SU1368572A1 - Method of recovering waste of sodium hypophosphite production - Google Patents

Method of recovering waste of sodium hypophosphite production Download PDF

Info

Publication number
SU1368572A1
SU1368572A1 SU864082389A SU4082389A SU1368572A1 SU 1368572 A1 SU1368572 A1 SU 1368572A1 SU 864082389 A SU864082389 A SU 864082389A SU 4082389 A SU4082389 A SU 4082389A SU 1368572 A1 SU1368572 A1 SU 1368572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphite
sludge
production
calcium
sodium hypophosphite
Prior art date
Application number
SU864082389A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альмира Файзрахмановна Гафарова
Наталья Анатольевна Абдулина
Валентин Алексеевич Зайцев
Людмила Александровна Сидорова
Original Assignee
Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности filed Critical Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority to SU864082389A priority Critical patent/SU1368572A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1368572A1 publication Critical patent/SU1368572A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам утилизации отходов производства гипо- фосфйта натри  и может быть использовано при производстве минеральных удобрений. Цель изобретени  - утилизаци  фосфитного шлама, содержащего соединени  кальци  дл  получени  кондиционного продукта - кормового моно- кальцийфосфата. Фосфитно-кальциевый шлам помещают в прокалочную печь, где подвергают термообработке при 800- 1100°С. После охлаждени  прокаленную смесь обрабатывают расчетным количеством ортофосфорной кислоты. 1 табл.The invention relates to methods for utilizing waste from the production of sodium hyposphyte and can be used in the production of mineral fertilizers. The purpose of the invention is the utilization of phosphite sludge containing calcium compounds to obtain a conforming product, feed monocalcium phosphate. Phosphite-calcium sludge is placed in a tempering furnace, where it is heat treated at 800-1100 ° C. After cooling, the calcined mixture is treated with a calculated amount of phosphoric acid. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам утилизации отходов производства, в частности фосфитного шлама, и может б|)1ть использовано при производстве м| неральных удобрений.The invention relates to methods for the disposal of industrial waste, in particular phosphite sludge, and can be used in the production of m | mineral fertilizers.

Цель изобретени  - утилизаци  фос- ф тного шлама, содержащего соединени  кальци , дл  получени  кондиционного продукта,- кормового монокаль- цййфосфата.The purpose of the invention is to utilize phosphate sludge containing calcium compounds in order to obtain a standard product, feed mono-calcium phosphate.

Способ осуществл етс  следующим орразом.The method is carried out as follows.

Фосфитно-кальциевый шлам, пред- сНгавл ющий собой смесь фосфита и карбоната кальци  и содержащий, мас,%:Phosphite-calcium sludge, which is a mixture of phosphite and calcium carbonate, containing, in wt,%:

СаО 40-45, Н,РОз 22-25, ,CaO 40-45, H, ROS 22-25,,

2.5 0614.2.5 0614.

1922 , помещают в прокалочную печь, где подвергают термообработке при 800 - 1100°С. Прокаленную смесь после охлаждени  обрабатывают pac4eTHbDsi количеством ортофосфорной кислоты. Получают продукт, соответствующий кормовым фосфатам кальци  по ГОСТу. Температурный режим и последовательность операций, а также используемое сырье гарантируют получение кондици- снного продукта.1922, placed in a tempering furnace, where it is subjected to heat treatment at 800 - 1100 ° C. After cooling, the calcined mixture is treated with a pac4eTHbDsi amount of phosphoric acid. Get the product corresponding to feed phosphate calcium according to GOST. The temperature regime and sequence of operations, as well as the raw materials used, ensure the production of conditioned air.

I Снижение температуры обработки ис- з |одного фосфитно-кальциевого шлама 4иже. 800°С приводит к по влению в Еродукте недоокисленных соединений 4осфсгра, присутствие которых из-за их токсичных свойств в кормовых добавках нежелательно. Повьшение темпе- paтyp)I вьше 1000 С экономически неце- j::ecoo6pa3HO.I Reduction of the treatment temperature from | one phosphite-calcium sludge 4and. 800 ° C causes the oxidized 4oßgra compounds to appear in the Product, the presence of which is undesirable in feed additives due to their toxic properties. Decrease in tempertyp) I over 1000 C is not economically important j :: ecoo6pa3HO.

