SU1407713A1

SU1407713A1 - Apparatus for anode-abrasion polishing and deburring

Info

Publication number: SU1407713A1
Application number: SU864019780A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Голованчиков; Петр Фомич Герцик
Original assignee: Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority date: 1986-02-05
Filing date: 1986-02-05
Publication date: 1988-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к электричес- методам обработки. Цель изобретени - повышение производительности анодно-аб- разивного полировани и сн ти заусенцев за счет придани дополнительного движени обрабатываемым детал м и абразивному наполнителю. Обрабатываемые детали 12 и абразивный наполнитель 13 в необ6 ходимой пропорции засыпают в барабан, грани-электроды которого подключены к разноименным полюсам технологического напр жени . Барабан опускают в ванну 14. Врандательное движение от привода через полуось 7 передают барабану. Дл увеличени скорости относительного перемещени деталей и абразивной массы грани- электроды выполнены в виде трапеций и треугольников, а токова поверхность многогранного барабана образована двум р да.ми чередующихс между собой граней- трапеций и граней-треугольников. Оба эти р да св заны .между собой посредством осей. Кажда из двух торцовых стенок соединена посредством шарниров своими сторонами с большими основани ми граней- трапеций, а углами с углами граней- треугольников. Кажда же из полуосей установлена с возможностью осевого пере- .мещени и щарнирно соединена с введенным в устройство механизмом возвратно-поступательного движени . 2 ил. ю соThe invention relates to the field of engineering, in particular to electrical processing methods. The purpose of the invention is to increase the productivity of anodic abrasive polishing and deburring by imparting additional movement to the workpiece and abrasive filler. The workpieces 12 and the abrasive filler 13 in the required proportion fall asleep into the drum, the faces of the electrodes of which are connected to the opposite poles of the process voltage. The drum is lowered into the bath 14. The vagal movement from the drive through the semi-axis 7 is transferred to the drum. In order to increase the speed of relative movement of parts and abrasive mass, the facets - electrodes are made in the form of trapezoids and triangles, and the current surface of a multifaceted drum is formed by two rows of alternating faces of the trapezoids and faces of triangles. Both of these rows are interconnected by means of the axes. Each of the two end walls is connected by means of hinges with its sides with large bases of trapezium faces, and with corners with angles of faces of triangles. Each of the axes is installed with the possibility of axial displacement and is pivotally connected to the reciprocating mechanism introduced into the device. 2 Il. yu so

Description

1 о ч1 oh

соwith

Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано дл полировани , сн ти заусенцев и скруглени острых кромок на мелких детал х.The invention relates to electrophysical and electrochemical machining methods and can be used for polishing, deburring and rounding sharp edges in small parts.

Цель изобретени - повышение производительности анодно-абразивного полировани и сн ти заусенцев за счет придани дополнительного движени обрабатываемым детал м и абразивному наполнителю , что интенсифицирует механическую составл ющую процесса.The purpose of the invention is to increase the productivity of anodic-abrasive polishing and deburring by imparting additional movement to the workpieces and abrasive filler, which intensifies the mechanical component of the process.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент максимального сближени торцовых стенок барабана; на фиг. 2 то же, в момент максимального удалени торцовых стенок.FIG. 1 shows the proposed device at the time of the maximum approximation of the end walls of the drum; in fig. 2 the same, at the time of maximum removal of the end walls.

