SU1410198A1 - Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электромашиностроени , а именно к технологии сборки статоров крупных электрических машин. Цель изобретени  снижение трудоемкости изготовлени  и материалоемкости статоров. Сборку сердечника осуществл ют на ребрах-шпильках 1, которые выполн ют также функцию ст жных шпилек, служащих дл  удержани  сердечника в опрес- сованном состо нии. После разгонки ребра-шпильки 1 приваривают к полкам 2 корпуса посредством косынок 4. Устанавливают нижние нажимные гребенки в строго горизонтальном положении с помощью отжимных болтов И пронзвод т шихтовку сердечника 7. При шихтовке используют часть ребер -шпилек 1, а остальные ребра устанавливают перед окончательной опрессовкой в свободные пазы в форме ласточкина.хвоста на периферии спинки сердечника 7 после удалени  из них сборочных калибров и закрепл ют на полках корпуса статора посредством промежуточных элементов . 17. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

Description

;о

00

Фиг.1

Изобретение от о -итс  к электромашиностроению , а именно к технологии сборки статоров крупных электрических машин.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  и снижение материалоемкости статоров.

На фиг. 1 .схематично изображен статор, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Способ осуществл ют следугош,им образом .

Производ т сборку сердечника статора на ребрах-шпильках 1. При этом на каждый сегмент сердечника статора устанавливают три ребра-шпильки.После разгонки ребра-ш Пильки 1 приваривают к полкам 2 корпуса статора 3 посредством косынок (упоров) 4. Нижние нажимные гребенки 5 устанавливают в строго горизонтальном положении с помощью отжимных болтов 6, после чего производ т шихтовку сердечника 7. Дл  обеспечени  высокой точности его сборки помимо сборочных калибров,устанавливаемых , как обычно в пазы сердечника 7 статора, в свободные пазы на периферии спинки сердечника дл  ребер-шпилек 1 устанавливают дополнительные сборочные калибры. Когда набранна  высота сердечника достигает уровн , требующегос  в соответствии с технологическим процессом первой предварительной опрессовки, при ручной опрессовке производ т установку снизу сердечника балок 8, закрепл емых на нижних нажимных гребенках 5, ркладьш1ей 9 между,нажимными гребен- ками 5 и балками 8 и на сердечник плоских плит 10, которые скрепл ют двум  р дами временных ст жных шпилек 11, один из которых располагают непосредственно за спинкой сердечника 7 статора (между его спинкой и корпусом 3), а второй - по внутреннему диаметру статора, после чего производ т опрессовку собранного пакета сердечника 1,

При опрессовке с помощью гидравлического пресса, опрессовку сердечника 7 производ т на двух р дах временных ст жных шпилек 11, при этом между нижним р дом плоских плит 10, устанавливаемых непосредственно на сердечник 7, и верхним р дом плоских плит 12 устанавливают цилиндры гидропресса 13 и соедин ют шлангами 14 с кольцевым коллектором 15. При включении внешней напорной установки 16 масло под давлением поступает в сборный коллектор 15, а оттуда к подсое- дине}П1ьгм к нему цилиндрам пресса 13. Под действием усилий в цилиндрах поршни вьщвигаютс  вниз, передают усили  через нижние плоские плиты 10 непосредственно на сердечник 7. В этом

Q случае контроль прессовки может осу- П1ествл тьс  по манометру внешней напорной установки 16.

Операци  прессовки может повтор тьс  несколько раз в зависимости от вы5 соты сердечника статора. Дл  каждой опрессовки может использоватьс  свой комплект временных ст жных шпилек 11. Перед окончательной опрессовкой сердечника на его периферии из пазов под

Q клинь -шпильки удал ют сборочные калибры . На полках 2 корпуса статора 3 устанавливают специальные промежуточные элементы 17 так, чтобы ребра- шпильки проходили в соответствующие

5 вырезы в этих элементах, либо, если промежуточные элементы 17 разьемные, их устанавливают на полки 2 после завода ребер-шпилек 1. Например, путем сварки обеспечивают жесткое соедине0 ние введенных дополнительных.ребер- шпилек 1 с полками 2 корпуса статора 3 посредством указанных промежуточных элементов 17. Устанавливают верхние нажимные гребенки.

Окончательную опрессовкусердечника производ т не на промежуточных плоских плитах, а на штатных нажимных гребенках.

5

Использование предлагаемого способа позволит снизить металлоемкость и трудоемкость сборки .статоров крупных электрических машин.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1 . Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины, включающий шихтовку сегментов на ребрах в форме ласточкина хвоста,предварительную и окончательную опрессов- ку сердечника и жесткую фиксацию ребер с корпусом, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  и снижени  материалоемкости статоров, шихтовку и опрессовку сердечника производ т на части ребер, остальные ребра устанавливают перед окончательной опрессовкой , а фиксацию с корпусом производ т с пбмощью промежуточных элементов, охватывающих ребра, которые устанавливают на полках корпуса после окон- чательной опрессовки сегментов.
2. 2. Способ по п.1, отличаю- щ и и с   тем, что при опрессовке на сердечник устанавливают нажимные элеменчы, содержащие два р да ст жных шпилек.

   Ф11г.2