SU1402382A1 - Tool for drawing tubes - Google Patents

Tool for drawing tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1402382A1
SU1402382A1 SU853939708A SU3939708A SU1402382A1 SU 1402382 A1 SU1402382 A1 SU 1402382A1 SU 853939708 A SU853939708 A SU 853939708A SU 3939708 A SU3939708 A SU 3939708A SU 1402382 A1 SU1402382 A1 SU 1402382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
cylindrical
additional
eccentric
axis
Prior art date
Application number
SU853939708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Яковлев
Александр Арнольдович Вайс
Владимир Александрович Шуринов
Владимир Алексеевич Балявин
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU853939708A priority Critical patent/SU1402382A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1402382A1 publication Critical patent/SU1402382A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

(21)3939708/23-02(21) 3939708 / 23-02

(22)07,08.85(22) 07.08.85

(46) 15.06.88. Бнш. № 22(46) 06/15/88. Bnsh. No. 22

(71)Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности(71) Ural Research Institute of the Pipe Industry

(72)В.В.Яковлев, А.А.Вайс, В.А.Шуринов и В.А.Бел вин(72) V.V. Yakovlev, A.A. Vais, V.A. Shurinov and V.A.Bel Vin

(53)621.774.107 (088.8)(53) 621.774.107 (088.8)

(56)Савин Г.А. Волочение труб. М.: Металлу1 ги , 1982, с. 102.(56) Savin G.A. Pipe drawing M .: Metallu 1, 1982, p. 102

Розов Н.В. Холодное волочение стальных труб. М.: Металлурги , 1965, с.43, рис.13(6).Rozov N.V. Cold drawing steel pipes. M .: Metallurgi, 1965, p.43, Fig.13 (6).

(54)ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ(54) TOOL FOR PIPE DEVELOPMENT

(57)Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к волочению труб на неподвижной оправке. Цель - распгарение технологических возможностей за счет получени  труб с эксцентричным по отношению к наружной поверхности каналом. Инструмент дл  волочени  труб содержит волоку с входным и выходным торцами. Рабоча  поверхность образована коническим и цилиндрическим участками, при этом оправка вьтолнена с дополнительным цилиндрическим участком, а волока - с дополнительными коническими и цилиндрическими рабочими участками. Данный инструмент обеспечивает получение эксцентричных труб. 1 ил.(57) The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the drawing of pipes on a fixed mandrel. The goal is to eliminate technological capabilities by obtaining pipes with a channel eccentric in relation to the outer surface. The tool for drawing pipes contains fiber with inlet and outlet ends. The working surface is formed by conical and cylindrical sections, while the mandrel is filled with an additional cylindrical section, and the portage - with additional conical and cylindrical working sections. This tool provides eccentric pipes. 1 il.

СЛSL

с±s ±

Изобретение относитс  к обработке : металлов давлением, а именно к велочению труб на неподвижной оправке.The invention relates to the processing of: metals by pressure, in particular to the use of pipes on a fixed mandrel.

Целью изобретени   вл етс  расши- рение технологических возможностей за счет получени  труб с эксцентричным по отношению к наружной поверхности каналом.The aim of the invention is to expand the technological possibilities by producing pipes with an eccentric channel with respect to the outer surface.

На чертеже изображен предлагаемый технологический инструмент, разрез.The drawing shows the proposed technological tool, the cut.

, Инструмент содержит волоку 1 с дополнительным коническим участком 2 The tool contains fiber 1 with an additional conic section 2

: дополнительным цилиндрическим участком 3j оправку 4, основной коничес- кий участок 5 волоки, калибрующий цилиндрический участок 6 волоки, цилиндрическую пробку 7, трубу 8, стер: жень 9.: with additional cylindrical section 3j mandrel 4, main conic section 5 of die, calibrating cylindrical section 6 of die, cylindrical plug 7, pipe 8, erased: gin 9.

Предлагаемый технологический ий- The proposed technological i

; струмент -обеспечивает получение эксцентричньпс труб следующим образом.; The structure provides eccentric pipes as follows.

Б волоку 1, содержащую рабочийUsed dredge 1 containing worker

канал в виде последовательно чередующихс  попарно конических 2 и 5 и ци- линдрических 3 и 6 участков, вводитс  труба 8 с закованной волочильной головкой (захваткой). Затем в трубу вводитс  оправка, закрепленна  на.a channel in the form of successively alternating pairwise tapered 2 and 5 and cylindrical 3 and 6 sections, a pipe 8 is introduced with a chained drawing head (gripper). A mandrel is then inserted into the pipe.