Устройство содержит полый перфорированный многогранный барабан, бокова поверхность которого образована двум р дами перфорированных граней-электродов, выполненных в виде равнобедренных трапеций 1 и треугольников 2, торцовые многоугольные стенки 3, стороны которых пос- редство1М осей 4 св заны с гран ми 1, а углы также шарнирно посредством осей 5 св заны с гран ми 2 в виде треугольников , оси 6, которыми св заны оба р да боковой поверхности барабана друг с другом, полуось 7, жестко св занна с торцовой стенкой 3 и соединенна с приводом вращени , полуось 8, на которой жестко закреплена втора торцова стенка 3 и котора установлена в подщип- нике 9 с возможностью осевого перемещени , кривощипно-щатунный механизм 10, шарнирно св занный с полуосью 8, перфорированные диэлекрические пластины 1.1, покрывающие внутренние поверхности граней 1 и 2 барабана и торцовых стенок 3, детали 12, абразивный наполнитель 13, ванну 14 с электролитом.The device contains a hollow perforated multi-faceted drum, the side surface of which is formed by two rows of perforated electrode faces, made in the form of an isosceles trapezium 1 and triangles 2, the end polygonal walls 3, the sides of which are used by the 1М axes 4 are connected to the edges 1, and the corners it is also hinged by means of axles 5 connected with edges 2 in the form of triangles, axis 6, which connect both rows of drum side surfaces with each other, semi-axis 7, rigidly connected with end wall 3 and connected to drive in The semi-axis 8, on which the second end wall 3 is rigidly fixed and which is installed in the sub-holder 9 with the possibility of axial movement, is a curvature-pull-rod mechanism 10, hinged to the semi-axis 8, perforated dielectric plates 1.1, covering the inner surfaces of the faces 1 and 2 drums and end walls 3, parts 12, abrasive filler 13, bath 14 with electrolyte.

Обработку предлагаемым устройством осуществл ют следующим образом.The processing by the proposed device is carried out as follows.

Обрабатываемые детали 12 и абразивный наполнитель 13 в необходимой пропорции засыпают в барабан, грани-электроды которого подключены к разноименным полюсам источника технологического напр жени . Дл загрузки и разгрузки барабана одна пара граней 1 и 2 может быть выполнена в виде дверцы. Грани 1 в виде равнобедренных трапеций и грани 2 в виде треугольников также щарнирно соединены соответственно со сторонами и углами торцовых стенок 3, которые развернуты в барабане одна относительно другой таким образом, что вершины одной многоугольной торцовой стенки расположены напротив середин сторон другой торцовой стенки, т. е. они повернуты одна относительно другой на угол -, где п - число сторон многоугольной торцовойThe workpieces 12 and the abrasive filler 13 are filled in the required proportion into the drum, the faces of the electrodes of which are connected to the opposite poles of the technological voltage source. For loading and unloading the drum, one pair of faces 1 and 2 can be made in the form of a door. Faces 1 in the form of isosceles trapezoids and faces 2 in the form of triangles are also hingedly connected respectively with the sides and corners of the end walls 3, which are deployed one relative to the other in the drum so that the vertices of one polygonal end wall are opposite to the middle of the sides of the other end wall, t. that is, they are rotated one relative to the other by an angle -, where n is the number of sides of the polygonal face

стенки. Така конструкци барабана позвол ет производить его сжатие и разжатие в осевом направлении.walls. Such a drum design allows compression and decompression in the axial direction.

Дл предупреждени образовани щелей с между гран ми барабана в процессе обработки грани 2 в виде треугольных пластин перекрывают соседние грани 1. Грани р дов изолированы между собой в электрическом отношении, дл чего оси 6 выполнены из токонепровод щего материала,To prevent the formation of gaps between the edges of the drum during processing, the faces 2 in the form of triangular plates overlap the adjacent faces 1. The faces of the rows are electrically isolated from each other, for which the axes 6 are made of non-conductive material,

0 Дл создани необходимого уровн электролита барабан опускают в ванну 14 или последнюю поднимают. Вращательное движение от привода (не показан) через полуось 7 передают барабану. Затем подают0 To create the required electrolyte level, the drum is lowered into the bath 14 or the latter is raised. The rotational movement from the drive (not shown) through the half axis 7 is transmitted to the drum. Then served

с технологическое напр жение на грани барабана . Причем каждый р д боковой поверхности барабана подключают попеременно один относительно другого к противоположному полюсу источника технологического напр жени . Полуось 8 установленаtechnological stress on the verge of a drum. Moreover, each row of the side surface of the drum is alternately connected one to the other to the opposite pole of the process voltage source. The half 8 is installed

