SU1406137A1

SU1406137A1 - Композици дл покрыти

Info

Publication number: SU1406137A1
Application number: SU864047384A
Authority: SU
Inventors: Галина Михайловна Гайдученя; Евгений Иванович Беспалов; Наталия Владимировна Евсеева
Original assignee: Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Рсфср
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-02-07
Publication date: 1988-06-30

Abstract

Изобретение относитс к лако- .красочным материалам на основе полувыськакицих масел дл покрыти дерев нных полов и других поверхностей. Изобретение позвол ет повысить укры- вистость композиции, скорость высыхани (до 2-16 ч), твердость (0,4-0,5) и водостойкость (до 120 ч) покрытий на ее основе за счет использовани в 15ОМПОЗИЦИИ состава, мае.А: масл но- канифольньш лак от 52 до 54, цинкоч вые белила от 4 до 6, охра от 20,5 до 30,5, пигмент желтый железоокис- ный от 6,8 до 8,О,пигмент красный Ж от 0,5 до 2,5J ,0 до 12,0 отхода производства электропечного ферросилици следующего состава, мас.%: окись кремни 82,5-86,9, окись алюмини 0,72-1,89, окись кальци 0,38-4,25, окись магни 0,56-3,94, окись железа 0,25-0,98, железо 2,1-2,9, углерод 0,51-0,80, кремний 1,1-1,35. 2 табл. i (Л

Description

4

О Од

со

Изобретение относитс к лакокрасочным материалам, в частности к композици м на основе полувысыхающих масел дл покрыти дерев нных полов и других поверхностей.

Целью изобретени вл етс повьше ние укрьшистости композиции, скорости высыхани , твердости и водостойкости покрытий на ее основе.

Используемый в композиции отход металлургического производства представл ет собой ферросплавную пыль, образующуюс в качестве промышленног отхода в производстве электропечного ферросилици , состоит в основном из оксидов металлов и имеет следующий состав, мас.%:

Окись кремни 82,5-86,9 Окись алюмини 0,72-1,89 Окись кальци 0,38-4,25 Окись магни О,56-3%94 Окись железа 0,25-0,98 , Железо 2,1-2,9 Углерод0,51-0,80

Кремний1 1 1 35

Это однородный порошок светлосерого цвета с насыпным весом около 0,2 г/Ьм.

Отход металлургического производства имеет следующий гранулометрический состав:

Ситовой состав, мм мас,% Менее 0,050,43-0,7

0,05-0,0635,64-7,44

0,063-0,110,85-15,09

0,1-0,1657,1-71,33

0,16-0,211,06-13,3

0,53-7,65 0,05-0,30 0,05-2,9 0,04-0,26

Другие компоненты, примен емые в композиции: пленкообразующее - лак .масл но-канифольный КФ-287; пигменты белила цинковые дл лакокрасочной промьшшенности; охра суха j желтый железоокисньш пигмент; пигмент красный

Композицию приготовл ют следующим образом.

Q

5

0

5

0

5

В металлический стакан объёмом 1 л заливают рецептурное количество пленкообразующего - лака КФ-287, затем ввод т отход металлургического производства, тщательно перемешивают, в полученную смесь добавл ют пигме.нт- ты: белила цинковые, охру сухую, желтый железоокисный пигмент, пигмент красный Ж, снова массу перемешивают и подвергают диспергированию на бисерной мельнице в течение 30 мин. Готовую композицию нанос т распылителем, кистью или валиком.

Примеры с указанием конкретных рецептур композиции даны в табл,1, а качественные показатели композиции - в табл,2.

Claims

Формула изобретени

Композици дл покрыти , включающа масл но-канифольный лак, цинковые белила, охру, желтый железоокисный пигмент, пигмент красный Ж, о т л и - чающа с тем, что, с целью повьшени укрывистрсти композиции, скорости, высыхани , твердости и водостойкости .покрытий на ее основе, она дополнительно содержит отход производства электропечного ферросилици состава, мас.%:

Окись кремни 82,5-86,9 Окись алюмини 0,72-1,89 Окись кальци 0,38-4,25 Окись магни 0,56-3,94 Окись железа 0,25-0,98 Железо2,1-2,9

Углерод0,5 НО, 80

Кремний1,1-1,35

при следующем соотношении компонентов , мас,%:

Масл но-канифольньй лак (сухой остаток 60%)52-54,0 Отход производства электропечного ферросилици 4 ,0-12,0 Цинковые белила 4,0-6,0 Охра 20,5-30,5 Желтьй железоркисный пигмент 6,8-8,0 . Пигмент красный Ж . 0,5-2,5