SU1337366A1 - Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий - Google Patents

Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий Download PDF

Info

Publication number
SU1337366A1
SU1337366A1 SU864061349A SU4061349A SU1337366A1 SU 1337366 A1 SU1337366 A1 SU 1337366A1 SU 864061349 A SU864061349 A SU 864061349A SU 4061349 A SU4061349 A SU 4061349A SU 1337366 A1 SU1337366 A1 SU 1337366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
instantly
strength
electrocorundum
refractory
Prior art date
Application number
SU864061349A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Алексеевич Суворов
Сергей Львович Коробкин
Игорь Алексеевич Туркин
Галина Сергеевна Соколова
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU864061349A priority Critical patent/SU1337366A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1337366A1 publication Critical patent/SU1337366A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства высокостойких огнеупорных покрытий, предназначенных дл  защиты керамических изделий, примен емых в агрегатах, которые используютс  в черной и цветной металлургии и стекловарении . Цель изобретени  - повьше- ние прочности покрыти . Огнеупорна  смесь дл  нанесени  покрытий содержит, мас.%: фосфатное св зующее 15-30, тонкомолотый магнийсодержащий компонент 1-10, электрокорунд - остальное. Предлагаема  огнеупорна  смесь позвол ет более чем в 2 раза повысить прочность сцеплени  покрыти  с основой и повысить прочность в ранние сроки твердени . 1 табл. W со со со а О5

Description

Изобретение относитс  к производ- стзу высокостойких огнеупорных покрытий , предназначенных дл  защиты керамических изделий, примен емых в агрегатах, используемых в черной и цветной металлургии и стекловарении.
Целью изобретени   вл етс , повышеКомпозици , состо ща  только из рунда с фосфатным св зующим аналоги но с составом прототипа набирает уд летворительную (j j и сцеплени  с ос
ние прочности..
Массу готов т в пропеллерной мешал-{Q новой лишь после термообработки. ке. При введении в шихту магнийсодер- Образцы композиций предлагаемого жащего компонента значительно возрастает прочность отливки в ранние сроки твердени , а при нанесении на основу повьш1аетс  прочность сцеплени  покрыти  с основой, причем введением различных магнийсодерж ащих компонентов и их количеством можно регулиросостава даже после 24 ч вьщержки на воздухе имеют такую же G , как и
прототип, а после 72 ч превышают ее
15 более, чем в 2 раза.
Введение магнийсодержащего компонента более 10 мас.% приводит к значительной в зкости композиции с посл дующим мгновенным твердением.
вать врем , набора прочности массы и величину прочности сцеплени .
Введение менее 1 мас.% магнийсодер- жащего компонента не обеспечивает высокой прочности композиции в ранние сроки твердени  и высокой прочности 25 сцеплени , а при введении более 10 мас..% масса-схватываетс  настолько быстро, что ее не удаетс  разлить в форму.
20
Пример. В пропеллерную мешал- ЗО прочности, она содержит в каку загружали 200 г железофосфатной св зки (,3 г/смз ; Р,0 5.3: 1) , 750 г электрокорунда и с интервалом 30 мин 50 г тонкомолотого магнезита. Врем  перемешивани  60 мин.
Определение предела прочности при сжатии (бс)(с проводили после выдерж
15 15 2J
30 30
15
23 30 30
1.0
6,0 10,0 12,0
1,0
6,0
10,0
12.0
ки 1; 6; 12; 24 и 72 ч. Прочность сцеплени  измер ли на шамотных образцах , склеенных композицией. Данные определений приведены в таблице.
Композици , состо ща  только из корунда с фосфатным св зующим аналогично с составом прототипа набирает удовлетворительную (j j и сцеплени  с основой лишь после термообработки. Образцы композиций предлагаемого
новой лишь после термообработки. Образцы композиций предлагаемого
состава даже после 24 ч вьщержки на воздухе имеют такую же G , как и
прототип, а после 72 ч превышают ее
более, чем в 2 раза.
Введение магнийсодержащего компонента более 10 мас.% приводит к значительной в зкости композиции с последующим мгновенным твердением.
Составы огнеупорной смеси и результаты испытаний представлены в таблице .