стержне 9, состо ща  из двух цилинд- ; рических участков, собственно оправ- ; ,ки 4 и пробки 7 на ее торце. При это : пробка 7 смещена относительно оси I оправки 4 на заданную величину е . I При захвате трубы волочильной тележкой оправка перемещаетс  до рабочего положени  и затем производитс  волочение эксцентричных труб на неподвижной оправке.a rod 9 consisting of two cylinders; plots, proper frames; , ki 4 and cork 7 at its end. When this: tube 7 is offset relative to the axis I of the mandrel 4 by a specified amount e. I When the pipe is grabbed by the drawing trolley, the mandrel moves to the working position and then the eccentric tubes are drawn on the fixed mandrel.

Пример, Применение предлагаемого технологического инструмента дл  изготовлени  труб со смещенным относительно наружного контура каналом , используемых как заготовка дл  эксцентричных втулок гусениц тракто- ров.Example, Application of the proposed technological tool for the manufacture of pipes with a channel biased relative to the external contour, used as a blank for eccentric bushings of tractor tracks.

Размер готовой трубы, мм: Наружный диаметр 70 Внутренний диаметр 45 Эксцентриситет 2,5 Минимальна  толщина стенки10Size of finished pipe, mm: Outer diameter 70 Inner diameter 45 Eccentricity 2.5 Minimum wall thickness10

Максимальна  толщина стенки15Wall thickness 15

Материал трубы - сталь 20 В соответствии с наружным размеро готовой трубы выбираетс  диаметр цилиндрического участка 6 (калибрующего участка) волоки 70 мм. Диаметр циPipe material - steel 20. According to the outer dimension of the finished pipe, the diameter of the cylindrical section 6 (calibrating section) of die 70 mm is selected. Qi diameter

линдрического участка 7 оправки (пробки ) J, расположенного в районе назван- ного участка волоки 45 мм. Он смещен относительно оси первого цилиндрического участка оправки 4, а следовательно , и оси заготовки на 2,5 мм, Радиус первого цилиндрического участка (бочки) оправки 4 рассчитываетс  из услови The mandrel section (plug) J located in the area of 7 is located in the region of the said section of the die 45 mm. It is offset relative to the axis of the first cylindrical section of the mandrel 4, and consequently, the axis of the workpiece 2.5 mm. The radius of the first cylindrical section (barrel) of the mandrel 4 is calculated from the condition

R, Rj + Е +SR, Rj + E + S

где R,, R - соответственно радиусwhere R ,, R is respectively the radius

первого и второго цилиндрических участков оправки;the first and second cylindrical sections of the mandrel;

е - величина эксцентриситета S - зазор между образующимис  лини ми первого и второго цилиндрического участков оправки в осевой плоскости, 5 0,,,,, е.e is the eccentricity value; S is the gap between the forming lines of the first and second cylindrical portions of the mandrel in the axial plane, 5 0 ,,,,, e.

Дл  рассматриваемого примера S принимаетс  равным 1 мм, тогда R, 26 мм.For this example, S is assumed to be 1 mm, then R, 26 mm.

Диаметр первого цилиндрического участка 3 волоки равен:The diameter of the first cylindrical section 3 portages is equal to:

d, 2(R, + tc),d, 2 (R, + tc),

где t,where t,

средн   толщина стенки готовой трубы.average wall thickness of the finished pipe.

30 thirty

3535

Ч H

m|n J| t Tii5;jj m | n J | t Tii5; jj

откуда dm 77 мм.from dm 77 mm.

Длина первого цилиндрического участка волоки 1 выбираетс  из услови , Исключающего деформацию стенки от на- ложс и  момента сил при формовке разностенности на оправку.The length of the first cylindrical section of the die 1 is chosen from the condition that excludes deformation of the wall from the overlap and the moment of forces when forming the difference wall thickness on the mandrel.

KtKt

kaka

где F - площадь контакта пробкиwhere F is the contact area of the tube

оправки с трубой; - площадь контакта бочки оправки с трубой,mandrels with a pipe; - the contact area of the barrel mandrel with a pipe,

откуда 1, jc- 26 мм.whence 1, jc- 26 mm.

К1K1

При известных параметрах инструмента и готовой трубы выбираетс  размер заготовки. Размер ее внутреннего диаметра должен обеспечить свободный ввод оправки в канал заготовки, а толщина стенки должна быть равной или больше на 3-5% средней толщиныWith the known parameters of the tool and the finished pipe, the size of the workpiece is selected. The size of its internal diameter should provide free entry of the mandrel into the billet channel, and the wall thickness should be equal to or greater by 3-5% of the average thickness.

