SU1407661A1

SU1407661A1 - Method of continuous casting of billets

Info

Publication number: SU1407661A1
Application number: SU853861428A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Мачикин; Павел Александрович Левин; Анатолий Михайлович Кондратюк
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1985-03-04
Filing date: 1985-03-04
Publication date: 1988-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии , точнее к непрерывному литью заготовок. Цель - повышение качества слитка. Металл подают в кристаллизатор, совершающий качательное перемещение вдоль оси слитка. Амплитуду качаний кристаллизатора определ ют по зависимости А (2...5) Ди,„, где AU,,, - величина смещени оболочки слитка в кристаллизаторе за период качани , что позвол ет создать благопри тные услови формировани корки слитка. 2 ил., 1 табл.This invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to continuous casting. The goal is to improve the quality of the ingot. The metal is fed into the mold, making swinging movement along the axis of the ingot. The amplitude of the oscillations of the crystallizer is determined by the dependence A (2 ... 5) Di, ", where AU ,,, is the amount of displacement of the ingot shell in the crystallizer during the period of oscillation, which allows creating favorable conditions for the formation of the ingot crust. 2 ill., 1 tab.

Description

NUNU

ОABOUT

аbut

О5O5

Изобретение относитс к металлургии, li частности к непрерывному литью заго- ioBOK.The invention relates to metallurgy, particularly to continuous casting ioBOK.

; Цель изобретени - повышение качест- слитка за счет стабилизации процес- (а его формировани в кристаллизаторе. ; На фиг. 1 приведена схема разливки; The purpose of the invention is to increase the quality of the ingot due to the stabilization of the process (and its formation in the mold.; Fig. 1 shows the casting scheme

{подвижный кристаллизатор машины не- рерывного лить заготовок; на фиг. 2 - график зависимости перемешени кристаллизатора и слитка.{movable mold for continuous casting machine; in fig. 2 is a plot of the mixing of the mold and the ingot.

В графике (фиг. 2) изображены зависимости от времени t перемещени кристаллизатора и корки слитка в нем хкр 11 хсл, а также их скоростей; силы взаимодействи слитка с кристаллизатором Fx, обозначены параметры качаний кристалли- : атора: А - амплитуда; Т - период; ( - кругова частота; тз - врем опережени кристаллизатором слитка (залечивани ); SKP - относительное смеш,ение кристаллизатора вниз за это врем . Взаимодействие слитка с кристаллизатором характеризуют величины: тр - максимальное усилие выт гивани ; AUm - величина (амплитуда) продольных колебаний оболоч- ш слитка в кристаллизаторе за период качаний .The graph (Fig. 2) shows the dependences on the time t of displacement of the mold and the peel of the ingot in it xcr 11 xsl, as well as their speeds; the forces of interaction of the ingot with the crystallizer Fx, the parameters of the oscillations of the crystal-: ator: A is the amplitude; T - period; (—circular frequency; m3 — ingot mold advance time (healing); SKP — relative mixing of the crystallizer downwards during this time. Interaction of the ingot with the crystallizer is characterized by the following values: tp — the maximum drawing force; AUm — the magnitude of - w ingot in the mold for the period of swing.

I Расплавленный металл 1 подают в кристаллизатор 2, где формируетс корка (оболочка) слитка 3, выт гиваема со сред- ь1ей скоростью Уел через поддерживающие ролики вторичного охлаждени 4 г нушими валками 5. Кристаллизатор совер- лает качательное движение вдоль направлени выт гивани - технологической оси ОХ. Уровень мениска жидкого металла |(начало отсчета 0) поддерживают посто н- ым.I Molten metal 1 is fed to the crystallizer 2, where the crust (shell) of the ingot 3 is formed, stretching out at medium speed Sped through the supporting rollers of the secondary cooling 4 g with the best rolls 5. The crystallizer oscillates along the extrusion direction - the technological axis OH. The meniscus level of the liquid metal | (origin 0) is kept constant.

Способ осушествл етс следующим обраSOM .The method is as follows.

В процессе выт гивани слитка из кристаллизатора с помощью соединенного с верх- 1НИМ поддерживающим роликом вторичного охлаждени индукционного датчика углового перемещени определ ют переменную составл ющую перемещени слитка под кристаллизатором и амплитуду продольных :колебаний AUm. Определив среднюю вели- :чину AUm дл данных условий разливки , устанавливают амплитуду качаний по зависимости ,6 AU. Частоту осуществл емых по синусоидальному графику качаний кристаллизатора поддерживают пропорциональной скорости выт гивани : f ьО,3 Vc.r,/A. При переходе на разливкуIn the process of drawing an ingot from the crystallizer, the variable component of the ingot movement under the crystallizer and the amplitude of the longitudinal: oscillations AUm are determined by means of an induction angular displacement sensor connected to the upper 1NIM supporting roller of the secondary cooling. Having determined the average value: the rank AUm for given casting conditions, set the swing amplitude according to dependence, 6 AU. The frequency of the oscillations of the mold carried out according to a sinusoidal graph is supported by the proportional drawing rate: f ОO, 3 Vc.r, / A. During the transition to casting

другой марки стали (с отличающейс податливостью ) параметры качаний устанар- ливают в той же последовательности заново .Other steel grades (with different ductility) swing parameters are set in the same sequence anew.

Параметры качаний дл случаев разливки на вертикальной мащине непрерывной разливки стали двух марок со скоростью ,8 м/мин сведены в таблицу.Swing parameters for cases of casting on a vertical machine for continuous casting of steel of two grades at a speed of 8 m / min are tabulated.

Марка стали17ГС111X15Steel grade 17GS111X15

AUm, мм0,652,8AUm, mm0,652,8

При установке амплитуды в пределах А(2...5) AUm выполн етс условие 5кр AUm (с изменением трени в кристалли заторе AUm варьируетс в определенных пределах). В этом случае обеспечиваетс залечивание поверхностных дефектов без образовани грубых заворотов и ужимин, так как срыв прилипаний во врем опе5 режени происходит при относительной скорости проскальзывани кристаллизатора, по крайней мере равной Усл. Брак слитков по поверхностным дефектам уменьшаетс , улучшаетс качество заготовок за счет стабилизации процесса его формировани иWhen setting the amplitude within A (2 ... 5) AUm, the condition 5kr AUm is fulfilled (with a change in the friction in the crystal, AUm varies within certain limits). In this case, it is possible to heal surface defects without the formation of coarse twists and burnings, since the sticking of sticking during an anticipation occurs at a relative speed of slipping of the mold, at least equal to Cond. The scrap of ingots due to surface defects is reduced, the quality of blanks is improved by stabilizing the process of its formation and

0 учета продольной податливости системы привод кристаллизатора слиток - т нущие валки.0 taking into account the longitudinal compliance of the system drive of the ingot crystallizer - t needal rolls.

Claims

Invention Formula

5 Method for continuous casting of billets, including the supply of liquid MeTav a to the mold, drawing an ingot from it and sending a swing oscillator along the ingot axis with moving speed Q downward than exceeding the drawing speed of the ingot, in order to improve the quality of the ingot due to the stabilization of the process of its formation in the mold, the latter is reported to swing with amplitude A, determined e5 from the dependence

. A (2 ... 5) AUm,

where AUm is the amplitude of the longitudinal oscillations of the ingot shell in the mold during the swing period

mm

GL HZ St | t Г jrA Зг1г 7g / гт

srig.1

(rig 2