SU1414568A1 - Устройство дл автоматической настройки глубины резани при обработке проб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к vieTaJi- лообрабатывающему оборудованию дл  подготовки проб металла, в частности дл  квантометрического анапиг а, и может быть применено в экспрессных лаборатори х, исследующих продукты металлургического производств. Цель изобретени  - повышение надежности и оперативности установки глубины резани  за счет конструкции измерительно-управл ющего устройства. В направл ющей пинолн устройства установлен подпруж1:ненный и имеющий возможность взаимодействовать с базойой поверхностью зажатой пробы, измерительный щуп, базова  точка которого удалена от плоскости резани  фрезы на рассто ние дс 0,4 максимального хода пиноли. Конечный выключатель закреплен на таком же рассто нии ст взаимодействующей с ним контактной поверхности измерительного шупа и соединен со схемой счета импульсов электромеханического задатчика глубины резани , счетна  шкала которого  вл етс  установочным лимбом. 1 ил. (Л

Description

СП

05

00

Изобретение относитс  к металлообрабатывающему оборудованию дл  поготовки проб металла, в-частности д квантометрического анализа, и может быть применено в экспрессных лаборатори х , исследующих продукты металлгического производства.

Цель изобретени  - повышение надежности и оперативности установки глубин резани  за счет конструкции измерительно-управл ющего устройств

На чертеже схематически изображе предлагаемое устройство.

Устройство состоит из станины 1, ьа которой установлены приводы: привод 2 главного движени , привод 3 ового перемещени  торцовой фрезы 4, привод 5 поджима пробы 6, привод 7 зажима и привод 8 продольной подачи Привод осевого перемещени  фрезы через шаровой шарнир 9 соединен с механической частью электромехаьшческ го задатчика 10 глубины резани , со

то щего из винтовой пары 11 , пропор- тлионально преобразующей линейное перемещение пиноли во вращение перфорированного диска 12, с электронным блоком 13, содержащим указатель 14 переключател  установки задани  и счет ную шкалу 15,  вл ющуюс  установочным лимбом, В направл ющей 16 пиноли 17 рагмещен измерительньй щуп 18, ход которого в осевом направлении ограничен упором 19 и пружиной 20. Расположение измерительного щупа в направл ющей пиноли предусматривает установку его базовой точки А от плоскости резани  Б торцовой фрезы на рассто 

НИИ Ij, равном величине до 0,4 максимального хода 1, пиноли. Расположение щупа в направл ющей обеспечивает при отводе пиноли в исходное положение гарантированный зазор Ij между базовыми точками измерительного щупа и поверхностью пробы максимальной толщины. Контактна  часть 21 измерительного щупа 18 располагаетс  от взаимодействующего с ней конечного выключател  22, закрепленного на рассто нии , равном значению l. На пи- ноли закреплен привод 23 отвода измерительного щупа. Рабочий орган привода отвода измерительного щупа взаимодействует с его упорным буртиком 24. Дл  запуска устройства в автоматическом режиме установлен датчик 25 наличи  пробы. Сумма толщин h возможных обработок пробы определ етс 

положением базовой поверхности В привода зажима пробы и плоскости резани  торцовой фрезы, когда пиноль находитс  в конечном положении.

Работоспособность и метвологически характеристики устройства обеспечиваютс  соблюдением следующих условий.

Точность измерени  глубины резани  при обработке зависит от расположени  контактной части измерительного щупа относительно конечного выключател , когда обеспечиваетс  его сра- батьтание принудительным совмещением базовой точки измерительного щупа с плоскостью резани  торцовой фрезы.

Величина рабочего хода привода отвода измерительного щупа должна быть больще значени  1, - максимального хода пиноли.

Величины 1,

1, и h определ ют-

1 2

с  конструктивно.

Настройка и проверка точности включени  счета электромеханического задатчика требуют производства одной регулировочной операции установки ко- нечного выключател  22, котора  производитс  в ручном режиме управлени , Включают привод 23 отвода измерительного щупа, который, сжима  пружину 20, отводит щуп 18 на рассто ние, равное величине, больщей максимального хода пиноли. Кратковременными включени ми привода 3 осевого перемещени  пиноли I7 вращающуюс  фрезу - 4 смещают в сторону рабочего хода на рассто ние: ,-h+J, гдео (0,3- 1,5)мм - ориентировочно выбранна  глубина обработки. Включением привода 8 продольной подачи перемещают зажатую пробу 6, обрабатыва  ее боковую поверхность. Не отвод  фрезу 4, кратковременными включeни ми обратного хода привода 8 продольной подачи перемещают пробу 6 так, чтобы одна ее узка  сторона не выход ша за окружность резани , а втора  - за ось измерительного щупа 18. Отключают привод 23 отвода щупа. Измерительный щуп 18 под действием пружины 20 перемещаетс  до упора базовой точкой А в обработанную поверхность пробы.