стенки готовой трубы. С учетом изло- .женного, размер заготовки равен 85 13 мм,walls of the finished pipe. Taking into account the broken, the size of the workpiece is 85 13 mm,

Перед деформацией заготовки производитс  соответствующа  подготовка ее поверхности.Before deformation of the workpiece, appropriate preparation of its surface is carried out.

Волочение трубы с коэффициентом выт жки 1,3 производитс  на обычномPipe drawing with a draw ratio of 1.3 is performed on a conventional

линейном стане. При деформации проис- ю тельным цилиндрическим участком, обходит смещение канала трубы относительно наружного контура.linear mill. When deformed by an arbitrary cylindrical section, it bypasses the displacement of the pipe channel relative to the outer contour.

Claims (1)

Предлагаемый технологический инструмент позвол ет получать волочением эксцентричные трубы. Формула изобретени The proposed technological tool allows eccentric tubes to be drawn by drawing. Invention Formula Инструмент дл  волочени  труб, содержащий оправку, волоку с входным иA tool for drawing pipes containing a mandrel, fiber with inlet and ращенным в сторону волочени , ось ко- торого эксцентрична оси оправки, волока вьтолнена с дополнительными коническим и цилиндрическим рабочими 15 участками, причем дополнительный участок оправки расположен внутри цилиндрического участка волоки, примыкающего к выходному ее торцу.In the direction of drawing, the axis of which is eccentric to the axis of the mandrel, the portage is made with additional conical and cylindrical working sections 15, with an additional section of the mandrel located inside the cylindrical section of the portage adjacent to its output end. выходным торцами и рабочей поверхностью , образованной коническим и цилиндрическим участками, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  труб с эксцентричным по отношению к наружной поверхности каналом, оправка вьшолнена с дополнительным цилиндрическим участком, обращенным в сторону волочени , ось ко- торого эксцентрична оси оправки, волока вьтолнена с дополнительными коническим и цилиндрическим рабочими участками, причем дополнительный участок оправки расположен внутри цилиндрического участка волоки, примыкающего к выходному ее торцу.output ends and a working surface formed by conical and cylindrical sections, characterized in that, in order to expand technological capabilities by obtaining pipes with a channel eccentric with respect to the outer surface, the mandrel is provided with an additional cylindrical section facing the side of the drag, the axis eccentric axis of the mandrel, the portage is made with additional conical and cylindrical working areas, with an additional portion of the mandrel located inside the cylindrical second die portion adjacent to its outlet end.
SU853939708A 1985-08-07 1985-08-07 Tool for drawing tubes SU1402382A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853939708A SU1402382A1 (en) 1985-08-07 1985-08-07 Tool for drawing tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853939708A SU1402382A1 (en) 1985-08-07 1985-08-07 Tool for drawing tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1402382A1 true SU1402382A1 (en) 1988-06-15

Family

ID=21192692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853939708A SU1402382A1 (en) 1985-08-07 1985-08-07 Tool for drawing tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1402382A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1402382A1 (en) Tool for drawing tubes
CS221945B2 (en) Punching mill for making the seamless pipes
RU2030941C1 (en) Tube drawing method
SU880524A1 (en) Technological tool for cold rolling of tubes
SU622517A1 (en) Working tool for helical piercing
SU963763A1 (en) Bimetallic tube production blank
SU1061864A1 (en) Pass for pilger tube rolling
SU1294444A2 (en) Method of producing hollow axially symmetrical parts
SU1359031A1 (en) Mandrel for screw piercing
SU837519A2 (en) Method of producing workpiecies of articles such as diesel engine sleeves
SU816589A1 (en) Blank for helical expanding of tubes
SU1172622A1 (en) Method of producing conical cold-rolled tubes
RU2096113C1 (en) Method of making sharply bent branch pipes
RU1771851C (en) Method of producing hollow axisymmetric parts with step internal surface
SU642028A1 (en) Mandrel for helical piercing
SU496058A1 (en) Technological tool of the helical rolling mill
SU1412858A1 (en) Method of producing cylinder necks
SU1719163A2 (en) Method for production of ring blanks from pipes
RU2019352C1 (en) Threaded surface forming method
SU1072977A1 (en) Method of producing hollow forgings with taper flare
SU1245392A1 (en) Method of upsetting ends of thin-walled tubular billets
SU841697A1 (en) Method of forming t-piecies and cross-piecies from thin-walled works
SU839629A1 (en) Blank for longitudinal rolling of tubes
SU1199319A1 (en) Method of producing cold-rolled conical tubes
SU1052293A1 (en) Pilger mill roll