DE500140C - Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag - Google Patents

Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag

Info

Publication number
DE500140C
DE500140C DER76486D DER0076486D DE500140C DE 500140 C DE500140 C DE 500140C DE R76486 D DER76486 D DE R76486D DE R0076486 D DER0076486 D DE R0076486D DE 500140 C DE500140 C DE 500140C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
granulation
liquid state
masses
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER76486D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAUL REICHARDT DR ING
Original Assignee
PAUL REICHARDT DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAUL REICHARDT DR ING filed Critical PAUL REICHARDT DR ING
Priority to DER76486D priority Critical patent/DE500140C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE500140C publication Critical patent/DE500140C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • C21B3/08Cooling slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/026Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/052Apparatus features including rotating parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/052Apparatus features including rotating parts
    • C21B2400/054Disc-shaped or conical parts for cooling, dispersing or atomising of molten slag rotating along vertical axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Verfahren zur groben Zerkleinerung (Granulation) von aus dem glühend flüssigen Zustande erstarrenden Massen, insbesondere von Schlacken Gegenstand der Erfindung ist ein neues Verfahren zum Zerkleinern (Granulieren) von aus glühend flüssigem Zustand erstarrenden Massen, insbesondere von Hochofenschlacke, durch welches diesem in der Eisenindustrie in großen Mengen fallenden Nebenerzeugnis eine neue Vlerwertungsmöglichkeit und ein erheblich erweitertes Absatzgebiet erschlossen wird.Process for the coarse comminution (granulation) of from the glowing liquid states solidifying masses, in particular of slag the subject of Invention is a new method of crushing (granulating) from glowing liquid state solidifying masses, especially of blast furnace slag which is one of these by-products, which are found in large quantities in the iron industry new opportunities for exploitation and a considerably expanded sales area opened up will.

Bisher sind zur Verwertung dieser Schlacke, abgesehen von verhältnismäßig geringen Mengen, welche unmittelbar zu Pflastersteinen vergossen wurden, im wesentlichen lediglich zwei Hauptverfahren bekannt und gebräuchlich: Entweder die glühend flüssige Schlacke wird zu feinem Sand granuliert und findet teils als solcher, teils nach Verarbeitung zu Schlackensteinen oder aber auch zu Zement weitere Verwendung, oder die Schlacke wird in flüssigem Zustand zur Halde gefahren, dort abgestürzt, und später nach dem Erkalten wieder abgebaut, zerkleinert, gesiebt und als Kleinschlag oder Splitt beim Straßenbahn-oder Betonbau verwendet. So far are to the recovery of this slag, apart from proportionately small amounts, which were poured directly into paving stones, essentially only two main processes are known and used: Either the glowing liquid Slag is granulated into fine sand and is found partly as such, partly afterwards Processing into cinder blocks or further use into cement, or the slag is driven to the dump in a liquid state, crashed there, and later dismantled again after cooling, crushed, sieved and as a small crush or grit used in tram or concrete construction.

Die Beförderung der glühend flüssigen Schlacke nach dler oft weit entfernten Halde wozu Pfannenwagen aus hochwertigem Guß verwendet werden müssen, die nur eine beschränkte Lebensdauer haben, ist mit außerordentlich hohen Kosten verbunden. Beim Wiederabbau aber der auf die Halde gestürzten Schlacke und ihrer Zerkleinerung zu Kleinschlag und Splitt sind ungefähr die gleichen Arbeiten und demgemäß annähernd auch dieselben Kosten aufzuwenden wie beim Steinbruchbetrieb. Es ist deshalb ohne weiteres klar, daß die Hochofenschlacke in dieser Form nur in beschränktem Umfang mit ähnlichem Material aus Naturgestein den Wettbewerb bestehen kann, zumal sie hinsichtlich ihrer Festigkeitseigenschaften diesem nicht gleichwertig ist oder wenigstens noch vielfach nicht als gleich. wertig gilt. Der Erlös der Hochofenwerke aus dem Schlackenbrechereibetrieb ist deshalb nur gering, und diese Art der Schlackenverwertung ermöglicht ihnen zwar einen Teil ihres Schlackenentfalls unterzubringen und dem Anwachsen der Halde vorzubeugen, mit einem Gewinn ist sie jedoch nicht verbunden. The transport of the red-hot liquid slag to the dler often far distant stockpile for which ladle trolleys made of high quality cast must be used, which have a limited lifespan is extremely expensive tied together. But during the dismantling of the slag that fell on the heap and theirs Crushing to small chippings and chippings are about the same jobs and accordingly to spend approximately the same costs as in quarrying. It is therefore immediately clear that the blast furnace slag in this form only in to a limited extent with similar material made of natural stone can, especially since they are not equivalent to this in terms of their strength properties is, or at least still often not, as the same. valid applies. The proceeds from the furnace works from the slag crushing plant is therefore only small, and this type of slag recycling allows them to accommodate part of their slag waste and that To prevent the stockpile from growing, but it is not associated with a profit.