; Изменение последовательности эта- rtoB процесса - сначала смешивание ре- Агентов, затем термообработка - вызы- образование пирофосфата кальци  t.e. продукт невозможно использовать и качестве кормового средства.; Changing the sequence of the e-rtoB process — first mixing the reagents, then heat treatment — causing calcium pyrophosphate, t.e. the product can not be used as a feed.

Наличие в исходном шламе до 20% карбоната кальци , с одной стороны, (Обуславливает образование при прокал Ьидроксилапатита, а не пирофосфата кальци , что важно при получении кор ikoBbDC добавок, с другой стороны, следствие декарбонизации разрыхл ет Полупродукт, что ускор ет процесс об работки его ортофосфорной кислотой. Использование в качестве фосфор- Ьодержащего вещества ортофосфорной Кислоты экономически целесообразнее. Чем использование солей ортофосфатов Пример 1. 25 г исходного шла Ма, содержащего, мас.%: СаО 45,08, Н,Р05 22,0, PjOsoeui,. 20,2, помещаютPresence of up to 20% calcium carbonate in the original sludge, on the one hand (Causes formation of hydroxylapatite during calcination and not calcium pyrophosphate, which is important when obtaining ikoBbDC additives, on the other hand, loosening the intermediate product, which speeds up the processing its orthophosphoric acid. Use as a phosphorus-containing substance orthophosphoric acid more economically feasible. Than the use of salts of orthophosphates Example 1. 25 g of the original was Ma, containing, wt.%: CaO 45.08, H, P05 22.0, PjOsoeui ,. 20.2, put

3 фарфоровую лодочку и прокаливают при 950 С в течение 30 мин. Прокаенный шлам смешивают с 41,5 мл 50%-ной ортофосфориой кислоты, что обеспечивает соотношение ,79, Получают 40., 15 г продукта, содержа- щего,%: СаО 13,0, , 55,0, отсутствует, что соответствует кормо- вому монокальцийфосфату по ГОСТу. .3 porcelain boat and calcined at 950 C for 30 minutes. The calcined slurry is mixed with 41.5 ml of 50% orthophosphoric acid, which provides the ratio, 79, Get 40., 15 g of the product containing,%: CaO 13.0,, 55.0, is absent, which corresponds to feed - Vital monocalcium phosphate according to GOST. .

П р и м е р 2. Процесс провод т по примеру 1, но температура прокалки отличаетс .PRI mme R 2. The process is carried out as in Example 1, but the temperature of the calcination is different.

Зависимость качества продукта - монокальцийфосфата - от режима прокалки приведена в таблице.The dependence of the quality of the product - monocalcium phosphate - on the calcination mode is given in the table.

Как видно из таблицыj прокаливание фосфитного шлама целесообразно проводить в интервале температур 800- 1100°С. Понижение температуры приводит к по влению в конечном продукте недоокисленных форм фосфора, а повышение сверх 1100 С экономически нецелесообразно в св зи с большими энер- гетическими затратами.As can be seen from the tablej, the calcination of the phosphite sludge is advisable to carry out in the temperature range of 800-1100 ° C. Lowering the temperature leads to the appearance in the final product of oxidized forms of phosphorus, and an increase in excess of 1,100 ° C is not economically feasible due to the high energy costs.

Если в качестве фосфорсодержащего соединени  использовать фосфаты кальци , -то дл  того, чтобы довести в продукте соотношение Са/Р до значени  0,75-0,82, необходимо на t мае.ч. шлама брать 12-7 мае.ч. монйкальций- фосфата, в котором ,646. Использование других фосфатов кальци  с усво емой формой PjO приводит к увеличению дозы фосфорсодержащего компонента, что экономически невыгодно .If calcium phosphates are used as phosphorus-containing compounds, it is necessary to increase the Ca / P ratio in the product to 0.75-0.82, at t wt.h. sludge take 12-7 ma.ch. monycalcium phosphate, in which, 646. The use of other calcium phosphates with an assimilable form of PjO leads to an increase in the dose of the phosphorus-containing component, which is uneconomical.