совмещенную, в данном костью резани  Б.

случае, с плос

Устанавливают и закрепл ют конечный выключатель 22 так, чтобы его взаимодействие с контактной поверхностью 21 щупа 18 формировало управл 3J4

ющий сигнал, возникновение которого контролируетс  индикаторной лампой электронного блока 13. Указатель 14 переключател  установки задани  электронного блока 13 поворачивают в исходное положение, что соответствует нyлeвo fy значению задани  глубины обработки . Не перемеща  пробу 6, пиноль 17 отвод т в исходное положение. По- вторными перемещени ми пииоли 17 в направлении рабочего и обратного хода можно убедитьс , что осевое перемещение вращающейс  фазы прекращаетс  в то врем , когда ее режупше ножи коснутс  обработанной поверхности пробы и загоритс  индикаторна  лампа электронного блока 13, сигнализирующа  о поступлении управл ющего сигнала в схему счета импульсов. Настройка устройства заканчиваетс  поворотом и фиксацией установочного лимба 15 с совмещением нул  счетной шкалы с указателем 14.

В автоматическом режиме устройство работает следующим образом.

Поворачива  указатель 14, по счетной шкале ПОВОРОТНОГО лимба 15 устанавливают технологически заданную глубину обработки проб. Под действием собственного веса проба 6, попада  в зону установки, включает датчик 25 наличи  пробы 25, по сигналу которого отрабатываетс  алгоритм автоматического цикла. Каждый последующий цикл воспроизводит следующие операции . Включаетс  привод 5 поджима,ориентиру  пробу 6 относительно базовой плоскости В гидрозажима. Включаетс  привод 7 и ориентированна  проба 6 зажимаетс . Включаютс  приводы главного движени  2 и осевого перемещени  фрезы 3. Измерительйый щуп 18, перемеща сь с пинолью 17 и упершись в поверхность зажатой пробы 6, сжимает пружину 20 и начинает перемещатьс  относительно конечного выключател  22 до тех пор пока он не сработает, т.е. пока не совместитс  с плоскостью резани  торцовой фрезы базова  точка А. Начинаетс  счет импульсов, формируемых электромеханическим задатчи- ком, каждый из которых пропорционален 0,01 мм осевого перемещени  фрезы . Отсчет заданного количества импульсов формирует сигнал на остановку привода 3 осевого перемещени  фрезы . Включаютс  приводы 23 отвода измерительного щупа и продольной по-

8

дачи 8. Проба 6 обрабатываетс  с заданной глубиной резани . По сигналу конечного выключател  привода 8 продольной подачи включаютс  приводы обратного хода осевого перемещени  3 и отвода измерительного шупа 23. По сигнашу конечного выключател  исходного положени  привода 3 включаютс 

разжим привода 7 и обратный ход привода 8 продольной подачи. Пробг. под действием собственного веса по напр.ч - л ющей попадает в устройство выдачи. Устройство готово к повторным циклам.

Уменьщение глубины резагти  в процессе износа режущего инструмента компенсируетс  оперативным увеличением задани  глубины по счетной шкале электромеханического задатчика или

корректировкой его нул . Выбор значени  1, равным 0,4 максимального хода пиноли, обусловлено следующим.

Конструкцией фрезерного станка ом- ределен максимальный ход пиноли l,

равный 5 мм.

Суммарна  глубина обработки проб h равна 2 мм.

Дл  срабатывани  конечного выключател  22 требуетс  дополнительное

перемещение пиноли на рассто ние 1, равное 1 мм. Свободный ход пиноли составл ет: ,1,-(h+l2); S,2 мм

Автомат нормально функционирует, когда фреза отводитс  от обработанной

поверхности как минимум на I мм. При меньшей величине проба, отброшенна  вращающейс - фрезой, не попадает в устройство выдачи.

Следовательно, если базова  точка

А щупа 18 располагаетс  на рассто юш 2 мм от плоскости резани  Б (что составл ет 0,4 максимального ходп пино ли) автомат остаетс  работоспособным , так как величина зазораl5 l,-(h+l) l мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматической настройки глубины резани  при обработке проб, содержащее приводы главного движени , осевой и продольной подач, поджима и зажима проб, электромеханический задатчик глубины резани , включающий конечный выключатель, и блок управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и оперативности установки