RU2767717C1 - Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт - Google Patents

Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт Download PDF

Info

Publication number
RU2767717C1
RU2767717C1 RU2021108591A RU2021108591A RU2767717C1 RU 2767717 C1 RU2767717 C1 RU 2767717C1 RU 2021108591 A RU2021108591 A RU 2021108591A RU 2021108591 A RU2021108591 A RU 2021108591A RU 2767717 C1 RU2767717 C1 RU 2767717C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
pulse
module
oscilloscope
anode
Prior art date
Application number
RU2021108591A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Сергеевич Сирота
Александр Николаевич Улихин
Наталия Каюмовна Шамшетдинова
Дмитрий Николаевич Запевалов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ"
Priority to RU2021108591A priority Critical patent/RU2767717C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2767717C1 publication Critical patent/RU2767717C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/12Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
    • G01R31/14Circuits therefor, e.g. for generating test voltages, sensing circuits

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

Устройство контроля качества изоляционного покрытия участка стального трубопровода, уложенного в грунт, относится к системе контроля качества изоляции на законченных строительством участках стального трубопровода, в том числе, уложенного методом наклонно-направленного бурения. Устройство контроля состоит из контролируемого трубопровода, осциллографа, который подключается проводом к модулю импульсов, контрольного анода-заземлителя, ключа, источника питания постоянного тока, генератора стабилизированных прямоугольных импульсов, миллиамперметра, включателя питания генератора импульсов, и модуль прямоугольных импульсов проводом подключен через ключ к аноду-заземлителю. Устройство работает от источника постоянного тока, находящегося внутри корпуса модуля импульсов, контроль потребляемого тока осуществляется миллиамперметром постоянного тока. Контроль выходного стабилизируемого импульсного сигнала осуществляется осциллографом. Импульсный выходной сигнал от генератора стабилизированных прямоугольных импульсов поступает на осциллограф, который подключают к трубе. Провод осциллографа подключают к выходу генератора импульсов. Миллиамперметр подключают в разрыв провода питания генератора импульсов и через выключатель подключают к контрольному аноду-заземлителю. Модуль импульсов устройства может быть источником стабилизированных прямоугольных импульсов, выполненным на микросхеме с добавочными сопротивлениями и конденсаторами. Техническим результатом заявляемого технического решения является создание устройства, позволяющего контролировать качество изоляционного покрытия трубопровода. 2 ил.

