SU931406A2

SU931406A2 - Part surface working method

Info

Publication number: SU931406A2
Application number: SU802978099A
Authority: SU
Inventors: Станислав Степанович Фасатуров; Александр Иванович Буря; Владимир Онуфриевич Мовчан; Елена Алексеевна Варава
Original assignee: Днепропетровский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1980-09-05
Filing date: 1980-09-05
Publication date: 1982-05-30

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ(54) METHOD FOR TREATING DETAIL SURFACES

1one

Изобретение отноритс к поверхностной обработке деталей с помощью вращающихс полировочных, галтовочных и прочих устройств и может быть использовано в приборостроении , мащиностроении и других област х промыщленности.The invention relates to the surface treatment of parts with the help of rotating polishing, tumbling and other devices and can be used in instrument-making, engineering and other areas of industry.

По основному авт. св. № 476966 известен способ обработки поверхностей деталей, в котором детали, размещенные в емкости, взаимодействуют с рабочей средой и друг с другом, при этом дл создани двух взаимодействующих между собой потоков к емкости прикладывают пару противоположно направленных крут щих моментов 1.According to the main author. St. No. 476966 discloses a method for treating the surfaces of parts in which parts placed in a container interact with the working medium and with each other, and a pair of oppositely directed torques 1 are applied to the container to create two threads interacting with each other.

Недостатком такого способа вл етс то, что интенсивна обработка происходит главным образом в узком пограничном слое, на границе встречных потоков, где скорость относительного движени обрабатывающей среды (наполнител ) и деталей значительна . В остальном же объеме загрузки скорость относительного движени наполнител и деталей весьма ограничена. .The disadvantage of this method is that intensive processing occurs mainly in a narrow boundary layer, on the border of oncoming flows, where the speed of relative movement of the processing medium (filler) and parts is significant. For the rest of the loading volume, the speed of relative movement of the filler and parts is very limited. .

Цель изобретени -интенсификаци процесса и улучщение качества обработки.The purpose of the invention is to intensify the process and improve the quality of processing.

Указанна цель достигаетс тем, что встречным потокам деталей с рабочей средой сообщают колебани , направленные вдоль оси вращени емкости.This goal is achieved by the fact that oscillations that are directed along the axis of rotation of the capacitance communicate with the counter-flow of parts with the working medium.

На чертеже схематично показано устройство дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing schematically shows a device for carrying out the proposed method.

5Способ осуществл етс следующим образом .5 The method is carried out as follows.

Смесь деталей и наполнител размещают в емкости 1 и 2, выполненные, например, в виду двух полубарабанов конусообразной, ,Q сферической или другой формы, установленных консольно на горизонтальные соосные валы. Один из полубарабанов в своей щирокой части выполнен в виде цилиндра, которым он охватывает (с некоторым зазором, меньщим размеров наполнител и деталей) 15 щирокую часть другого полубарабана. Ширина цилиндрической части охватывающего полубарабана выполн етс больше суммы максимальных амплитуд осевых колебаний, сообщаемых обоим полубарабанам от источника (или источников) направленных колебаний.The mixture of parts and filler is placed in the vessel 1 and 2, made, for example, in the form of two half-drums cone-shaped, Q spherical or other shape, mounted console on horizontal coaxial shafts. One of the half-drums in its wide part is made in the form of a cylinder, with which it covers (with a certain gap, smaller than the size of the filler and parts) 15 the wide part of the other half-drum. The width of the cylindrical part of the female semi-drum is larger than the sum of the maximum amplitudes of the axial oscillations reported to both the semi-drum from the source (or sources) of the directional oscillations.

Валы с установленными на них полубарабанами вращают в противоположные стороны с ускорением, превыщающим или не превышающим ускорение свободного падени , при этом детали и наполнитель формируютс на два противопотока. Одновременно полубарабанам через валы сообщают колебани , направленные вдоль оси вращени полубарабанов.Shafts with semi-reels mounted on them rotate in opposite directions with acceleration exceeding or not exceeding the acceleration of free fall, while the parts and the filler are formed by two counterflows. At the same time, the semi-reels, through the shafts, communicate oscillations directed along the axis of rotation of the semi-reels.

Детали и наполнитель на границе двух противопотоков получают значительное относительное перемещение по отношению друг к другу, а направленные вдоль оси вращени полубарабанов колебани сообщаютс от стенок полубарабанов наполн«телю и обрабатываемым детал м, которые энергично перемещаютс относительно друг друга в различных направлени х, что и обусловливает интенсивную обработку не только в пограничном слое двух противопотоков но и во всем объеме.Parts and a filler at the border of two counterflows receive a significant relative movement with respect to each other, and oscillations directed along the axis of rotation of the semi-drums communicate from the walls of the semi-drums filling the body and the parts being processed, which vigorously move relative to each other in different directions, which causes intensive processing not only in the boundary layer of two counterflows, but also in its entirety.

Claims

Invention Formula

The method of surface treatment of parts by ed. St. No. 476966, characterized in that, in order to intensify the process and improve the quality of processing, oscillations directed along the axis of rotation of the container report counterflows of parts with the working medium.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 476966, cl. B 24 V 31/02, 1973.