Alle diese dem bisherigen Verfahren zur Herstellung von Schlackenschotter anhaftenden Nachteile sollen nun gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß ein grobkörniges, an Stelle von Kies, Kleinschlag oder Splitt verwendbares Erzeugnis auf dem an sich für die e Herstellung von Sand bekannten Wege der Granulation erzeugt wird. Zu diesem Zweck wird die flüssige Schlacke in einer der gewünschten Korngröße entsprechenden Schichtdicke auf eine aus hitzebeständigem Werkstoff bestehende platten- oder muldenförmige Fläche aufgetragen, auf der sie, ohne in unmittelbare Berührung mit dem Kühlmittel zu gelangen, durch indirekte Wärmeentziehung erstarrt unid infolge der Schwindung in Stücke zerspringt. All of these the previous method for producing slag gravel Adhering disadvantages are now to be avoided according to the invention in that a coarse-grained product that can be used in place of gravel, small chippings or chippings produced in the way of granulation, which is known per se for the production of sand will. For this purpose, the liquid slag is made into one of the desired grain sizes corresponding layer thickness on a plate made of heat-resistant material or trough-shaped Surface applied to it without being in immediate To get into contact with the coolant, solidified by indirect heat extraction unid bursts into pieces as a result of shrinkage.

Die Stücke, welche sich von der Kühlplatte ieid ablösen, werden abgestrichen bzw. abgekippt und bedürfen keiner weiteren Nachbehandlung außer einer gegebenenfalls notwendigen Siebklassierung. The pieces that come off the cooling plate are wiped off or tipped and do not require any further treatment except for one if necessary necessary sieve classification.

Das neue Verfahren liefert demnach unmittelbar aus dem Schmelzfluß ein versandfähiges Material, welches im Gegensatz zur flüssigen Schlacke, genau wie Schlackensand, mit Hilfe von Becherwerken, Förderbändern o. dgl. leicht und billig vom Hochofenbetrieb wegbefördert werden kann. The new process therefore delivers directly from the melt flow a material that can be shipped, which in contrast to the liquid slag, exactly like slag sand, with the help of bucket elevators, conveyor belts or the like. Easily and can be cheaply transported away from blast furnace operations.

Gegenüber dem im Schlackenbrechereibetrieb gewonnenen besitzt das nach dem neuen Verfahren hergestellte, für dieselben Verwendungszwecke gleich gut geeignete Material den Vorzug, daß seine Gestehungskosten viel geringer sind und infolgedessen sein Absatzgebiet wesentlich größer ist. Compared to that obtained in the slag crushing plant, the manufactured according to the new process, equally good for the same purposes suitable material has the merit that its cost price is much lower and as a result, its sales area is much larger.

Als Versatzmaterial für den Bergbau eignet es sich infolge seines gröberen Kornes an sich besser als fein granulierter Sand, weist aber diesem gegenüber noch den wesentlichen Vorteil auf, daß es vollkommen trocken ist, eine bessere Ausnutzung des Frachtraumes gestattet und infolgedessen erheblich niedrigere B eförderungskosten verursacht. As a backfill material for mining, it is suitable because of its Coarser grain is better than finely granulated sand, but has the opposite effect still has the essential advantage that it is completely dry, better utilization of the cargo hold and, as a result, significantly lower transport costs caused.

Um einen ununterbrochenen Betrieb zu gewährleisten, werden erfindungsgemäß die zum Granulieren der Schlacketdienenden platten-oder muldenförmigen Kühlflächen in ununterbrochenem Kreislauf derart unter dem ausfließenden Schlackenstrahl fortbewegt, daß sie mit einer Schicht der flüssigen Masse von der gewünschten Dicke bedeckt werden, welche vor Beendigung eines vollen Kreislaufes zum Erstarren und Zerspringen gebracht wird, und daß die zersprungenen Stücke, ebenfalls vor Beendigung eines vollen Kreislaufes, von der Vorrichtung abgestrichen oder ausgekippt werden. In order to ensure uninterrupted operation, according to the invention the plate-shaped or trough-shaped cooling surfaces used for granulating the slag moved in an uninterrupted cycle under the flowing stream of slag, that it is covered with a layer of the liquid mass of the desired thickness which freeze and burst before the end of a full cycle is brought, and that the cracked pieces, also before the completion of a full circuit, wiped off or dumped from the device.