Description

Изобретение относится к средствам контроля качества изоляционного покрытия на законченных строительством участках стального трубопровода, в том числе, уложенного методом наклонно-направленного бурения [1].
Из существующего уровня техники известен способ контроля изоляционного покрытия на законченных строительством участках трубопроводов методом катодной поляризации [2], при котором применяется источник постоянного тока и временные анодные заземления.
Кроме того, вне указанного метода для локализации дефектов могут использоваться искатели повреждений изоляционного покрытия подземного трубопровода типа «БИТА» [3], «Поиск-021» [4], «Корд-ИПИ» [5], при применении которых применяются генераторы сигналов определенной частоты, подключаемые к контролируемому трубопроводу и временному анодному заземлителю. Для вышеперечисленных искателей повреждений изоляционного покрытия необходимы специальные приемные устройства генерируемых сигналов, подаваемых на трубопровод. Принятые сигналы от генератора, через специальные приемные устройства, находящиеся в руках оператора, фиксируются либо в электронном виде, либо записываются оператором в рабочем журнале. По величине полученных сигналов приемным устройством судят о наличии или отсутствии дефектов в изоляционном покрытии трубопровода.
Ограничением метода катодной поляризации [2] в качестве интегрального метода определения дефектов изоляции является то, что он предназначен для протяженных участков трубопроводов, требует наличие бригады обследователей и является продолжительным по времени. Ограничением в применении искателей повреждений в изоляционном покрытии, таких как «Корд-ИПИ» [5], «БИТА» [3], «Поиск-021» [4] является необходимость обязательного прохода от одного до трех операторов над осью трубопровода вдоль всего участка его расположения. Осуществление указанных действий не всегда и не на всех участках расположения трубопровода возможно. На подводном переходе такая возможность появляется с наступлением зимнего периода и образования устойчивого и безопасного ледового покрытия.
Технической задачей, решаемой с помощью настоящего технического решения, является создание устройства, позволяющего контролировать качество изоляционного покрытия на законченных строительством участках стального трубопровода, протяженностью до 500 метров, в том числе, уложенных методом наклонно-направленного бурения [1], включая подводные переходы, а также в создании устройства комбинированной конструкции с питанием от автономного источника постоянного тока, напряжением от пяти до пятнадцати вольт, находящегося внутри корпуса устройства.
Преимуществом заявленного устройства является то, что подземные сооружения могут находиться без катодной поляризации, контроль изоляционного покрытия можно осуществлять в любое время года, без обязательного прохода над осью трубы. Контроль изоляционного покрытия осуществляется в период, когда оба края уложенного участка трубопровода не имеют контакта с грунтом и не имеют контакта с трубой основной магистрали трубопровода.
Устройство в своем составе имеет модуль стабилизированных импульсов прямоугольной формы, миллиамперметр для контроля потребляемого тока модулем импульсов в виде отдельного серийно выпускаемого мультиметра, работающего в режиме миллиамперметра постоянного тока. Миллиамперметр подключается в разрыв питающей модуль импульсов цепи. Осциллограф, также входящий в состав устройства, с внутренним автономным питанием, осуществляет контроль выходного прямоугольного импульсного сигнала модуля импульсов по форме, частоте и амплитуде импульса. Заземление, также являющееся частью устройства, имеет вид стального стержня произвольного диаметра и длины общей площадью не менее 10 см2 и служит как контрольный анод. Кроме того, устройство имеет зажимы на проводах для надежного электрического соединения с контролируемой трубой.
На Фиг. 1 представлена схема подключения устройства к контролируемому участку трубопровода 1.
На Фиг. 2 представлен модуль стабилизированных прямоугольных импульсов, находящийся в отдельном корпусе 4.
Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода 1, уложенного в грунт в том числе и методом наклонно-направленного бурения, состоит из осциллографа 2, который служит для контроля частоты, формы и амплитуды сигнала, и подключается между проводом 3, по которому идет прямоугольный импульсный сигнал и минусовым проводом 11 от генератора стабилизированных прямоугольных импульсов 8 до ключа 6, контрольного анода-заземлителя 5, а также модуля стабилизированных прямоугольных импульсов, выполненного в отдельном корпусе 4, включающего генератор стабилизированных прямоугольных импульсов 8, миллиамперметр 9, включатель питания 10 генератора импульсов 8 и источник питания постоянного тока 7 (от 5 до 15 вольт). Модуль прямоугольных импульсов 4 проводом 11 подключен через ключ 6 к контрольному аноду-заземлителю 5.
Модуль импульсов в отдельном корпусе может быть выполнен на микросхеме с добавочными сопротивлениями и конденсаторами.
Контроль изоляционного покрытия на уложенном в грунт трубопроводе, в том числе и методом наклонно-направленного бурения, осуществляют на участке трубопровода, концы которого не имеют изоляционного покрытия, не подключены к основному трубопроводу и не касаются грунта.
Устройство работает следующим образом.
На одном из оголенных от изоляционного покрытия концов трубопровода 1 зачищают участок стальной трубы для дальнейшего подключения устройства. Провод 3 с выхода генератора стабилизированных прямоугольных импульсов 8 подключают по коаксиальному кабелю к осциллографу 2 и трубопроводу 1, одним из проводов осциллограф подключают к проводу 11 генератора импульсов 8. Стальной стержень заземлителя 5 погружают в грунт. Миллиамперметр 9 подключают в разрыв провода питания генератора импульсов 8. Сначала подключают провод 3 к трубе 1, при этом ключ 6 в положении «выключен» (заземляющий провод к контрольному аноду-заземлителю 5 не подключен). Включив включатель питания 10 генератора импульсов 8, снимают показания величины тока, потребляемого устройством (в mA) с помощью миллиамперметра 9, а осциллографом 2 - форму, амплитуду сигнала (в вольтах) и частоту импульсного сигнала (в Гц). Выключают генератор импульсов 8 и, включив ключ 6, подключают провод 11 к контрольному аноду-заземлителю 5. Включают генератор импульсов 8, снимают показания измерительных приборов: величину потребляемого тока (в mA) миллиамперметром 9, форму, амплитуду (в вольтах) и частоту импульсного сигнала (в Гц) осциллографом 2. Сравнивают полученные значения с неподключенным контрольным анодом-заземлителем и значения с подключенным контрольным анодом-заземлителем. При совпадении результатов, полученных без подключения анода-заземлителя с результатами, полученными с подключенным анодом-заземлителем - дефект на контролируемом участке трубопровода отсутствует. В случае несовпадения результатов, полученных без подключения анода-заземлителя с результатами, полученными с подключенным анодом-заземлителем - дефект на контролируемом участке трубопровода присутствует.
Измерения проводят на одном из оголенных краев трубопровода (на наиболее удобном для работы оператора месте). При этом, для получения результата о наличии дефектов в изоляционном покрытии трубопровода требуется времени не более нескольких десятков минут.
Адекватность и воспроизводимость результатов измерений обеспечивается в результате:
- применения генератора стабильных прямоугольных импульсов;
простоты проведения измерений (не требуется сложного дорогостоящего оборудования);
- доступности средств измерений (применения серийно выпускаемых осциллографа и миллиамперметра).
Предложенное устройство обладает следующими преимуществами:
- относительная простота конструкции, неприхотливость в обращении;
- возможность длительного и многократного использования;
- не имеет временных ограничений по транспортировке и хранению;
- имеет малый вес и габаритные размеры;
- температурный диапазон проведения изменений ограничивается в большей части температурой применения осциллографа и миллиамперметра;
- нет необходимости перемещения над осью трубы в процессе контроля изоляционного покрытия уложенного участка трубопровода;
- контроль изоляционного покрытия возможно осуществлять с любой удобной для оператора оголенной торцевой стороны трубопровода.
Литература
1. СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб.
2. ГОСТ 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
3. БИТА-1 Комплекс бесконтактного измерения тока в подземных газопроводах. Руководство по эксплуатации. ДСШК. 412239.001 РЭ.
4. Каталог продукции ООО «Парсек». Приборы и системы коррозионного мониторинга и электрохимической защиты от коррозии. 2017 год. Комплекс приборов «Поиск-021».
5. Индикатор повреждения изоляции КОРД-ИПИ-02. Руководство по эксплуатации.