Пример 3. 25 г исходного шлама аналогично примеру 1 предваритель- но смешивают.с 41,5 мл 50%-нойExample 3. 25 g of the original sludge is analogously to example 1 preliminarily mixed with 41.5 ml of 50%

ортофосфорной кислоты и затем про- каливают при . Получают продукт с содержанием P Ojuce 9,94%. При таком пор дке обработки шлама содержа- ние усво емой формы снижаетс  за счет образовани  пироформы и получаемый продукт не может быть использован в качестве кормовой добавки.phosphoric acid and then baked at. Get the product with the content of P Ojuce 9,94%. In this order of processing the sludge, the content of the digestible form is reduced due to the formation of the pyro form and the resulting product cannot be used as a feed additive.

Целесообразно добавл ют ортофос- форную кислоту в таком количестве, которое обеспечило бы соотношение Са/Р в смеси Оj75-0,82.It is advisable to add orthophosphoric acid in an amount that would provide a Ca / P ratio in the Oj75-0.82 mixture.

Реализаци  способа позволит получить из отходов кондиционный продукт при минимальных затратах.The implementation of the method will allow to obtain a conditioned product from waste at minimum cost.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ утилизации отхода производства гипофосфита натри , включающийThe invention of the method of disposal of waste production of sodium hypophosphite, including 3 .136857243 .13685724 смешение фосфитного шлама с фосфор-дукта-кормового монокальцийфосфата,mixing phosphite sludge with phosphorus-duct-feed monocalcium phosphate, содержащим соединением и термообра-смешение осуществл ют после термоботку , отличающийс  тем,обработки, которую провод т при 800что , с целью утилизации фосфитного g1100°С, а в качестве фосфорсодержащешлама , содержащего соединени  каль-го соединени  используют ортофосфорци , дл  получени  кондиционного про-ную кислоту.containing compound and thermo-mixing is carried out after a thermal trunk, characterized in that the treatment is carried out at 800, in order to utilize the phosphite g1100 ° C, orthophosphorus is used as the phosphorus-containing slime containing the compound of the calcium compound; acid.
SU864082389A 1986-07-01 1986-07-01 Method of recovering waste of sodium hypophosphite production SU1368572A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082389A SU1368572A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Method of recovering waste of sodium hypophosphite production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082389A SU1368572A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Method of recovering waste of sodium hypophosphite production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368572A1 true SU1368572A1 (en) 1988-01-23

Family

ID=21243222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864082389A SU1368572A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Method of recovering waste of sodium hypophosphite production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368572A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5665324A (en) * 1994-07-27 1997-09-09 Taihei Chemical Industrial Co., Ltd. Recovery of valuable substances

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 227310, кл, С 01 В 25/16, 1968. За вка DE № 2948219, кл. С 01 В 25/30, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5665324A (en) * 1994-07-27 1997-09-09 Taihei Chemical Industrial Co., Ltd. Recovery of valuable substances

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1082316A (en) Manufacture of dicalcium phosphate dihydrate
SU1368572A1 (en) Method of recovering waste of sodium hypophosphite production
US2337498A (en) Production of fertilizers
US3107145A (en) Process for defluorinating phosphatic materials
US3159497A (en) Method of improving the grade of byproduct gypsum obtained in carrying out a wet process for production of phosphoric acid
GB2332426A (en) Preparing monocalcium phosphate monohydrate for use as feedstuff component
US3713803A (en) Production of phosphate fertilizers
ES312317A1 (en) Novel mixed alkali metal polyphosphates and methods of preparing them
US2942967A (en) Production of a calcium phosphate fertilizer with reduced hygroscopicity
US3926610A (en) Removal of fertilizer precipitate
US3473889A (en) Method for producing phosphates
US2888321A (en) Manufacture of alkali metal polyphosphates
US3851086A (en) Defluorinated phosphate feed supplement production
US3207580A (en) Preparation of wet process phosphoric acid
SU426966A1 (en) Method of producing compounds of phosphorus and boron
US2384813A (en) Manufacture of pure phosphoric acid
US3391992A (en) Feed grade dicalcium phosphate
RU2052944C1 (en) Method of producing salt - melting agent for cheese
US3266885A (en) Method of recovering phosphatic values from phosphate rock
SU1357348A1 (en) Method of obtaining phosphorus
RU1775387C (en) Method of producing phosphates as fodder additives and as fertilizers
SU1647000A1 (en) Process for preparing monoammonium phosphate
SU789390A1 (en) Method of preparing extractional phosphoric acid
SU715557A1 (en) Method of producing feed calcium phosphates
SU994403A1 (en) Process for producing sodium tripolyphosphate