SU1414815A1

SU1414815A1 - Композици дл изол ционного покрыти

Info

Publication number: SU1414815A1
Application number: SU864130169A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Степаненко; Александр Васильевич Фесенко; Алексей Алексеевич Чуйко; Владимир Михайлович Огенко; Яков Юрьевич Степанский; Георгий Иванович Жуков; Сергей Васильевич Мезин
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1986-10-08
Publication date: 1988-08-07

Abstract

Изобретение относитс к составам изолирующих эмалей, в частности к составам свинецборатных ситталовых эмалей дл изол ции стальных подложек , и может быть использовано в радиоэлектронике и приборостроении. Цель изобретени - повышение чистоты поверхности после механической обработки . Композици дл изол ционного покрыти включает 98-99 мас.% стекла состава, мас.%: РЬО 76,0; ,5; ZnO 9,5; SiOj 2,0 и 1-2 мас.% тита- назросила с содержанием TiO 40-50%. Полученное покрытие обладает пробивным напр жением 2000 В/мм, тугоплавкостью 610-630&deg;С, ТКЛР (10,5-12) X X 10 град и качеством поверхности Ra (0,022-0,032) мкм. 2 табл.

Description

4ii

00

Изобретение относитс i составам изолируккцих эмалей, в частности к составам свинецборатиых ситалловых эмалей дл изол ции стальных подложек ,, примен емых в радиоэлектронике и приборостроении.

Цель изобретени - повышение чистоты поверхности после механической обработки.

Дл получени покрыти гаомпокенты основы смешивают, затем смесь плав т, расплав охлаждают и дроб т,, после чего размалывают в шаровой мельнице, В полученный порошок добавл ют титан - аэросил, тщательно перемешивают и нанос т на стальную подложку хнобым из известных; методов, например нагревом подложки с порошком в муфельной печи до АЗО-ЗОО С с выдержкой при этой температуре в течение 2-3 мин. Охлаждение провод т при комнатной температуре на воздухе. Затем покрытие шлифуют,

Титанаэросил - высокодисперсный смешанный оксид кремни и титана, полученный пирогенным способом, со- жержание диоксида титана в нем составл ет 40-50%.

Конкретные составы композиции приведены в табл. 1, причем используют в композиции стекло состава, мас,%; РЬО 76; 12,5; ZnO 9,5; ,0,

Шлифовку покрыти провод т в три стадии: чернова , чистова и доводка и характеризуют средн тм арифметическим отклонением профил Ra.

В табл. 2 представлены свойства полученного стеклокристаллического изол ционного покрыти .

Использование покрыти в радиоэлектронной или приборостроительной промышленности позволит повысить качество элементов, включающих в себ стальные изолированные пластины, и тем самым улучшит качество и надежность всего устройства,

Ф ормула изобретени

Композици дл изол ционного покрыти , содержаща 98-99 стекл следующего состава,

РЬО

12,5

ZnO9,5

SiO-j2,0

Добавки1 - 2

отличаюш,ийс тем, что, с целью повышени чистоты поверхности после механической обработки, она содержит в качестве добавки титанаэро- сил с содержанием TiOi 40-50%. Т а .6 лица 1

Claims

<claim-text>Формула из</claim-text></td><td> <claim-text>обретения</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>Композиция для</claim-text></td><td> <claim-text>изоляционного по-</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>крытия, содержащая</claim-text></td><td> <claim-text>98-99 мас.% стекла</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>следующего состава</claim-text></td><td> <claim-text>, мас.%:</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>РЬО</claim-text></td><td> <claim-text>76,0</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>в^<sub>э</sub></claim-text></td><td> <claim-text>12,5</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>ΖηΟ</claim-text></td><td> <claim-text>9,5</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>8</claim-text></td><td> <claim-text>2,0</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>Добавки</claim-text></td><td> <claim-text>1-2</claim-text></td></tr> </table> <claim-text>отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности после механической обработки, она содержит в качестве добавки титанаэросил с содержанием Т1О2 40-50%.</claim-text> <claim-text>Таблица 1</claim-text> <claim-text>Состав композиции,</claim-text> <claim-text>мае. %</claim-text> <claim-text>Композиция</claim-text> <claim-text>Стекло</claim-text> <claim-text>Титанаэросил с содержанием ΤΪ0 , %</claim-text> <claim-text>40 45 50</claim-text> <table border="1"> <tr><td> 1</td><td> 98</td><td> ,о</td><td> 2,0</td><td> — —</td></tr> <tr><td> 2</td><td colspan="2"> 99,0</td><td> -</td><td> 1</td></tr> <tr><td> 3</td><td> 98</td><td> ,5</td><td> -</td><td> 1,5</td></tr> <tr><td> </td><td> </td><td> ·></td><td> 1</td><td> Таблица 2</td></tr> <tr><td> Компо-</td><td> Ка, мкм</td><td> ТКЛР х 10<sup>6</sup>,</td><td> Тугоплав-</td><td> Пробивное нап-</td></tr> <tr><td> зиция</td><td> </td><td> град"'</td><td> кость, °С</td><td> ряжение, В/мм</td></tr> <tr><td> 1</td><td> 0,032</td><td> 12,0</td><td> 630</td><td> 2000</td></tr> <tr><td> 2</td><td> 0,022</td><td> 10,5</td><td> 610</td><td> 2000</td></tr> <tr><td> 3</td><td> 0,025</td><td> 1 1,0</td><td> 620</td><td> 2000</td></tr> </table>