SU1411320A1 - Method of producing defluorinated phosphate - Google Patents

Method of producing defluorinated phosphate Download PDF

Info

Publication number
SU1411320A1
SU1411320A1 SU864012601A SU4012601A SU1411320A1 SU 1411320 A1 SU1411320 A1 SU 1411320A1 SU 864012601 A SU864012601 A SU 864012601A SU 4012601 A SU4012601 A SU 4012601A SU 1411320 A1 SU1411320 A1 SU 1411320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphate
content
finished product
simplify
increase
Prior art date
Application number
SU864012601A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дуглас Зияевич Серазетдинов
Абу Менлибаев
Василий Федорович Кармышев
Борис Петрович Соболев
Борис Григорьевич Рыжов
Владимир Ильич Левин
Жакан Касеновна Шайдарбекова
Самат Мукарамович Жунусов
Раиса Михайловна Чернякова
Original Assignee
Институт химических наук АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химических наук АН КазССР filed Critical Институт химических наук АН КазССР
Priority to SU864012601A priority Critical patent/SU1411320A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1411320A1 publication Critical patent/SU1411320A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  обесфторенных фосфатов, примен емых в качестве кормовых добавок в животноводстве, повысить содержание и позвол ет в готовом продукте и упростить процесс. Согласно предлагаемому способу получени  обесфторенных фосфатов низкосортное фосфатное сырье плав т в присутствии полифосфата кальци , содержащего 50+2% PjOj, при его массовом соотношении с фосфатом, равном (0,06i-l);l, с последующей закалкой расплава водой. Способ позвол ет повысить содержание в готовом продукте до 28-41% ., снизить температуру процесса на 20-150°С в зависимости от количества вводимой добавки и упростить процесс за счёт исключени  стадии пред- а верительного смешени  реагентов. (ЛThe invention relates to a technology for the production of defluorinated phosphates used as feed additives in animal husbandry, to increase the content and allow for the finished product and simplify the process. According to the proposed method for obtaining defluorinated phosphates, low-grade phosphate raw materials are melted in the presence of calcium polyphosphate containing 50 + 2% PjOj, with a mass ratio of phosphate equal to (0.06i-1); l, followed by quenching the melt with water. The method allows to increase the content in the finished product up to 28-41%., Reduce the process temperature by 20-150 ° C depending on the amount of the added additive and simplify the process by eliminating the stage of pre-mixing of the reagents. (L

Description

0000

toto

1one

1/41/4

Изобретение относитс  к технологии получени  обесфторенных фосфатов, примен емых в качестве кормовых добавок в животноводстве.The invention relates to a technology for the production of free phosphates used as feed additives in animal husbandry.

Цель изобретени  - повышение содержани  PzOj в готовом продукте и упрощение процесса за с-чет исключени  стадии предварительного смешени  и снижени  температуры процесса.The purpose of the invention is to increase the content of PzOj in the finished product and simplify the process by eliminating the pre-mixing stage and reducing the process temperature.

Пример . 100 г фосфатного сырь  с содержанием 26% смешивас 6 г фосфатного реагента, содер- Весовое соотношениеAn example. 100 g of phosphate raw materials with a content of 26% mixed with 6 g of phosphate reagent, containing the weight ratio

оabout

ютare

жащего 48% .eating 48%.

1:0,06. Плав т при 1420 С и расплав закаливают водой. Получают готовый продукт, содержащий 30% PjiOj и ,2% Растворимость в 0,4%-ной НС1 99,8%. Примёр2. 100 г фосфатного сырь  с содержанием 24,5% смешивают с 20 г фосфорсодержащего реагента , содержащего 50% PjOf. Весовое соотношение 1:0,2. Трав т при 1418 С и расплав закаливают водой. Получают ; продукт, содержащий 32% и F60,Z {Растворимость 0,4%-ной НС1 99,9%.1: 0.06. The melt is at 1420 ° C and the melt is quenched with water. Get the finished product containing 30% PjiOj and 2% Solubility in 0.4% HCl 99.8%. Example2 100 g of phosphate raw material with a content of 24.5% is mixed with 20 g of phosphorus-containing reagent containing 50% PjOf. The weight ratio is 1: 0.2. Trav t at 1418 C and the melt is quenched with water. Receive; product containing 32% and F60, Z {Solubility of 0.4% HC1 99.9%.

ПримерЗ. 100 г фосфатного I сырь  с содержанием 23% смешива- ют со 100 г фосфорсодержащего реаген- та, содержащего 50% . Весовое I соотношение 1:1. Плав т при 1333 С и расплав закаливают водой. Получают (ГОТОВЫЙ продукт содержащий 41% {и Fi-0,2%. Растворимость в 0,4%-ной IHCI 100%.Example 100 g of phosphate I raw materials with a content of 23% are mixed with 100 g of phosphorus-containing reagent containing 50%. Weight I ratio is 1: 1. The melt at 1333 ° C and the melt is quenched with water. Get (READY product containing 41% {and Fi-0,2%. Solubility in 0.4% IHCI 100%.

