SU1408333A1

SU1408333A1 - Способ эксплуатационного контрол сварных швов трубопроводов

Info

Publication number: SU1408333A1
Application number: SU864105359A
Authority: SU
Inventors: Юрий Львович Израилев; Владимир Николаевич Тиллиб; Юрий Николаевич Богачко; Валерий Семенович Гребенник; Александр Петрович Козлов; Владимир Степанович Григоренко; Владимир Николаевич Гусев; Александр Львович Лубны-Герцык; Мирон Давыдович Бельферман
Original assignee: Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1986-06-09
Filing date: 1986-06-09
Publication date: 1988-07-07

Abstract

Изобретение относитс к,способам неразрушающего электрического контрол металла и может быть использовано в энергетике при контроле сварных швов трубопроводов. Целью изобретени вл етс повьшение производительности при контроле сварных швов,трубопроводов при эксплуатации. Дл этого используетс четырехэлектродна схема с токовыми подключени ми в центре паропровода и у концевых объектов , причем измерительные электроды устанавливают в плоскости за контролируемым швом по направлению от подключенного генератора тока. В каждом сечении .устанавливают несколько пар электродов при их, равномерном распределении по окружности. При бездефектном шве, варьиру объем наплавленного у основани металла, добиваютс нулевой разности потенциалов у каждой электродной пары. При эксплуатации измер ют величину напр жени между отдельными парами электродов и по результатам совместных измерений определ ют качество шва без нарушени теплоизол ции. 2 ил. с 4i С О о о &amp;

Description

1

,-25

Изобретение относитс к контролю характеристик металла, преимутцест- венно на электростанци х, в частности к способам эксплуатационного конт- , рол нepaзpyшaющи ш методами сварных швов паропроводов энергоустановок.

Цель изобретени - повьшение производительности при контроле сварных швов трубопроводов.

На фиг. 1 изображена схема подсоединени измерительных электродов} на фиг. 2 - схема установки, реализующей предлагаемый способ.

Способ осуществл ют следующим об- разом.,

Перед эксплуатацией за каждым сварным швом по направлению от подключаемого генератора тока по сечению трубопровода приваривают не менее двух 20 пар (обычно Af-S пар) измерительных электродов, располага их равномерно по окружности по одну сторону от контролируемого шва. Электроды в каждой паре располагают диаметрально противо положно. Пропускают по исследуемому трубопроводу электрический ток и измер ют напр жение на электродных парах , соответствующее бездефектному случаю контрол .

При этом, измен объем наплавленного металла в месте приварки электродов , до биваютс нулевого значени разности потенциалов между электродами каждой пары.35

При эксплуатации трубопровода измер ют напр жение на измерительных электродах каждой пары (т.е., измер ют напр жени как на бездефектном, так и на дефектном участках), и по 40 результатам сравнени и совместных измерений- напр жений определ ют качество швов.

Установка, реализующа предлагаемый способ, содержит измерительную 45 схему 1, заземленные концевые объекты 2 и источник 3 тока, контролируемый трубопровод 4 с точкой 5 подключени источника тока, выбираемой между конусными объектами - парогене- Q ратором 6 и турбиной 7, швы 8 контролируемого трубопроводар переключатель 9 и регистратор 10,

Электроды 11 устанавливаютс в парах равномерно по сечению трубопро- вода 4 (фиг. 2) и подсоедин ютс через переключатель 9 к регистратору 10.

Установка работает следующим образом .

25

,

Q

,

20

35

40

45 Q

Во врем капитального ремонта снимают теплоизол цию с трубопроводов, производ т контроль сварных швов неразрушаюЕЦИми методами контрол .Убедившись в хорошем состо нии сварных швов, приваривают к трубопроводу 4 электроды 11 в контрольных точках -с,сУ- «УиВ-Ь, расположенных с одной стороны от сварных швов 8, и в точке 5 подвода электрического тока от плюса источника 3 посто нного электрического тока через переключатель 9 полюсов. Электроды 11, уста- йовленные в контрольных точках а- а , -5 и Б- & , с одной стороны каждого сварного шва попарно соедин ют с регистратором 10 или сигнализирующей аппаратурой через переключатель 9, подают .в точку 5, расположенную примерно в середине трубопровода 4, ток 100-300 А, что необходимо дл контрол всех сварных швов 8 трубопровода 4 на участках точка 5 - парогенератор 6 и точка 5 - турбина 7. Делают контрольные замеры разности потенциалов в каждой паре контрольных точек, добива сь нулевой разности потенциалов между парами путем изменени объема наплавленного металла у основани электродов.

Производ т теплоизол цию трубопроводов 4. После пуска энергоблока во врем эксплуатации периодически повтор ют замеры относительной разности потенциалов, по изменению которых суд т о по влении трещины на каком- либо участке одного из сварных швов ее параметрах и скорости развити , при достижении предельных значений которых вьюод т энергоблок в ремонт.

Claims

Формула изобретени

Способ эксплуатационного контрол сварных швов трубопроводов, заключающийс в том, что по исследуемому трубопроводу пропускают электрический ток, измер ют напр женке на дефектном и на бездефектном участках с помощью измерите1; ьных электродов и по результатам сравнени и измерений определ ют качество швов, о т л и - чающийс тем, что, с целью повьш1ени производительности контрол , по крайней мере две пары измерительных электродов приваривают равномерно по окружности по одну сторону от конт314083334

ролируемого шва, причем электроды каждой пары до получени нулевой раз- в каждой паре располагают диаметрапь- ности потенциалов между ними, а каче- но противоположно друг относительно ство швов определ ют по результатам друга, измен ют объем наплавленного совместных измерений напр жений с металла в месте приварки электродов электродных пар во врем эксплуатации,

W

W

фцг.1

фиг. г