Ferner ist noch Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung, welche die Ausführung der neuen Verfahren ermöglicht. Diese besteht darin, daß die glühende Masse aus einer Rinne 0. dgl. auf eine e sich drehende kreis-oder kreisringförmige Scheibe derart ausfließt, daß sich die glühende Masse infolge entsprechend gewählter Neigung der Scheibe über deren ganze radiale A, usldehnung ausbreitet, und daß die zum Auftragen der glühenden Masse dienende Oberfläche der Scheibe als Wandung von einem flüssigen oder gasförmigen Kühlmittel durchströmter Gefäße ausgebildet ist, wobei das Kühlmittel zweckmäßig durch die hohle Welle der Scheibe sowie Welle und Scheibe verbindende Leitungen o. dgl. zum und abgeführt wird. Dabei läuft Idie sich drehende Scheibe mit solcher Geschwindigkeit unter dem flüssigen Schlakkenstrahl durch, daß die Schlacke vor Beendigung einer vollen Umdrehung genügend erkaltet und zersprungen ist, so daß sie von einem Abstreifer abgestrichen werden kann und die Platte wieder zur Aufnahme neuer Schlacken vorbereitet ist. Will man besonders grobkörniges Material herstellen, so ist es zweckmäßig, an Stelle der gekühlten Platten flache, gekühlte, zu einer endlosen Kette verbundene Schalen anzuwenden, die ihren Inhalt nach dem Erkalten auskippen. The invention also relates to a device which enables the implementation of the new procedures. This consists in that the glowing Mass from a channel 0. the like on a rotating circular or circular ring-shaped Disc flows out in such a way that the glowing mass as a result of appropriately chosen Inclination of the disk over its entire radial extension, and that the for applying the glowing mass serving surface of the disc as a wall of a liquid or gaseous coolant is formed by vessels flowing through, the coolant expediently through the hollow shaft of the disk and shaft and Disc connecting lines or the like. Is led to and away. Idie runs herself spinning disk at such speed under the liquid slag stream by ensuring that the slag cools sufficiently before completing a full revolution and is cracked so that it can be wiped off by a scraper and the plate is again prepared to receive new slag. You want something special Produce coarse-grained material, so it is advisable to replace the cooled Plates to use flat, cooled bowls connected to form an endless chain, which dump their contents after cooling.

In der Zeichnung ist eine derartige Anlage zur Ausführung des neuen Verfahrens dargestellt, und zwar zeigt Abb. I einen Längsschnitt und Abb. 2 einen Grundriß der neuen Vorrichtung. In the drawing is such a system for the implementation of the new Process shown, namely Fig. I shows a longitudinal section and Fig. 2 shows a Ground plan of the new device.

Die Kühlplatte a bildet einen aus einzelnen Segmenten zusarrnmengeschraubten Kreisring, der durch Speichen mit der senkrechten durch Motor angetriebenen Welle b fest verbunden ist. Die Welle b ist hohl und dient gleichzeitig als Zuführung des Kühlwassers, das den einzelnen Segmenten der Kühlplatte unter Druck durch die Rohre c zufließt. In den Segmenten durchläuft das Wasser mehrere Schlangenwindungen d und gelangt durch die Rohre e in das mit der Welle umlaufende Sammelgefäß t. Die oberen Platten der Kühlsegmente sind zweckmäßig wegen ihres größeren Verschleißes auswechselbar. The cooling plate a forms a screwed together from individual segments Annular ring made by spokes with the vertical motor driven shaft b is firmly connected. The shaft b is hollow and also serves as a feed of the cooling water that is supplied to the individual segments of the cooling plate under pressure through the Pipes c flows in. In the segments, the water runs through several coils of snake d and passes through the tubes e into the collecting vessel t rotating with the shaft. the upper plates of the cooling segments are useful because of their greater wear interchangeable.

Die genannten, mit der Welle b fest verbundenen Teile drehen sich in der Richtung des Pfeiles h, während die Schlacke durch die Rinne i zufließt. Die Breite und Neigung der Kühlplatte muß so bemessen werden, daß die Schlacke sich nahezu auf der ganzen Breite von k bis I verteilt, ohne bei t überzufließen. The mentioned parts, which are firmly connected to the shaft b, rotate in the direction of arrow h as the slag flows in through channel i. The width and inclination of the cooling plate must be dimensioned so that the slag is Distributed almost over the entire width from k to I, without overflowing at t.

