CN211249101U - 盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置，包括台板和控制器。台板一头有矫直机。矫直机出料端的台板上有断料台。断料台邻近矫直机的一端连有刀座，刀座上固定有断料油缸。断料油缸的活塞杆外端朝下且连有刀头。断料台远离矫直机的一端有定尺块。所述刀座上有滑孔和扁孔。滑孔内有导杆。刀座一侧的台板上有门形架，导杆两端分别连接在门形架的两个竖臂上。断料台一侧的台板上有立柱，立柱与刀座间有复位油缸。邻近矫直机的门架的顶梁一端上有探头。其特点是：邻近定尺块的断料台上有竖向扁孔，竖向扁孔的两侧孔壁间有偏心轮，偏心轮的轮轴两端分别穿过相应孔壁上的轴孔后伸出在外。轮轴一个外伸端上有拨料机构。适用于钢条的定长度截断。

Description

盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢条截断装置。具体说，是在矫直机连续矫直钢条过程中、用来按照设定长度截断钢条的定尺断料装置。

背景技术

在钢材加工行业都知道，盘圆钢条是将盘圆钢轧制钢条后卷绕成盘而形成。而将轧制后的盘圆钢条加工成所需长度的钢条，又需在连续矫直的同时、用定尺断料装置截断成所需长度的钢条。

目前，在矫直机连续矫直钢条过程中、用来按照设定长度截断钢条的定尺断料装置都是传统定尺断料装置。这种传统定尺断料装置含有台板和控制器，所述台板为长方体，其一头有矫直机。矫直机出料端的台板上有断料台且二者间呈滑动配合。所述断料台为长方形，其邻近矫直机的一端连有刀座，刀座上固定有断料油缸。断料油缸的活塞杆外端朝下且连有刀头。断料台远离矫直机的一端连有定尺块。所述刀座上有滑孔和扁孔，滑孔与扁孔间、滑孔和扁孔与台板的纵向间均相平行。滑孔内有导杆，刀座一侧的台板上有门形架，导杆两端分别连接在门形架的两个竖臂上。断料台一侧的台板上有立柱，立柱与刀座间有复位油缸。所述扁孔与矫直机出料口和断料台的上侧面相对应。门架的顶梁邻近矫直机的一端上有探头，所述探头和断料油缸均借助导线与控制器相连。非工作状态下，刀座及与其连为一体的断料油缸、刀头、断料台和断料台上的定尺块、偏心轮等在复位油缸的作用下后移，使刀座移至邻近矫直机的那个门架的竖臂跟前。工作时，从矫直机前端出来的钢条穿过刀座上的扁孔后继续前行至与定尺块相抵，使得刀座及与其连为一体的断料油缸、刀头、断料台和断料台上的定尺块、偏心轮等在复位油缸的作用下前移，使刀座离开邻近矫直机的那个门架的竖臂。此时，所述探头接收到来自刀座前移的信号，并将该信号送给控制器，由控制器中的计算机给断料油缸下达指令，由断料油缸的活塞杆下伸并带动刀头动作，将定长钢条截断。然后，在刀座及与其连为一体的断料油缸、刀头、断料台和断料台上的定尺块、偏心轮等在复位油缸的作用下回复到原始位置的同时，由工人采用手工操作将被截断的定长钢条从断料台上取下。之后，再重复以上动作，将矫直后的钢条截成一根根定长钢条。由于需要工人采用手工操作将被截断的定长钢条从断料台上取下，而断料台的上表面为平面，钢条的宽度又比断料台上表面的宽度窄，使得用手取下定长钢条时很不方便，操作起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置。采用这种装置，能方便地取下定长钢条，操作起来比较容易。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置，包括台板和控制器，所述台板为长方形，其一头有矫直机。矫直机出料端的台板上有断料台且二者间呈滑动配合。所述断料台为长方体，其邻近矫直机的一端连有刀座，刀座上固定有断料油缸。断料油缸的活塞杆外端朝下且连有刀头。断料台远离矫直机的一端连有定尺块。所述刀座上有滑孔和扁孔，滑孔、扁孔和台板的纵向间均相平行。滑孔内有导杆。刀座一侧的台板上有门形架，导杆两端分别连接在门形架的两个竖臂上。断料台一侧的台板上有立柱，立柱与刀座间有复位油缸。所述扁孔与矫直机出料口和断料台的上侧面相对应。邻近矫直机的门架的顶梁一端上有探头，所述探头和断料油缸均借助导线与控制器相连。其特点是：邻近定尺块的断料台上有竖向扁孔，竖向扁孔的两侧孔壁上均有轴孔。竖向扁孔内有偏心轮，偏心轮的轮轴两端分别穿过相应轴孔后伸出在外。其中，远离复位油缸的轮轴的那个外伸端上连有带动偏心轮旋转一个角度的拨料机构。