Claims (1)

  1. Формула изобретени- 
    Огнеупорна  смесь дл  нанесени  покрытий, включающа  фосфатное свйзую- щее, элёктрокорунд и добавку, отличающа с  тем, что, с целью по
    честве добавки тонкомолотый магний- содержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Фосфатное св зующее 15-30
    Тонкомолотый магнийсодержащий компонент 1-10
    Электрокорунд Остальное
    10 13 2027 60,718
    14 29 4044 92,535
    16 30 4249 95«О 14 30 4)46 9037
    Схватываетс мгиовенно
    17 31 4248 8733
    19 29 4550 8837
    21 33 4753 8633
    Схватываетс мгновенно
    Состав композиции, мас.%
    Железо- фосфатна  св зка
    АХФС
    Магнезит
    HgO
    ГТериклаз
    15 23 30 30 13 30 15 30
    15
    30
    1,0
    10,0
    1,0
    15 1,0 30 10,0 15 30
    0,7
    15
    1,0
    6,0
    10,0
    12,0
    1,0 10,0
    1,0 10,0
    0,5
    В состав известной Композиции вход т также. нас.Х: ортофосфорна  кислот 3; ЛКОН), 5.
    Составитель О.Моторина Редактор М.Циткина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи
    Заказ 4093/21 Тираж 587Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Т осква, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    .Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
    Продолжение таблицы
    Gf, , МПа, при
    выдержке на воздухе, ч
    nriiluZiJ
    6 (300 С)
    15
    16
    21
    14 15 15 20 14 13 15 20 6 6
    30 32
    34
    эг
    30 32 32 29 30 32 35 10 8
    42 40 41
    50 47 50
    85 87
    86
    Схваты аетс  мгновенно
    41 41 42 40 40 42 40 «3 10
    to
    52 50 47 48 44 50 52 50 12 1C
    90 38 87 88 87 85 В7 85 25 20
    отип
    1.23.87,040.5
    34 3S
    34
    36 35 35 34 38 35 36 37 16 17
    17
SU864061349A 1986-04-24 1986-04-24 Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий SU1337366A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061349A SU1337366A1 (ru) 1986-04-24 1986-04-24 Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061349A SU1337366A1 (ru) 1986-04-24 1986-04-24 Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1337366A1 true SU1337366A1 (ru) 1987-09-15

Family

ID=21235438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864061349A SU1337366A1 (ru) 1986-04-24 1986-04-24 Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1337366A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 706367, кл. С 04 В 28/34, 1978. Авторское свидетельство СССР № 963976, кл. С 04 В 35/10, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1337366A1 (ru) Огнеупорна смесь дл нанесени покрытий
SU1260355A1 (ru) Сырьева смесь дл нанесени покрытий
SU1231039A1 (ru) Обмазка дл металлургических агрегатов
US3956028A (en) Temporary scale retardant coatings
SU1024443A1 (ru) Огнеупорна масса дл покрыти графитсодержащих материалов
SU729161A1 (ru) Огнеупорна композици дл футеровки тепловых агрегатов
JPH06502138A (ja) 鋼鉄の噴射を制御又は停止させる装置のためのシアロン結合剤を含む高アルミナ成分の耐火性構成要素
RU2281830C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU1308595A1 (ru) Огнеупорна масса дл покрыти футеровки печных агрегатов
SU471341A1 (ru) Огнеупорна масса
JP3126003B2 (ja) 吹付耐火物
SU1339111A1 (ru) Огнеупорна масса дл покрыти шамотных изделий
SU945135A1 (ru) В жущее
FR2229785A1 (en) Forming alumina coatings on e.g. refractory substrates - to give improved heat and wear resistance
SU1081151A1 (ru) Огнеупорна обмазка
SU1291583A1 (ru) Шликер дл покрыти алюмосиликатных огнеупоров
SU1482901A1 (ru) Огнеупорный состав дл защитного покрыти шамотных изделий
SU1477723A1 (ru) Состав покрыти футеровки печей
SU1105486A1 (ru) Состав дл получени огнеупорного покрыти
RU2213715C2 (ru) Сырьевая смесь для получения огнеупорных материалов
JPS63248765A (ja) MgO−CaO−Cれんが
SU1100270A1 (ru) Огнеупорна масса
SU785275A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
RU1771864C (ru) Огнеупорна суспензи дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м
SU933176A1 (ru) Термостойкий клей