{ Добавление фосфорсодержащего реа- :гейта свьше соотношени  1:1 нецелесо02{The addition of phosphorus-containing rea-: gate is higher than the 1: 1 ratio of non-target02

образно, так как реагент перестает быть добавкой и его расход превьшает расход основного сырь . Введение фосфатного реагента в соотношении ниже 0,06:1 не обеспечивает получение продукта на уровне не менее 28% Р-,0,..figuratively, since the reagent ceases to be an additive and its consumption exceeds the consumption of the main raw material. The introduction of phosphate reagent in a ratio below 0.06: 1 does not ensure the preparation of a product at a level of at least 28% P-, 0, ..

5 five

Подача фосфата и фосфатного реагента может осуществл тьс  без ста- дни предварительного смешени  за счет раздельной подачи компонентов в зону плавлени .The supply of phosphate and phosphate reagent can be carried out without a preliminary mixing stage due to the separate supply of components to the melting zone.

Ведение процесса предлагаемым спо- соВом позвол ет повысить содержание в готовом продукте, исключить стадию предварительного смешени  реагентов и снизить температуру плавлени  смеси на 20-150 С в зависимости от количества вводимой добавки.The process proposed by the method allows to increase the content in the finished product, eliminate the stage of preliminary mixing of reagents and reduce the melting point of the mixture by 20-150 ° C, depending on the amount of the added additive.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  обесфторенного фосфата из низкосортного фосфатного сырь  путем его плавлени  в гидротермических услови х в присутствии фосфорсодержащего реагента с последующей закалкой расплава водой, о т л и - чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  содержани  в готовом продукте и упрощени  процесса, в качестве фосфорсодержащего реагента используют полифосфат кальци , содержащий 50±2% , при его массовом соотношении к фосфатному сырью (0,06- -0:1.The method of obtaining defluorinated phosphate from low-grade phosphate feedstock by melting it under hydrothermal conditions in the presence of a phosphorus-containing reagent, followed by quenching the melt with water, so that it is necessary to increase the content in the finished product and simplify the process Calcium polyphosphate containing 50 ± 2% is used with its mass ratio to the phosphate raw material (0.06-0.0: 1.
SU864012601A 1986-01-27 1986-01-27 Method of producing defluorinated phosphate SU1411320A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864012601A SU1411320A1 (en) 1986-01-27 1986-01-27 Method of producing defluorinated phosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864012601A SU1411320A1 (en) 1986-01-27 1986-01-27 Method of producing defluorinated phosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411320A1 true SU1411320A1 (en) 1988-07-23

Family

ID=21218080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864012601A SU1411320A1 (en) 1986-01-27 1986-01-27 Method of producing defluorinated phosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411320A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 779366, кл. С 05 В 13/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1411320A1 (en) Method of producing defluorinated phosphate
US2730542A (en) Process for preparing ethanol-2-aminophosphoric acid
GB1456350A (en) Process for producing food compositions for feeding animals
DE1294977B (en) Process for the production of gluehphosphate fertilizers
GB1420558A (en) Process for preparing gypsum
SU608519A1 (en) Method of obtaining fodder additive based on urea phosphate
SU1368572A1 (en) Method of recovering waste of sodium hypophosphite production
SU835407A1 (en) Method of obtaining nitrogen-phosphorus food addition for animals
SU1224296A1 (en) Method of producing double superphosphate
RU1775387C (en) Method of producing phosphates as fodder additives and as fertilizers
SU952729A1 (en) Process for producing sulphur dioxide and calcium oxide
DE3878738D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CHARCOAL-WATER MIXTURE FOR COMBUSTION IN A FLUIDIZED LIFE BURNER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD.
SU793961A1 (en) Method of producing complex fertilizers
RU2088553C1 (en) Method of processing the phosphate raw to fluoroless phosphate
SU1488253A1 (en) Method of producing calcium nitrate
SU675047A1 (en) Method of stabilizing granules of ammonium nitrate
SU994456A1 (en) Process for producing complex fertilizer
SU431142A1 (en) Method of producing nitrogen-phosphorus Udibrgggg
SU1692975A1 (en) Method for obtaining complex fertilizer
SU547435A1 (en) The method of obtaining thermophosphate
BG51292A1 (en) Method for the preparation of calcium hydrogenphosphate dihydrate
RU2210556C1 (en) Natural phosphate defluorination method
SU967455A1 (en) Method of producing fat additive for animals from oil-fat production wastes such as fatty acid calcium salts concentrates
SU796236A1 (en) Method of producing liquid fertilizer
SU1333673A1 (en) Method of producing ammonium sulfate