0 в подшипнике 9 с возможностью ее осевого пере.мещени и щарнирно соединена с механизмом возвратно-поступательного перемещени , например, кривошипно-щатун- ным механизмом 10. Сообщают т нуще- толкающее усилие полуоси 8 от механизма возвратно-поступательного перемещени . При этом торцова стенка 3, на которой жестко установлена полуось 8, также со- верщает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси барабана. Грани 1 и 20 in the bearing 9 with the possibility of its axial displacement and is hingedly connected to the reciprocating mechanism, for example, by a crank-and-paddle mechanism 10. The pulling force of the semi-axis 8 from the reciprocating mechanism is reported. In this case, the end wall 3, on which the semi-axis 8 is rigidly mounted, also performs a reciprocating movement along the axis of the drum. Facets 1 and 2

Q поворачиваютс на ос х 4 и 5 относительно торцовых стенок 3 и на ос х 6 относительно друг друга, при этом грани 2 треугольной формы, перекрыва соседние грани 1 в виде трапеции, обеспечивают удержание детали 12 и абразивного напол5 нител 13 внутри барабана. Угол между гран ми 1 и 2 в процессе работы измен етс в пределах от «чин до , т.е. происходит сжатие и разжатие барабана вдоль его оси. В процессе обработки детали 12 и абразивный наполнитель 13 за счет на0 личи вращательного движени перемещаютс с определенными скорост ми и ускорени ми относительно друг друга, в результате чего происходит механический съем с обрабатываемой поверхности.Q rotates on axes 4 and 5 relative to the end walls 3 and on axes x 6 relative to each other, while the faces 2 are triangular in shape, overlapping adjacent trapezoid faces 1, provide for retention of part 12 and abrasive thread 13 inside the drum. The angle between faces 1 and 2 in the process of work varies from "rank to", i.e. compression and expansion of the drum along its axis occurs. During the processing of the part 12 and the abrasive filler 13 due to the presence of rotational movement move with certain speeds and accelerations relative to each other, resulting in a mechanical removal from the treated surface.

Кроме того, детали 12 и абразивный наполнитель 13 участвуют также еще в дополнительном движении, вызванном осевым сжатием и разжатием барабана. Такой закон перемещени деталей и абразивногоIn addition, the parts 12 and the abrasive filler 13 also participate in additional movement caused by axial compression and release of the drum. Such a law of moving parts and abrasive

0 наполнител обеспечивает дополнительные скорости и ускорени их относительного перемещени , что способствует увеличению доли механического съема. Обрабатываемые детали 12, выполн ющие функцию бипол рных электродов, подвергаютс такжеThe 0 filler provides additional speeds and accelerates their relative movement, which contributes to an increase in the share of mechanical removal. Workpieces 12 that function as bipolar electrodes are also subjected to

5 анодному растворению. Обработка деталей в предлагаемом устройстве, кроме этого, позвол ет обеспечить равномерность электрохимического воздействи на детали за счет5 anodic dissolution. The processing of parts in the proposed device, in addition, ensures the uniformity of the electrochemical effect on the parts due to

их перемешивани вдоль оси барабана. Така кинематика перемещени деталей обеспечивает их попеременное попадание в зону максимальной напр женности электрического пол , т. е. в зону стыка р дов боковой поверхности барабана между собой, что также благопри тно сказываетс на производительности процесса.mixing them along the axis of the drum. Such kinematics of moving the parts ensures that they alternately fall into the zone of maximum intensity of the electric field, i.e., the zone of junction of the rows of the drum side surface between them, which also has a favorable effect on the performance of the process.

Claims

Invention Formula

Device for anodic-abrasive polishing and deburring, containing a multi-faceted drum, the side surface of which is formed by perforated face electrodes mounted on end polygonal walls fixed on semi-axes, process voltage source connected to the front electrodes, and rotational drive drum, characterized in that, in order to increase

five

process performance by increasing the speed of relative movement of parts and abrasive mass, the face-electrodes are made in the form of trapezoids and triangles, and the lateral surface of a multi-faceted drum is formed by two rows of alternating trapezium faces and faces-triangles, both of which are connected between by means of axes mounted between the smaller bases of the trapezoid faces of one row and the bases of the triangle faces of the other row, each of the two end walls being connected to one another The hinges have their sides with large bases of trapezoid faces, and corners with angles of triangle faces, each of the semi-axes is axially displaceable and pivotally connected to a reciprocating mechanism introduced into the device.

/ 7