Claims (1)

  1. Устройство контроля качества изоляционного покрытия участка уложенного в грунт стального трубопровода, концы которого не имеют изоляционного покрытия, а также не имеют контакта с грунтом и с трубой основной магистрали трубопровода, состоит из трубопровода, модуля стабилизированных прямоугольных импульсов в отдельном корпусе, включающего генератор стабилизированных прямоугольных импульсов, миллиамперметр, включатель питания генератора импульсов и источник питания постоянного тока от 5 до 15 В, контрольного анода-заземлителя, ключа, а также осциллографа, который служит для контроля формы, частоты и амплитуды сигнала, и подключается к модулю импульсов, при этом модуль прямоугольных импульсов через ключ отрицательным проводом подключен к аноду-заземлителю, а положительным проводом - к участку трубопровода.
RU2021108591A 2021-03-29 2021-03-29 Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт RU2767717C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108591A RU2767717C1 (ru) 2021-03-29 2021-03-29 Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108591A RU2767717C1 (ru) 2021-03-29 2021-03-29 Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2767717C1 true RU2767717C1 (ru) 2022-03-18

Family

ID=80737342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021108591A RU2767717C1 (ru) 2021-03-29 2021-03-29 Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2767717C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU998981A1 (ru) * 1978-01-06 1983-02-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Природных Газов "Вниигаз" Устройство дл определени места повреждени изол ции магистральных трубопроводов
SU1153173A1 (ru) * 1983-01-11 1985-04-30 Специальное проектно-конструкторское бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" Устройство дл обнаружени пропусков изол ции труб
DE3930530A1 (de) * 1989-09-13 1991-03-21 Veba Kraftwerke Ruhr Leckueberwachungseinrichtung fuer rohrleitungen
RU2046364C1 (ru) * 1992-11-24 1995-10-20 Акционерное общество - Трест "Газмонтажавтоматика" Устройство для контроля сплошности изоляционного покрытия
EP1736786B1 (de) * 2005-06-21 2011-06-01 TÜV Industrie Service GmbH Isolationswiderstands-Messvorrichtung
CN104977512A (zh) * 2015-05-25 2015-10-14 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种海水管道绝缘性能的检测装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU998981A1 (ru) * 1978-01-06 1983-02-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Природных Газов "Вниигаз" Устройство дл определени места повреждени изол ции магистральных трубопроводов
SU1153173A1 (ru) * 1983-01-11 1985-04-30 Специальное проектно-конструкторское бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" Устройство дл обнаружени пропусков изол ции труб
DE3930530A1 (de) * 1989-09-13 1991-03-21 Veba Kraftwerke Ruhr Leckueberwachungseinrichtung fuer rohrleitungen
RU2046364C1 (ru) * 1992-11-24 1995-10-20 Акционерное общество - Трест "Газмонтажавтоматика" Устройство для контроля сплошности изоляционного покрытия
EP1736786B1 (de) * 2005-06-21 2011-06-01 TÜV Industrie Service GmbH Isolationswiderstands-Messvorrichtung
CN104977512A (zh) * 2015-05-25 2015-10-14 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种海水管道绝缘性能的检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9239352B2 (en) Method of measuring earth ground resistance of a pylon
US8310251B2 (en) System for assessing pipeline condition
US10883918B2 (en) Multielectrode probes for monitoring fluctuating stray current effects and AC interference on corrosion of buried pipelines and metal structures
CN109580722A (zh) 一种基于交流导纳法的接地网腐蚀监测方法和装置
US5347212A (en) System and method of use for conducting a neutral corrosion survey
RU173992U1 (ru) Устройство мониторинга коррозии подземных трубопроводов на гибкой подложке
RU2767717C1 (ru) Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт
WO1994006027A9 (en) System and method of use for conducting a neutral corrosion survey
CN110849799A (zh) 一种研究杂散电流对埋地管路阴极保护体系干扰的装置
EP0090482A1 (en) Apparatus for measuring defects in insulation coatings
US11408796B2 (en) Continuous monitoring device for detecting defects in a section of piping and a monitoring system fitted with at least two monitoring devices
US6262578B1 (en) Detection and location of current leakage paths and detection of oscillations
JP2004198410A (ja) 塗覆装管の欠陥検査方法及び腐食診断方法
ES2296730T3 (es) Procedimiento y dispositivo de control de un cable de telecomunicacion.
WO1988001748A1 (en) Method and device for determination of the condition of the insulation of an object made of an electrically conducting material, coated with an electrical insulation and positioned in an electrically conducting medium
RU2641794C1 (ru) Способ определения технического состояния изоляционного покрытия подземного трубопровода
RU2770529C1 (ru) Способ контроля влажности на трубопроводе с теплоизоляционным слоем и устройство для его осуществления
RU2263333C2 (ru) Способ обнаружения нарушений изоляционного покрытия подземного трубопровода
RU2159891C1 (ru) Способ коррозионного кросс-мониторинга подземных металлических сооружений
JPH0367219B2 (ru)
RU2593419C1 (ru) Способ проведения исследования плоской кровли из мягких изоляционных материалов с целью точного выявления дефектов кровельного ковра (варианты)
RU2299421C2 (ru) Способ определения коррозионного состояния металлических элементов анкерного узла оттяжек опор
JP3169754B2 (ja) 被覆鋼管の損傷度監視方法及びその装置
JPS60195460A (ja) 配管の絶縁状況判定装置
CN116413197A (zh) 一种柔性阳极断点位置测试和确定方法及装置