SU1400713A1

SU1400713A1 - Гибочна головка трубогибочного станка

Info

Publication number: SU1400713A1
Application number: SU864053686A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Шубин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1986-04-14
Filing date: 1986-04-14
Publication date: 1988-06-07

Abstract

Июбретсние относитс к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл гибки труб. Цель изобретени - расиж- рение те.хно. югически.х возможностей за счет обеспечени знакопере.менной плоскостной гибки т)убы без примы.х участков между гиба.ми и сокращени длины пр мы.х уча7/7715 I стков нри пространственной гибке. Гибоч ный инструмент вынолнен в виде фильеры (Ф) 6с овальным отверстием, длина которого в 1,5 раза больше и1ирины. Цилиндрические участки 9 отверсти имеют две симметричные , обращенные в сторону опорной Ф 2 фаски 11. Повер.хность фаски II цилиндрическа с угло.м наклона к поверхност м участков 9 15-20&deg;. Размещенные с противоположной стороны фаски 12 имеют тороидальную поверхность. Наличие фасок 11 обеспечивает наибольшую площадь контакта Ф 6 с трубой. Это снижает удельные усили при гибке. Выполнение фаски 12 то- рг)идальной обеспечивает снижение удель- пого усили при возвращении Ф 6 дл начала следующего гиба. 4 ил. 7/ 6 (Л 00

Description

ф{/.

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл гибки труб.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени знакопеременной плоскостной гибки трубы без пр мых участков между гибами и сокращени длины пр мых участков при пространственной гибке.

На фиг. 1 показана гибочна головка перед гибкой, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическа схема трубо- гибочного станка с гибочной головкой.

Гибочна головка включает корпус 1, с помощью которого головка крепитс к тру- богибочному станку, опорную фильеру 2 с двум симметричными горообразными рабочими кромками 3, смонтированную в корпусе

I,поворотный рычаг 4, прикрепленный к корпусу 1 посредством двух полуосей 5, гибочную фильеру 6, закрепленную на рычаге 4 посредством крышки 7 и винтов 8.

Фильера 6 имеет рабочее овальное отверстие с цилиндрическими сводами 9. Ширина отверсти равна диаметру (d) из .баемой т)убы 10, а длина - не .менее l,5d.

На цилиндрических сводах рабочего от- ве1)сти гибочной фильеры выполнены четыре рабочие фаски, две симметричные фаски

II,()брап1енные в сторону опорной фильеры, имею цилиндрическую поверхность с диаметром (d). Эти фаски образованы пересечением цплпндрического свода 9 цилиндром с диаметром d нод углом 15-20° к оси про- i;i, кивани .

Две другие симметричные фаски 12 образованы пересечением цилиндра сводов с торовой поверхностью, котора соответствует радиусу кромок 3.

Гибочна головка работает следующим образом.

Го. ювку монтируют на трубогибочный станок таким образом, чтобы ее ось и ось голкател 13 каретки 14 совпали, а шарнирное звено 15 рычага 4 совпало с тапкателем 16 привода 17 головки.

Гибка трубы 10 начинаетс в момент касани ее поверхностью цилиндрического сво la 9 1|)ильеры 6 при гюБороте рычага 4 в лоГпи) сторону. Направление поворота рычага зависит от направлени гибки.

В момент касани трубы фильерой 6 на- Ч41наетс движение каретки 14 и проталкивание трубы в гибочную головку. В началь- ИЫ11 момент проталкивани трубы за счет напр жени всех звеньев механизма проталкивани , происходит кратковременна остановка проталкивани , возрастают удельные давлени на трубу. Кроме того, скачок удельного давлени на трубу удваиваетс за счет скачка усилий гибки (резкий переход от пр мой к радиусу в начале гибки).

Обычно така концентраци удельного давлени (например, при гибке роликом) вызывает вм тины или поломку трубы. При гибке с фильерами площадь контакта резко

возрастает, соответственно снижаютс усили на трубу, что позвол ет сблизить гибочный инструмент, а значит и уменьшить пр мые участки.

Продолжение цикла гибки происходит

Q при одновременном движении фильеры и трубы. Движение гибочной фильеры 6 с ры- чаго.м 4 прекращаетс в момент достижени фильерой 6 заданной нозиции, котора зависит от заданного радиуса гибки. Проталкивание трубы, т.е. ее гибка по заданному

5

радиусу, продолжаетс до достижени заданного угла гибки. На этом отрезке цикла гибки по заданному радиусу контакт фильеры 6 с трубой 10 нроисходит по фаске 11. В данный отрезок цикла гибки цилиндричес- Q ка поверхность фаски 11 вл етс оптимальной , так как обеспечивает наибольшую площадь контакта с трубой (по ее выпуклой части), и в то же врем вл етс универсальной поверхностью дл любого радиуса гибки.

Затем фильера 6 начинает обратное движение в исходное положение, но при касании фильерой 6 согнутого участка относительна скорость проталкивани трубы снижаетс в три-четыре раза. Снижение скорос- Q ти необходимо дл сохранени посто нного заданного радиуса гибки.

Снижение скорости проталкивани и кратка остановка нри нат жении механизмов проталкивани требуют увеличени площади контакта инструмента с трубой, что до- 5 стигаетс с помощью фаски 12, спрофилированной по торовой поверхности, близкой к поверхности согнутой трубы.

После того, как контакт с согнутой поверхностью кончилс и началс контакт с Q пр мой трубой, скорость проталкивани возрастает до прежнего значени . Обычно относительна скорость проталкивани в три раза больще скорости поперечного движени гибочного инструмента.

При знакопеременной гибке без пр мых 5 участков, когда гибочный инстру.мент начинает обратное движение, скорость проталкивани сокращаетс в три раза, что необходимо дл сохранени радиуса гибки.

При гибке трубы с пр мы.ми участками ... между гибами проталкивание трубы продолжаетс до достижени заданного пр мого участка. В этом случае прекращение гибки двстигаетс за счет быстрого отвода гибочного инструмента в исходное положение.

Предлагаема головка обеспечивает из- 5 менение площади контакта инструмента с трубой в зависи.мости от изменени удельного давлени инструмента на трубу в процессе ее гибки.

Claims

Формула изобретени Гибочна головка трубогибочного станка, содержаща корпус с опорной фильерой в виде втулки с торообразной рабочей кромкой на половине окружности, поворотный рычаг с гибочным инструментом, прикрепленный к корпусу с помощью оси, перпендикул рной плоскости гибки, отличающа с тем, что с целью расширени техно.тичес- ких возможностей за счет обеспечени знакопеременной плоскостной гибки трубы без пр мых участков между гибами и сокращени длины пр мых участков при пространственной гибке, на опорной фильере выполнена дополнительна рабоча кромка, сим

метрична первой, а гибочный инструмент выполнен в виде фильеры с овальным отверстием , длина которого в 1,5 раза болыие щирины, причем параллельные стенки отверсти переход т в цилиндрические своды, на рабочих кромках которых на 1/3 толщины фильеры выполнены четыре фаски: две симметричные, обращенные в сторону опорной фильеры, фаски имеют цилиндрическую поверхность с параметрами цилиндра свода и пересекающуюс с ним под углом 15 - 20° и две другие симметричные фаски с другой стороны отверсти имеют тороида тьную юверхность с параметрами торообразной кромки опорной фильеры.

Риг.2