SU1414501A1

SU1414501A1 - Способ изготовлени изделий из порошков алюминиевых сплавов

Info

Publication number: SU1414501A1
Application number: SU874218290A
Authority: SU
Inventors: Анна Владимировна Довыденкова; Людмила Ивановна Евдокимова; Юрий Маркович Панин; Владислав Андреевич Довыденков; Виктор Герасимович Гопиенко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6058
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1988-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени изделий из алюминиевых сплавов, примен емых при изготовлении конструкционных деталей машин и приборов. Целью способа вл етс повышение прочности получаемых изделий. Способ включает формо- т а1;ие заготовки, двухстадийный нагрев и штамповку, где вторую стадию нагрева осуществл ют до температуры пред- плавильного состо ни , т.е. на 20-40&deg;С ниже температуры плавлени сплава. 1 табл.

Description

4 ел

1,14

Изобретение относитс к области порошковой мст.зплургнн, в частности к способам изготчзвлеми из легированных порошков алюминиевых сплавов изделий высокой прочности, примен емых ггри изготовлении конструкционных деталей машин и приборов.

Цель изобретени - повышение прочности изделий.

Проведение гор чей штамповки при температуре на 20-40 С ниже температуры плавлени сплава, т.е. при температуре , близкой к точке плавлени , за счет перехода материала в состо ние высокотемпературной ползучести и разрушени оксидных пленок способствует хорошему сращиваникт чг .стиц сплава и образованию прочных контактов между ними, что повышает прочность изготавливаемых изделий.

Способ осуществл ют след тощим образом .

Порошок алюминиевого сплава прессуют в пресс-форме до относительной плотности 93%. Спрессованные заготовки нагревают до 250-550°С в зависимости от состава сплава со скоростью 20-50°С/мин, затем до температуры на 2Q-AO°C ниже температуры плавлени сплава со скоростью 200-900 С/мин. Спеченные издели подвергают дальнейшей обработке давлением - штамповке, копке, прокатке или зкструзии.

При необходимости издели подвергают термообработке: по режимам, примен емым дл аналогичных марок проката .

П р и м е р 1.Порошок алюминиевого сплава марки В95 с т.пл. , полученный распылением пасплава, прессую

0

5012

иа прессе Д2430Р давлением Д т/см до относительной плотности 93%. Спрессованные заготовки нагревают со скоростью 50 С/мин в электропечи до , затем заготовки нагревают в индукторе в течение 10 с до 610, 620 и 630°С, что составл ет соответственно на 40, 30 и 20 С ниже температуры плавлени сплава. Нагретые заготовки штампуют в закрь том штампе на фрикционном прессе марки Ф1226,

Пример 2. Порошок алюминиевого сплава марки Д 16 с т,пл, 660 С

с прессуют на прессе Д2430Б давлением 4 т/см до относительной плотности 93%. Спрессованные заготовки нагревают со скоростью 50 С/мин в электропечи до 540 С, затем заготовки нагревау ют в индукторе в течение 10 с, до температуры 620, 630 и 640 С, что составл ет соответственно на 40, 30 и 20 С ниже температуры плавлени сплава. Нагретые заготовки штампуют в закры5 тон штампе на фрикционном прессе марки Ф 1226.

Физико-механические свойства изделий из алюминиевых сплавов В95 и Д16 представлены в таблице.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени изделий из порошков алюминиевых сплавов, BKJOO- чаюший формование заготовок, двухста- дийный нагрев и штамповку, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени прочности издели , вторую стадию нагрева осуществл ют при температуре на 20-40 С; ниже температур) плавлени сплава.

Способ

Режим

плав В95

Прессование г.плава,

ДБухстадийный нагрев до 400 С, гор ча штамповка с последующей термообработкой2 ,85/100

Свойства

ь

Предел прочности при раст жении ,

к ГС / ММ

Твердость , НВ

35,3

113

редлагаемый

Прессование сплава, предварительный нагрев до 530 С, быстрый нагрев до 610 С, штамповка с последующей термообработкой

Прессование сплава, предварительный нагрев до 530°С, быст о

рый нагрев ДО 620 С , штамповка с последующей термообработкой

Прессование сплава, предварительньй нагрев до 538 С, быстрый нагрев до 630°С, штамповка с последующей термообработкой

Сплав Д16

ИзвестньшПрессование сплава,

двухстадийный нагрев до ДОС С, ГО р ча штамповка с последующей термообработкой2 ,50/9020,579

Предлагаемый Прессование сплава, предварительный на- грев до 540 С, быстрый чагрев до 620°С, штамповка с последующей термообработкой 2,78/10039,9107

Прессование сплава, предварительный нагрев до 540°С,быстрый нагрев до 630° С, штамповка с после- дую1цей термообработкой2 ,78/10039,7107

Продолжение таблицы

2,84/99,98 65,8

137

2,95/100

66,9

137

2,85/100

67

137

Способ

Прессопание сплава, предварительный нагрев до 540 С,быстрый нагрев до 640 С, . штамповка с последующей термообработкой2 ,78/100

Продолжение таблицы

39,8

105