SU1408004A1 - Устройство дл обработки реагентом суспензии - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию преимущественно целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано дл  обработки волокнистых материалов паром или газообразньм реагентом. Цель Л 7////////////// т /////// /////// W/7/ ////////////// - 5X (PaeJ J 5 изобретени  - интенсификаци  процесса обработки при сокращении расхода реагента и упрощении конструкции. Устройство дл  обработки суспензии состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 массы , трубопровода подвода реагента (пара или газообразного реагента) и соединенных с ним р дами патрубков ввода реагента в волокнистую массу 5. Патрубки ввода выполнены переменной длины и их р ды равномерно распределены по сечению корпуса. При этом патрубки 5 расположены в корпусе под острым углом к направлению движени  волокнистой массы, а со стороны ее отвода патрубки 5 выполнены перфорированными или изготовлены из пористого материала. К патрубкам ввода реагента присоединены полые кольцевые элементы 6, выполненные из пористого материала или на них расположены перфорации корпуса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Ь с & (Л 4 О 00 о О 4

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию преимущественно целлюлозно-бумажной прОмьшшенности и Может быть использовано дл  обработк чблокнистых материалов концентрации 6 - 20 % абсолютно сухого вещества , например, при нагреве целлюлозы или древесной массы в процессе Многоступенчатой отбелки, а также Йожет быть использовано дл  обработк в олокнистых масс газообразтгыми реа- г ентами, например,при кислородно-ще- л очной отбелке.

i Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  Процесса обработки при сокращении расхода реагента и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство., разрез; на фиг, 2 - то же вид со стороны отвода волокнистой массы; на фиг.З - вариант устройства с| полыми кольцевыми элементами; на ф г.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 -.сечение Б-Б на фиг,3.

Устройство дл  обработки суспен- 3tra преимущественно волокнистой мае- си паром состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подвода 2 и о В Эда 3 волокнистой массы, трубопрово да 4 подвода реагента (пара ипи газо О эразного реагента) и соединенных с ним р дами патрубков 5 ввода реаген тй в волокнистую массу. Патрубки 5 выполнены переменной длины и и)с рдды равномерно распределены по сучению корпуса 1 (фиг.1 и 2). При патрубки 5 расположены в корпусе 1 под острым углом к направлению движени  волокнистой массы, а со сто Р9НЫ отвода волокнистой массы патруб Kiji ввода реагента имеют участок пер- ф)рированю 1й или изготовленный из пористого материала. Кроме патрубкам 5 ввода реагента в волокнистую массу присоединены на этом участке полые кольцевые элементы 6, вьтолненные с переменным диаметром и коаксиально расположенные в корпусе . При этом кольцевые элементы со стороны отвода волокнистой массы выполнены перфорированными или изготовлены из пористого материала, например из пористого металла ипи из пористой керамики.

Устройство работает следующим об- .

Суспензи , например волокниста  масса, под действием внешнего давле

10

15

20

25

30 0

5

5

0

5

нн , создаваемого, Hanpin-iep, насосом, или под действием собственного веса, в случае вертикального расположени  устройства, поступает в корпус 1 через патрубок 2 подвода волокнистой массы, проходит через устройство, обрабатываетс  реагентом - паром посредством патрубков 5 ввода реагента (пара).или кольцевых элементов 6, перемешиваетс  патрубками 5 ввода реагента (пара) и выходит из устройства .через патрубок 3 отвода волокнистой массы.

Реагент подаетс  в трубопровод 4 подвода и посредством патрубков 5 ввода его в волокнистзда массу или кольцевых элементов 6 через отверсти  перфорации или через пористые стенки поступает на обработку волокнистой массы.

Материал, конкретные размеры и форма выполнени  отдельных элементов определ етс  видом волокнистой массы, услови ми обработки и скоростью протекани  реакций.

Предлагаемое устройство может быть использовано также дл  обработки волокнистых масс газообразными реагентами , например дл  обработки целлюлозы хлором или кислородом.

Использование изобретени  позвол ет снизить эксплуатационные затраты , сократить расход реагента и повысить качество товарной целлюлозы за счет повышени  равномерности обработки и точного поддержани  режимных значений температуры.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . 1. Устройство дл  обработки реагентом суспензии, преимущественно волокнистой массы, содержащее корпус с патрубками подвода суспензга, отвода ее после обработки и с р дами расположенных по сечению корпуса патрубков .подвода реаге нта, смонтированных под острым углом к направлению движени  суспензии вдоль корпуса,- отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса обработки при сокращении расхода реагента и упрощении конструкции, патрубки подвода реагента в каждом из р дов, расположенных равномерно по сеченик корпуса, ориентированы радиально и каждый из них имеет участок, выполненный с, перфорацией или изготовленный из пористого материала.

   31408004
2. 2. Устройство по п. 1 , о т л и ч а- из патрубков выполнен в виде коакси-г ю щ е е с   тем, что участок каждого ального корпусу полого кольца.

   Фиг. 1

   Физ.г

   л-и

   ФигЛ