所述拨料机构含有L形杆和楔形块；所述楔形块的楔形端朝向矫直机；L形杆的一端与轮轴的那个外伸端相连，其另一端朝向矫直机且呈自由状置于楔形块上。

由上述方案可以看出，由于邻近定尺块的断料台上加工有竖向扁孔，竖向扁孔的两侧孔壁上均加工有轴孔。竖向扁孔内设置有偏心轮，偏心轮的轮轴两端分别穿过相应轴孔后伸出在外。其中，远离复位油缸的轮轴的那个外伸端上连有带动偏心轮旋转一个角度的拨料机构。所述拨料机构含有L形杆和楔形块。所述楔形块的楔形端朝向矫直机。L形杆的一端与轮轴的那个外伸端相连，其另一端朝向矫直机且呈自由状置于楔形块上。每当截断一根定长钢条后，随着断料台的前移，与偏心轮轮轴相连的拨料机构中的L形杆就会在楔形块上并沿着楔形块的楔形端上表面向前移动，直至移动到楔形块的较厚一端上。在L形杆前移过程中，与其相连的轮轴及偏心轮会随着L形杆前移沿顺时针旋转，从而在偏心轮的作用下将定长钢条邻近定尺块的一端向上顶起，使得用手取下定长钢条时很方便，操作起来比较容易。

附图说明

图1是本实用新型的盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置含有台板16和控制器。所述台板16为长方形，其一头的上面设置有矫直机1。矫直机1出料端的台板16上设置有断料台13，该断料台与台板16间呈滑动配合。所述断料台13为长方体，其邻近矫直机1的一端连有刀座14，刀座14上固定有断料油缸4。断料油缸4的活塞杆外端朝下并连有刀头。断料台13远离矫直机1的一端连有定尺块9。所述刀座14上加工有滑孔和扁孔，所述滑孔、扁孔和台板16的纵向间均相平行。滑孔内设置有导杆3且二者间呈滑动配合。刀座14一侧的台板16上设置有门形架，导杆3两端分别连接在门形架的两个竖臂5上。断料台13一侧的台板16上设置有立柱7，立柱7与刀座14间连有复位油缸6。所述扁孔与矫直机1出料口和断料台13的上侧面相对应。邻近矫直机1的门架的顶梁2一端上安装有探头，所述探头和断料油缸4均借助导线与控制器相连。邻近定尺块9的断料台13上加工有竖向扁孔8，竖向扁孔8的两侧孔壁上均加工有轴孔。竖向扁孔8内设置有偏心轮10，偏心轮10的轮轴101两端分别穿过相应轴孔后伸出在外。其中，远离复位油缸6的轮轴101的那个外伸端上连有带动偏心轮10旋转一个角度的拨料机构。

所述拨料机构含有L形杆11和楔形块12。所述楔形块12的楔形端朝向矫直机1。L形杆11的一端与轮轴101的那个外伸端相连，其另一端朝向矫直机1且呈自由状置于楔形块12上。

每当截断一根定长钢条15后，随着断料台13的前移，与偏心轮10的轮轴101相连的拨料机构中的L形杆11就会在楔形块12上沿着楔形块12的楔形端上表面向前移动，直至移动到楔形块12的较厚一端上。在L形杆11前移过程中，与其相连的轮轴101及偏心轮10会随着L形杆11的前移沿顺时针旋转，从而在偏心轮10的作用下将定长钢条15邻近定尺块9的一端向上顶起。这时，可用手方便地取下定长钢条15。

为简单起见，在图1中省略了探头和控制器，及控制器与复位油缸6和探头间连接的导线。

Claims (2)

1.盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置，包括台板和控制器，所述台板为长方形，其一头有矫直机；矫直机出料端的台板上有断料台且二者间呈滑动配合；所述断料台为长方体，其邻近矫直机的一端连有刀座，刀座上固定有断料油缸；断料油缸的活塞杆外端朝下且连有刀头；断料台远离矫直机的一端连有定尺块；所述刀座上有滑孔和扁孔，滑孔、扁孔和台板的纵向间均相平行；滑孔内有导杆；刀座一侧的台板上有门形架，导杆两端分别连接在门形架的两个竖臂上；断料台一侧的台板上有立柱，立柱与刀座间有复位油缸；所述扁孔与矫直机出料口和断料台的上侧面相对应；邻近矫直机的门架的顶梁一端上有探头，所述探头和断料油缸均借助导线与控制器相连；其特征在于：邻近定尺块的断料台上有竖向扁孔，竖向扁孔的两侧孔壁上均有轴孔；竖向扁孔内有偏心轮，偏心轮的轮轴两端分别穿过相应轴孔后伸出在外；其中，远离复位油缸的轮轴的那个外伸端上连有带动偏心轮旋转一个角度的拨料机构。

2.根据权利要求1所述的盘卷钢条连续矫直用定尺断料装置，其特征在于：所述拨料机构含有L形杆和楔形块；所述楔形块的楔形端朝向矫直机；L形杆的一端与轮轴的那个外伸端相连，其另一端朝向矫直机且呈自由状置于楔形块上。

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