SU140108A1

SU140108A1 - Device for making and pressing wire pins into insulating circuit boards

Info

Publication number: SU140108A1
Application number: SU687151A
Authority: SU
Inventors: В.Г. Киреев
Original assignee: В.Г. Киреев
Priority date: 1960-11-29
Filing date: 1960-11-29
Publication date: 1960-11-30

Description

Известные устройства дл изготовлени и запрессовки проволочных штырьков в изол ционные монтажные платы сложны по конструкции и малопроизводительны.The prior art devices for making and pressing wire pins into insulating circuit boards are complex in design and inefficient.

Предлагаемое устройство отличаетс от известных простотой конструкции и высокой скоростью процесса запрессовки штырьков. Особенность станка состоит в том, что в нем применен тормозной зажим дл фиксации и выпр млени проволоки, зажимной и обрубной кулачки, с помощью которых проволока режетс на требуемую длину, и втулка, св занна с этими кулачками и осушествл юща развальцовку и запрессовку штырьков в отверсти платы.The proposed device differs from the known simplicity of the design and high speed of the process of pressing the pins. The peculiarity of the machine is that it applies a brake clamp to fix and straighten the wire, clamping and chipping cams, with which the wire is cut to the desired length, and the sleeve associated with these cams and realigning the pins into the holes fees.

На чертеже изображена кинематическа схема описываемого станка.The drawing shows the kinematic scheme of the described machine.

На основании / смонтирована вертикальна стойка 2, на которой с помощью зажимных винтов закреплены кронштейны 3 4. На кронштейне 3 размещен тормозной зажим 5 дл фиксации и выравнивани проволоки и катущка 6 с проволокой 7. На кронштейне 4 шарнирно укреплен нажимной рычаг 8. В отверстие кронштейна 4 помещена направл юща трубка 9, подпружиненна возвратной пружиной 10. Посредством регулировочной гайки 11 к кронщтейну 4 крепитс подвижна каретка 12. Через центральное отверстие каретки 12 проходит прессующа втулка 13, снабженна возвратной пружиной 14. В нижней части втулки 13 смонтированы зажимной 15 и обрубной 16 кулачки. Зажимной кулачок приводитс в действие т гой 17, жестко соединенной с трубкой Р, а обрубной -т гой 18, св занной с рычагом 8. Дл фиксации втулки 13 служит фиксатор 19, который приводитс в действие т гой 20, закрепленной на рычаге 8.A vertical stand 2 is mounted on the base / on which brackets 3 4 are fastened with the help of clamp screws. Bracket 3 is equipped with a brake clamp 5 for fixing and leveling the wire and a bobbin 6 with wire 7. A pressure lever 8 is hinged on the bracket 4 4, a guide tube 9 is placed, spring-loaded with a return spring 10. By means of an adjusting nut 11, a movable carriage 12 is attached to the bracket 4. A compression sleeve 13 is provided through the central opening of the carriage 12 14. In the lower part of the sleeve 13, the clamping 15 and the chipping 16 cams are mounted. The clamping cam is actuated by a tight 17, rigidly connected to the tube P, and the chipping is connected to the lever 8. To fix the sleeve 13, there is a clamp 19, which is actuated by a tight 20 fixed on the lever 8.

Работа на станке производитс следующим образом.The machine is operated as follows.

№ 140108- 2 При нажатии на рычаг 8 т га 17 давит на кулачок 15, который зажимает проволоку в канале втулки 13. При дальнейшем движении рычага 8 вниз трубка 9 воздействует на втулку 13, котора , перемеща сь вниз, прот гивает проволоку через тормозной зажим 5. При этом нижний коней проволоки вводитс в отверстие монтажной платы. При последующем нажатии на рычаг проволока развальцовываетс и затем с помощью обрубного кулачка 16 запрессованна в отверстие платы проволока обрубаетс . После обрубки проволоки втулка /5 фиксируетс в нижнем положении фиксатором 19. При возвращении рычага 8 в верхнее положение фиксатор 19 посредством т ги 20 выводитс из фиксирующего отверсти во втулке 13 и последн возвращаетс в верхнее положение. При движении втулки 13 вверх проволока удерживаетс на месте тормозным зажимом 5. При следующем нажатии на рычаг 8 цикл работы станка повтор етс .No. 140108- 2 When the lever is pressed, 8 tons ha 17 presses on the cam 15, which clamps the wire in the bushing channel 13. With further movement of the lever 8 downward, the tube 9 acts on the sleeve 13, which, moving down, pulls the wire through the brake clamp 5. At the same time, the lower horses of the wire are inserted into the hole of the circuit board. When the lever is subsequently pressed, the wire is flared and then, with the help of a chipping cam 16, the wire pressed into the hole of the board is cut off. After cutting the wire, the sleeve / 5 is fixed in the lower position by the latch 19. When the lever 8 returns to the upper position, the latch 19 is pulled out of the fixing hole in the sleeve 13 by means of the 20, and the latter returns to the upper position. As the sleeve 13 moves upward, the wire is held in place by the brake clip 5. The next time you press the lever 8, the machine's cycle of operation repeats.

Проверка работы опытного образца показала, что станок позвол ет запрессовывать в среднем 15-20 щтырьков в минуту.Testing of the work of the prototype showed that the machine allows an average of 15 to 20 pins per minute to be pressed.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл изготовлени и запрессовки проволочных штырьков в изол ционные монтажные платы, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции устройства и ускорени процесса запрессовки , в нем применен тормозной зажим, служащий дл фиксации и выпр млени проволоки, и зажимной и обрубной кулачки, производ щие нарезку щтырьков заданной длины, св занные с втулкой, служащей дл развальцовки и запрессовки штырьков в отверсти платы.A device for making and pressing wire pins into insulating circuit boards, characterized in that, in order to simplify the design of the device and speed up the pressing process, it uses a brake clip, which serves to fix and straighten the wire, and clamping and chipping cams, producing cutting shtyryk of a given length associated with a sleeve, used for flaring and pressing pins into the holes of the board.