SU1407843A1 - Устройство дл закатки полосового материала - Google Patents

Устройство дл закатки полосового материала Download PDF

Info

Publication number
SU1407843A1
SU1407843A1 SU864165157A SU4165157A SU1407843A1 SU 1407843 A1 SU1407843 A1 SU 1407843A1 SU 864165157 A SU864165157 A SU 864165157A SU 4165157 A SU4165157 A SU 4165157A SU 1407843 A1 SU1407843 A1 SU 1407843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
kinematically connected
reel
roller
drum
Prior art date
Application number
SU864165157A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Илларионович Зиновьев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3404
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3404 filed Critical Предприятие П/Я А-3404
Priority to SU864165157A priority Critical patent/SU1407843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1407843A1 publication Critical patent/SU1407843A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  сборки ,пневматических шин к велосипедам и может найти применение в шинной промышленности. Цель изобретени  - повьш1ение производительности устройства за счет обеспечени  непрерывной работы устройства. Дл  этого средство дл  регулировани  скорости закатки снабжено парой фрикционных катков. Один из них смонтирован на оси управл ющего ролика и кинематически св зан с барабаном подающего транспортера. Другой каток кинематически соединен посредством цепной передачи с бобиной дл  закатки. 4 ил.

Description

4 О
Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства покрьпиек пневматических шин и может быть применено в шинной промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства за счет обеспечени  его непрерывной работы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - то же, вид сбоку) на фиг. 3 - узел I на фиг.1; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство содержит подающий транспортер 1, бобины 2 и 3 дл  закатки полосового материала с приводом дл  вращени  в виде цепной передачи 4, звездочки 5 и 6, рычагов 7 и 8 и обрезиненного ролика 9, подпружиненного пружиной 10 на барабан 11 подающего транспортера 1. Бобины 2 и 3 установлены на ос х 12 - 13 и смонтированы на рамной конструкции 14.
Устройство снабжено бобинами 15 и 16 дл  прокладки, смонтированными на ос х 17 и 18 и установленными на рамной конструкции 14. Бобины 15 и 16 неприводные и имеют тормозные колодки 19.
Устройство имеет также стойку 20. Установленную на рамной конструкции 14, смонтированные на стойке 20 отклон ющие ролики 21 и средство дл  регулировани  скорости закатки в виде пары фрикционных катков 22 и 23, 24 и 25 и управл ющих роликов 26 и 27. В каждой фрикционной паре катков один из них смонтирован на оси управл ющего ролика и кинематически св зан с барабаном 11. Кинематическа  св зь выполнена в виде звездочек 28 и 29 и цепных передач 30 и 31. Другой из катков кинематически соединен посредством звездочек 32 и 33, установленных на их ос х, цепных передач 34 и 35 и звездочек 36 и 37 с бобинами 2 и 3, Звездочки 36 и 37 установлены на ос х 12 и 13.
Устройство работает следующим образом.
Обрезиненный ролик 9 прижимают пружиной 10 к барабану 11, Подающий транспортер 1 подает велопротектор 38. В одном из положений механизма переключени  (не показан) одна из фрикционных пар разомкнута (соответствующий рычаг подн т), в том же положение друга  фрикционна  пара
10
15
25
20
407843
замкнута (соответствующий рьп1аг опушен ) .
Прокладка 39 с бобины 15 или 16 заправл етс  по схеме (фиг. 3 и 4) через управл ющий ролик и далее на одну из бобин 2 или 3. Помен в положение механизма переключени , тем самым мен ют положении рычагов 7 и 8 и заправленна  пара бобин (с прокладкой и закатывающа ) начинает вращатьс  по схеме (фиг. 4), в зто врем  конец велопротектора 38 помещают на прокладку 39, котора  двига сь увлекает его на соответствующую бобину 2 или 3, и начинаетс  процесс закатывани .
В результате перемещени  верхнего фрикционного катка 24 вверх по стрелке К наблюдаетс  проскальзывание в фрикционной паре 24 и 25. Подъем управл ющего ролика 27 осуществл етс  прокладкой 39, котора  базируетс  на обрезиненной поверхности А (фиг. 3), при этом протектор, базирующийс  на поверхности В, в процессе закатки не испытывает нагрузок , что очень важно дл  закатки невулканизованного велопротектора.
В зависимости от величины рассогласовани  линейных скоростей подающего транспортера и сматывающей бобины в фрикционной паре наблюдаетс  соответствующа  величина проскальзывани  вплоть до отрыва верхнего фрикционного катка 24 от нижнего катка 25. При зтом скорость вращени  сматывающей бобины уменьшаетс  вплоть до остановки.
В качестве прокладки рекомендует-4 с  примен ть декельную ткань, обладающую достаточной эластичностью и высокой разрывной прочностью.
30
35
40
По окончании закатки на одну из закатывающих бобин отрезают велопротектор 38 в зоне С (фиг. 1) и, не останавлива  подачу велопротектора , пропускают его конец через соответствующий управл ющий ролик на
свободную закатывающую бобину, опускают соответствующий рычаг 7 или 8 и повтор ют цикл закатки:

