SU1409613A1

SU1409613A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Info

Publication number: SU1409613A1
Application number: SU843796368A
Authority: SU
Inventors: Владислав Алексеевич Круглов; Анатолий Семенович Диденкул
Original assignee: Одесский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1988-07-15

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени конструкций в строительстве. Целью изобретени вл етс повьпаение прочности, снижение водопоглощени и теплопроводности бетона Состав сырьевой смеси дл изготовлени чеистого бетона включает, мас,%: минеральное в жущее 38-43; негашенной извести 6,2-7,2; отход пилени камн -ракушечника 13,7-15; жидкое стекло 1,3-2,8; кремнефтористый чатрий Q,012-0,014; алюминиева пудра 6,06- 0,07; ; хлорид кальци 0,75-0,86; воду 0,37-0,43 и 31-39. Повьшение физико-механических свойств бетона достигаетс тем, что в качестве заполнител использован отход пилетш камн -ракушечника и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористый натрий, хлориды кальци и натри , а также количественным соотношением компонентов, 3 табл. SS

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов, а именно к составам чеисто-бетонных смесей , используемых дл изготовлени изделий и конструкций.

Целью изобретени вл етс повышение прочности, снижение водопогло- щени и теплопроводности бетона

Дл изготрвлёйи предлагаемых сьф1ьевых смесей используют материалы со следующими характеристиками.

Быстротвердеющий портландцемент. Марка цемента 500 Удельна поверхность,

см /г4500-5000

НеГашенна известь. Содержание активного СаО,% 85-70 Тонкость помола - ос- - таток на ситак №02 I

№ 008 10

Скорость гашени ,мин 4-6 Пригодна к использованию кальцие- за , магнезиальна и доломитова из- Ьесть 1,11,111 сорта.

Натриевое жидкое стекло. , Модуль3,1-3,3

Плотность, г/см 1 ,49

Карбонатна порода - отход пи лени камн -ракушечника.

Истинна плотность (f),r/CM Насыпна плотность (f). кг/м Остатки на ситах,%

2,65

1295

I 1,2513,5

I 0,63И

0,31518

0,14 55,0 , Хлорид .кальци .

Соответствует требовани м ГОСТа 450-70 Кальций хлористый технический .

Сырьевую смесь изготавливают еле- дующим образом.

Вначале загружают требуемое количество отхода пилени камн -ракушечника , быстротвердеющего цемента и негашеной извести. После перемепгава ни в течение 1-1,5 мин подают около половины нормь воды и спуст 2 мин добавл ют водно-алюминиевую суспензию Через 1-1,5 мин ввод т требуемо количество жидкого стекла, разбавленного от плотности 1,49 до 1,25- :1,3 г/.см (дл предотвращени обра- :Гзовани комков в смеси) , и затем до

5

0

5

0

5

0

5

бавл ют водный раствор кремнефтористо- го натри . После перемешивани в течение 1 мин ввод т водный раствор хлорида кальци и хлорида натри . Через 1 мин смесь выгружают из газобетономешалки .

Составы предлагаемой сырьевой смеси приведены в .

Дл изготовлени сьфьевых смесей согласно прототипу используют матет риалы со следующими характеристиками.

Портландцемент Николаевского завода , М400, активность 418 кг/см. Удельна поверхность цемента 2650 , насыпна плотность . 1240 кг/м

Известь негашенна с содержанием 85% СаО, скорость гашени 13-15 мин. Тонкость помола - остаток частиц на ситах,%:1Р 02-1,№ 008 - 10.

Песок кварцевьгй молотый, содержащий 83-85% кварца, удельна поверхность по ПСХ-2 2410 , истинна плотность 2,65 г/см , насыпна плотность 1120-1160 кг/м .

Апюминиева пудра,марка ПАП-1, дисперсность 8900 .

Едкий натр введен в виде 45%-ного водного раствора.

Водорастворимый каменноугольный пек Константиновского химического завода вводитс путем растворени пасты водой. Влажность пасты 27%. Газобетонную массу приготавливают в со- |0тветст ии с обычной методикой. Испытанию подвергают чеистый бетон, приготовленный из смесей, состав которых приведен в табл,2,(прототип)„ I

Дл исследовани свойств изделий, изготовленных на основе чеистого бетона, изготавливают образцы-кубики с размером ребра 100 мм. Образцы-кубики из сырьевой смеси согласно изобретению твердеют в естествеиньтх услови х Образцы-кубики из сырьевой смеси по прототипу твердеют в автоклаве 14 ч. при давлении 0,8 МПа и температуре 175 с„ Результаты испытаний полученных чеистых бетонов приведены в табл. 3.

Claims

Формула изобретени

Сырьева смесь дл изт отонлени чеистого бетона, включающа MiiHeральное в жущее, известь негашенную, заполнитель, алюминиевую пудру, добаки и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности снижени водопоглощени и теплопроводности бетона, в состав смеси в качестве заполнител введена карбонатна порода и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористьй натрий и хлориды кальци и натри ,

ри следующем соотношении компоненов , мае Л:

Минеральное в жущее . 38-43 Известь негашена 6,2-7,2 . Карбонатна порода 13,7-15 Жидкое стекло 1,3-2,8

Кремнефтористьй натрий 0,012-0,014 Алюминиева пудра 0,06-0,07 Хлорид кальци Хлорид натри Вода

Т а б л и ц а 1

0,75-0,86 0,37-0,43 Оетальное,

Компоненты

Минеральное в жущее - пландцемент

Известь негашени

Отход пилени камн - ракущечника

Жидкое натриевое стекло Кремнефтористый натрий Алюминиева пудра Хлорид кальци Хлорид натри Вода

Компоненты

Минеральное в жущее - портландцемент

Известь негашена Кварцевый песок молотый Алюминиева пудра Едкий натр

Состав

:1т::Ег:

4143 6,97,2

15,215

2,7 ,1,3

0,0120,014

0,060,07

0,830,86

0,

3431

д

Таблица 2 Состав, мас.%

1628

12,314,05

4142

0,0350,04

0,350,4

Компоненты

Водорастворимое св зующее - каменноугольный водорастворимый пек

Вода

Предел прочности при сжатии через 28 сутс кг/см

. .э

Средн плотность, кг/м

рВодопоглощение, % влажность по массе, %

Коэффициент теплопроводности i в естественном состо нии, I

45 645 29 5,8

49

667

28

4,8

54 718 27 4,9

39 65С 35 8

40 697 33 7,3

43 725 32 6,7

0,224 0,227 0,233 0,241 0,275 0,33

Примечание Испытани проводились по ГОСТу 12852.0-77;

ГОСТу 12852.1-77; ГОСТу.2852.2-77; ГОСТу 7076-66.

Редактор Т.Лазоренко

Составитель В.Забелин Техред А.Кравчук

Заказ 3451/24

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра;ьтпска наб., д. 4/5

Продолжение табл.2

Состав мас.%

zini

0,42 0,46 0,5 34,8 29,9 25,1

54 718 27 4,9

39 65С 35 8

40 697 33 7,3

43 725 32 6,7

Корректор М.Васильева

Подписное