slag melt, a chute 2 serving to supply slag melt into the internal cavity of a vertical tubular body 3 with slots 4. A pipe 5 with nozzles is installed in the central cavity of the device coaxially with its vertical axis 6, arranged in a checkerboard pattern in order to create a uniformly tight shutter. With this, pipe 5 is rigidly driven by 7 its vrash, eni. The regulating device 8 serves to change the flow rate of the zod fed to the outer jacket 9 and the pipe 5.

Привод 7 врггщени трубы 5 жестко закреплен на верхнем торце корпуса 3, например, с помощью ребер 10 жесткости . Он обеспечивает необходимое число оборотов трубы и герметизацию перехода к ней магистрального трубопровода 11.., Установка работает следуюш 1м образом .The actuator 7 of the pipe 5 is rigidly fixed on the upper end of the housing 3, for example, by means of stiffeners 10. It provides the required number of revolutions of the pipe and sealing the passage to it of the main pipeline 11 .., The installation works in the following way.

Жидкий шлаковыйJрасплав подаетс из ковша в приемную воронку 1 и по желобу 2 поступает во внутреннюю полость вертикального трубчатого корпу- са 3, где стру ми воды, бьюш;ими горизонтально из прорезей 4, раздел етс на. отдельные части и насьпцаетс вод ными парами. При этом стру расплава в центральной части своего сечени интенсивно разрушаетс подвижным во- д ньм затвором, создаваемым трубой 5 с соплами 6, Центральна труба приводитс во вращение с помощью привода 7. Таким образом, шлаковый расплав в процессе своего движени по рабочему пространству установки подвергаетс The liquid slag melt is supplied from the ladle to the receiving funnel 1 and along the chute 2 enters the internal cavity of the vertical tubular housing 3, where it is jets 4, it is horizontally divided from the slots 4. separate parts and sealed with water vapor. In this case, the melt jet in the central part of its cross section is intensively destroyed by the movable water gate created by the pipe 5 with the nozzles 6, the central pipe is rotated by means of the drive 7. Thus, the slag melt undergoes movement during installation.

равномерному дроблению стру ми во,г;,ы, подвижными относительно расплава в вертикальном и г оризонтальном направлени х . Наличие внешнего стаг ионарпого во; ного затвора на периферии горизонтального сечени шлаковой стру и подвижного вращающегос затвора в его центральной части обеспечивает равномерное насыщение вод ными парами отдельных частиц во внутренних и Поверхностных сло х расплава и за счет этого снижает насыпную плотност поризованного материала, повьш ает его однородность. После выхода из зоны действи струй воды частицы шлака в пластическом состо нии свободно падают на рабочую площадку (не пока- зана)5 где, сцепл сь друг с другом, формируютс в шлакопемзовую массу. При увеличении общего расхода воды частицы шлакового расплава дроб тс в интенсивном режиме, охлаждаютс до более низких температур и, свободно пада на рабочую плоп;адку, остаютс в сыпучем состо нии, т.е. в виде гранулированного шлака.uniform crushing by the streams of ω, z;, s, moving relative to the melt in the vertical and horizontal directions. The presence of an external stagnation; At the periphery of the horizontal section, the slag stream and the rotating rotary gate in its central part ensure uniform saturation of individual particles in the inner and surface layers of the melt with water vapor and thereby reduces the bulk density of the porous material, increasing its uniformity. After leaving the zone of action of the water jets, the slag particles in a plastic state freely fall onto the working platform (not shown) 5 where, after adhering to each other, they form into the slag-and-ciem mass. With an increase in the total consumption of water, the particles of the slag melt are crushed in an intensive mode, cooled to lower temperatures and, free of charge, to the working float, the furnace remains in a friable state, i.e. in the form of granulated slag.

В таблице приведены результаты сравнительных испытаний физико-механических показателей шлаковой пемзы к гранулированного шлака, полученных на предлагаемой и известной установках ., В качестве исходного материала используют трудновспучивающийс шлаковый расплав от выплавки силикомар- ганца.The table shows the results of comparative tests of the physicomechanical indicators of slag pumice to granulated slag obtained on the proposed and known installations. As a starting material, slag melt from the smelting of silicomanganese is used.

Насыпна плотность пемзы составл ет 410-450 кг/м, а прочность ее при сжатии 0,65-0,85 МПа, что в 1,5-2 раза больше показател прочности пористого заполнител с соответствующей плотностью.The bulk density of pumice is 410-450 kg / m, and its compressive strength is 0.65-0.85 MPa, which is 1.5-2 times more than the strength index of a porous filler with a corresponding density.

По показател м морозостойкости, устойчивости против силикатного и марганцевистого распада, коэффицт ;::- ту формы зерна и другим пемза гост- ветствует требовани м.According to the parameters of frost resistance, resistance to silicate and manganese decay, the coefficient; :: - that the form of grain and other pumice stones meet the requirements of.

Насыпна плотность гранул ,заы- ного шлака составл ет 600-700 кг/м , а прочность при сжатии 0,6-0,7 МПа. По своим основным показател м гранулированный шлак соответствует требовани м нормативных документов, предъ вл емым к мелким пористым заполнител м , примен емым в строительстве.The bulk density of the granulated slag is 600-700 kg / m, and the compressive strength is 0.6-0.7 MPa. In terms of their main indicators, granulated slag meets the requirements of regulatory documents for fine porous aggregates used in construction.

Внедрение установки в действующее производство позволит решить задачу комплексного использовани вторичных продуктов металлургического производства , а также расширить объемы производства эффективных строительных материалов из местного сырь . Одновременно с этим устран етс необходимость в отвалах, что сэкономит значи- тель)1мо финансовые средства, сохранит пггшцади сельскохоз йственных угодий, прелогвратит загр знение ок- ружаюцей срещл.The introduction of the plant into the existing production will allow solving the problem of the complex use of secondary products of metallurgical production, as well as expanding the production volumes of efficient building materials from local raw materials. At the same time, the need for waste dumps is eliminated, which will save a significant amount of financial resources, save agricultural land, and prevent contamination by environmental baptism.

Claims

Invention Formula

An installation for producing porous bulk materials, comprising a receiving funnel for inriaKv noro raplap h, vertical tubular) slotted housing enclosed in water i) y6aiii, characterized in that, in order to stabilize the bulk density of the material It is provided with an axially mounted housing and a rigidly connected to the drive, and a pipe with nozzles, the axes of which are directed perpendicular to the housing.

Bulk density, kg / m

Slag pumice granulated slag Compressive strength in cylinder, Mlla

pumice stone

granulated slag Resistance to silicate and manganese decays,% Grain form factor

Frost resistance (loss in weight after 15 cycles of alternate freezing and thawing) Content of impurities

410-450 600-700

0.65-0.85 0.6-0.7

2.5-3.4 1.6-1.8

6.2-6.8 5.4-5.6