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  закатки полосового материала, содержащее подающий транспортер, бобину дл  закатки полосового материала, привод дл  ее
    вращени  в виде цепной перела н, кинематически св занной с барабаном подающего транспортера и бобиной дл  закатки, бобину дл  прокладки и средство дл  регулировани  скорости закатки с управл ющим роликом, отличающийс  тем, что, с целью повьопени  производительности за счет обеспечени  непрерьгеной
    работы устройства, средство дл  регулировани  скорости закатки снабжено парой фрикционных катков, один из которых смонтирован на оси управл ющего ролика и кинематически св зан с барабаном подаклцего транспортера , а второй каток кинематически соединен посредством цепной передачи с бобиной дл  закатки.
    //
    36
    фигЛ
    - rff
    Г9
    игЛ
SU864165157A 1986-11-17 1986-11-17 Устройство дл закатки полосового материала SU1407843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165157A SU1407843A1 (ru) 1986-11-17 1986-11-17 Устройство дл закатки полосового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165157A SU1407843A1 (ru) 1986-11-17 1986-11-17 Устройство дл закатки полосового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407843A1 true SU1407843A1 (ru) 1988-07-07

Family

ID=21274323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864165157A SU1407843A1 (ru) 1986-11-17 1986-11-17 Устройство дл закатки полосового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407843A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Муслаев И.М. и др. Способы и устройства дл закатки полосовых материалов в шинной промышленности. - М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1981, с. 29-31. Там же, с. 33-35. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2238128A (en) Winding apparatus
US4489900A (en) Apparatus for automatically cutting and winding sheet material
US2671495A (en) Apparatus for storing and feeding web material
US1962029A (en) Supplying thread under extension, for example in covering machines
CN112027496A (zh) 一种带式输送机新型压带轮装置
CN114408540A (zh) 设备间同步输送平衡器、产品输送线和产品生产线
SU1407843A1 (ru) Устройство дл закатки полосового материала
US4052245A (en) Centering device
EP0311218B1 (en) Device for continuously feeding a web of material from a stock roll
US2192694A (en) Winding machine
US2875624A (en) Belt drive
DE2707958A1 (de) Vorrichtung zum abziehen der packstoffbahn von einer vorratsrolle
US4208000A (en) Apparatus for advancing strand material
US4028912A (en) Fabric take-up mechanism
CN212150942U (zh) 一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备
US2261417A (en) Caging mechanism for rewind machines
SU1514649A2 (ru) Устройство для закатки полосового материала
US2741150A (en) Take-up mechanism for braiding machines
US3738556A (en) Apparatus for guiding a foil web
US4143503A (en) Flat turret transporting mechanism
US1806811A (en) lough
GB332271A (en) Improvements in driving mechanism for conveyors
JPS6115019B2 (ru)
CN217478266U (zh) 一种岩棉横切设备用输送装置
CN209633568U (zh) 鼓式固化机