Während die ausgeflossene Schlacke auf der umlaufenden Platte den Weg von k bis m zurücklegt, erkaltet sie, springt von der Platte ab, reißt durch Schwingung in Stücke und wird schließlich durch den Abstreifer in in ein darunter befindliches Sammelgefäß abgestrichen.While the slag that has flowed out on the rotating plate Covered the way from k to m, it cools, jumps off the plate, tears through Vibration breaks into pieces and is eventually passed through the scraper in into one underneath wiped off the collecting vessel located.

Die Umdrehungszahl muß nach der Abkühlungsgeschwindigkeit, die Urnfangsgeschwindigkeit der Kühlplatte bzw. ihr Durchmesser nach der beabsichtigten Leistung bemessen werden. The number of revolutions must depend on the cooling speed, the initial speed the cooling plate or its diameter can be dimensioned according to the intended performance.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur groben Zerkleinerung von aus dem glühend flüssigen Zustand erstarrenden Massen, insbesondere von Hochofenschlacke, auf zudem an sich bekannten Wege der Granulation durch mittelbare Abkühlung, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Kühlvorrichtung bei welcher die Form und Neigung der Kühlflächen, die Schichtdicke, in welcher die Schlacke auf sie aufgetragen wird, und die Abkühlungszeit so bemessen werden, daß durch Zerspringen infolge der Schwindung ein grobkörniges, an Stelle von Schotter, Splitt oder Kleinschlag verwendbares Erzeugnis entsteht. PATENT CLAIM: Process for the coarse crushing of from the glowing liquid state solidifying masses, in particular of blast furnace slag, on addition known ways of granulation by indirect Cooling down, characterized by the use of a cooling device in which the shape and Inclination of the cooling surfaces, the layer thickness in which the slag is applied to them is, and the cooling time so that by cracking due to the Shrinkage is a coarse-grained one that can be used in place of gravel, grit or small chips The product is created.
DER76486D 1928-12-01 1928-12-01 Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag Expired DE500140C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER76486D DE500140C (en) 1928-12-01 1928-12-01 Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER76486D DE500140C (en) 1928-12-01 1928-12-01 Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE500140C true DE500140C (en) 1930-06-18

Family

ID=7415343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER76486D Expired DE500140C (en) 1928-12-01 1928-12-01 Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE500140C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1170303B (en) * 1957-04-23 1964-05-14 Colvilles Ltd Process for the production of hard, non-porous slag fragments

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1170303B (en) * 1957-04-23 1964-05-14 Colvilles Ltd Process for the production of hard, non-porous slag fragments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3103030C2 (en) Process for the extraction of foundry sand from used foundry sand
EP2708520A1 (en) Method for manufacturing additive and calcium carbonate from concrete aggregate and device for performing the method
DE2159092A1 (en) Method and device for regenerating molding sand
DE2802941A1 (en) ARRANGEMENT FOR PRODUCING CRUSH SAND FROM BOTTOM FURNACE SLAG, GRANULATED WITH WATER
DE500140C (en) Process for the coarse comminution (granulation) of masses that solidify from the red-hot liquid state, in particular of slag
DE1508039C3 (en)
DE1806842A1 (en) Foundry sand regeneration
DE2907727C2 (en) Device for crushing lumps of molding sand
DE1916230A1 (en) Granulation of high melting pt materials - by impact dispersion
DE2133802A1 (en) Separating granulates by density - using liquid flowing upward through perforated vibrating trough
DE4021329A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PREPARING HOT, LIQUID SLAG
DE4010377A1 (en) Moulding sand recovery improving quality of sand - using thermal treatment and mechanical action to recycle sand with reduced energy consumption
DE2812553A1 (en) METHOD OF GRANULATING FURNACE SLAG AND SLAG SAND OBTAINED IN THIS WAY
EP1541257A2 (en) Device for regenerating foundry sand
EP0149595A2 (en) Process and machine for regenerating used foundry sand
DE941426C (en) Process and device for obtaining lumpy products from non-metallic melts
DE3914205C1 (en) Prepn. of building rubble contg. inorganic components - by breaking up material, adding sand and removing organic material
US780349A (en) Method of treating molding-sand.
DE550920C (en) Process for processing fine waste
DE2451494A1 (en) Regenerating spent foundry sand - by thermal shock-treatment under oxidising atmos. and pref. quenching in water
AT274866B (en) Process for processing metal-containing slag
AT70686B (en) Shaft furnace for burning magnesite and the like.
DE2113005A1 (en) Liquid boiler slag - immediate casting technique
DE102006006372A1 (en) Gravel used as a decorative element for a winter garden comprises broken bricks having a specified grain and bulk density
DE2352789C3 (en) Process for the production of metallic composite castings