SU1406218A1 - Механизированна лини изготовлени катодных стержней - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электролитического получени  алюмини  и может быть использовано при изготовлении катодных стержней. Цель изобретени  повышение производительности труда и улучшение качества катод- ньТх стержней. В механизированной линии по ходу технологического процесса установлены накопитель 1 стального проката с механизмом подачи 2,, дробеструйна  установка 3, накопитель 4 заготовок стального проката после дробеструйной обработки с механизмом по-- дачи 5, передвижное устройство 6, подъемна  площадка 7, направл ющие 8 с толкателем 9, стыковочна  машина 10, накопитель 11 катодных стержней. Дробеструйна  обработка з.аготовок катодных стержней позвол ет улучшить контакт заготовки с алюминиевым пакетом и повысить качество сварного шва. Расположение накопител  катодных стержней под накопителем стального проката делает линию компактной и удобной дл  обслуживани . 2 ил. СЛ

Description

т.

г./

Изобретение относитс  к производству алюмини , в частности к вспомогательному оборудованию дл  производ- Ьтва монтажно-сборочных работ при из- с Готовленйи катодных стержней. I Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда и улуч- пение качества катодных стержней.

На фиг. 1 изображена предложенна  Q пини , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизированна  лини  изготовлени  катодных стержней содержит установленные по ходу технологического 15 продесса накопитель 1 заготовок (до зачистки) с механизмом подачи 2, цробеструйную установку 3, накопитель заготовок 4 (после зачистки) с механизмом подачи 5, передвижное устрой- 20 ство (самоходна  каретка) 6, подъемную площадку 7, направл ющие 8 с толкателем 9, стыкосварочную машину 10, накопитель катодных стерж ней 11 . Накопитель катодных стержней расположен 25 под наполнителем стального проката - после зачистки.

Механизированна  лини  работает следующим образом.

Заготовки дл  зачистки (блюмсы) ЗО ;с накопител  1 механизмом подачи 2 подаютс  на зачистку в дробеструйную установку 3. Затем заготовки поступают на накопитель 4 (заготовок после очистки) и механизмом подачи 5 укла- :дываютс  на передвижное устройство, 1вместе с которым опускаетс  подъемна  I площадка 7 и по направл ющим 8 пере- движное устройство (каретка) вместе с блюмсом подходит к стыкосварочной д :машине 10. Одновременно на стол-машины укладывают пакет алюминиевых пластин и производ т стыковую сварку алюминиевого спуска с торцом блюмса, затем передвижное устройство 6 по направл ющим 8 подходит к накопителю катодных стержней и толкателем 9 ка- тодньй стержень сталкиваетс  на накопитель катодных стержней 11 и далее транспортируетс  на линию изготовлени  катодньгх секций.

Предложенна  лини  компактна и удобна дл  обслуживани , не требует больших производственных площадей, позвол ет проводить более качественную сварку стальной заготовки (блюмса ) с алюминиевым пакетом, за счет обработанной поверхности катодногл стержн  улучшаетс  электрический контакт угольного блока с катодным . стержнем при заливке его чугуном, что ведет к снижению потерь электроэнергии при электролизе и увеличению производительности электролизера.

Claims (1)

1. Формула изобреТ ен и  

   Механизированна  лини  изготовлени  катодных стержней, содержаща  последовательно расположенные по ходу технологического процесса накопители заготовок до зачистки и после зачистки, св занные между собой тран- спортно-передающими средствами, косварочную машниу, накопитель катодных стержней, отличающа - с   тем, что, с целью повьшени  производительности труда и улучшени  качества катодных стержней, она дополнительно снабжена дробеструйной установкой , размещенной между накопител ми заготовок и направл ющими с толкателем и подъемной площадкой, расположенными перед стыко-сварочной машиной , причем накопитель катодньгх стержней расположен под накопителем з а.го- товок после зачистки.

   3 6

   .г