SU1400641A1 - Method of automatic control of thickening mineral raw material - Google Patents
Method of automatic control of thickening mineral raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400641A1 SU1400641A1 SU864164265A SU4164265A SU1400641A1 SU 1400641 A1 SU1400641 A1 SU 1400641A1 SU 864164265 A SU864164265 A SU 864164265A SU 4164265 A SU4164265 A SU 4164265A SU 1400641 A1 SU1400641 A1 SU 1400641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- flow rate
- discharge
- mass
- thickener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сиособам ан- томатичнского управ,1ени иронессом cryiiu ии минерально1 () сырь и может быть использовано в мета. ьчург ической, химической н других отрасл х нромышленности. Использование способа позвол ет интенсифицировать процесс сгущени минерального сырь в сгустител х. Снособ предусматривает вычислепие массовых расходов сгушен- Hoi o продукта и с.чива сгустител , регули- poBainie pacxo.ia с1Л П1енного продукта с коррекцией но массовому расходу слива и ре- гу,1Иров:1П11е рас.хода флокул нта в сгусти- гс ль и :)авпс11МО1. ги от суммы массовых расходов слива и сгущенного продукта. Одно- врс мс нно расход сгунхенного продукта из сгустител ре1улируют путем формировани 11илооГ)|1азн111х во времени движений .Н 1Ллируюшсго органа относительногс) теку- ;nei) значени выходного сигнала .1 - (г, расхода. 1 з.н. ф-лы, 2 ил. & (ЛThe invention relates to synthetic methods, an anti-iron cryiiu and a mineral (1) raw material and can be used in meta. The chemical, chemical and other industries of the industry. The use of the method allows to intensify the process of condensation of mineral raw materials in thickeners. The method provides for calculating mass consumption of the dried product Hoi o and a thickener, regulating Bainie pacxo.ia c1L of the first product with correction but for the mass flow rate of the discharge and control, 1Ip: 1H11e of the flow rate of flocculant in the condensation tank :) avps11MO1. gi from the sum of the mass costs of the discharge and condensed product. However, the flow rate of the bunched product from the thickener is reconciled by forming (10) og) –1azn111x in time of movements. 1 1Llyusruyushchy body relative) current; nei) output signal value .1 - (g, consumption. 1 cn f-ly , 2 ill. &Amp; (L
Description
to Uto U
Из()б)етение оикх игс к способам автоматического управлени сгущени минерального сырь и может быть использовано на обо1атительиых фабриках, металлургических предпри ти х, а 1акже в химической нромьмилеинос ги и в п|)о 1Ы111ленности строй- материа:101.From () b) etienia oik egs to methods of automatic control of the condensation of mineral raw materials and can be used in the exclusive factories, metallurgical enterprises, and also in the chemical industry and in construction: 101.
lle. ibio и:н)прс1ени в.1 етс ингенсифи- каци процесса сгч тени .lle. ibio i: n) ws1 c.1 ingress the cgc shade process.
Па (|)иг. 1 представ,leiia принииниал1 на схема сисгемы автома I HMccKoro у11)аи.:1ени процессом сгунн ни минера.1Ы1ого сырь , реа.ти.и к)1цсй предлагаемый сиособ; )ia (f)iir. 2график и:{мен(41и во времениPa (|) 1 representations, leiia partner1 on the scheme of the system of automata I HMccKoro u11) ai.: 1 by the process of minerals and minerals 1H1, raw material, and k) 1csy proposed method; ) ia (f) iir. 2 graph and: {men (41i in time
управ. инимч) сигт1а, 1а )егу.т тора сгущенного продукта.admin. Inimch) sigt1a, 1a) Egu.t torus condensed product.
( люсоб afiTOMa гичеоского управлени процессом С уи1ени минера.1Ы1ого сыр1)Я осуществл етс с.тедуюпшм o6i)a:u)M.(lusob afiTOMa of the control of the process of curing the mineral of the minerals 1) I am carried out with the help of o6i) a: u) M.
Исходное пулыювое нитание не11ре)ывно поступает в сгуститель, где сепарируетс на сгун1еп111)1Й продукт (нижний продукт) и слив (верхний продукт), п.ютпость у и обь- емнь1Й расход Q которых непрерывно копт- рол и |пк)Т соответственно датчиками I и 2 п.ютности и датчиками 3 и 4 o6ijeMHoro расхода , выходные си1 на;1ы которых подают на .1ите.чьпы.ч блоков 5 и 6, вычис- .т к цих массовые расходьз сгущенного продукта и слива сг устител по формулеThe initial pulley threading inevitably enters the thickener, where it is separated into a scool 1l 111) 1H product (bottom product) and a drain (upper product), the flow rate Q and volume of Q are continuous smoker and | pc) T respectively by sensors I and 2 points of flow and flow sensors 3 and 4 o6ijeMHoro, output s1 on; 1s of which are served on .1ite.chpy.h blocks 5 and 6, calculate the mass flow of condensed product and discharge the sst of stover by the formula
(1 -L(1 -L
У 1 At 1
Q,Q,
где 6 - плотность мине)а.тьных частиц (коррекци вводитс в вычислителып)1е б. юки 5 и 6 при изменении тина сырь ).where 6 is the density of the mine) of solid particles (correction is introduced into the calculator) 1e b. Yuki 5 and 6 when changing Tina raw).
(л1гпал1)1 масссшых расходов crymeHHoi o продукта и с.тива с выходов вычислительных блоков 5 и 6 через блоки 7 и 8 размножени сигна,:1ов подают на входы регу.т - тора 9 расхода сгущенного продукта, где выходной сигнал вычислительного блока 5 сравнивают с уставкой задатчика и при их рассогласовании управл ющий сигнал с це:1ью коррекции положени нул а.мнлитуд- ных колебаний с выхода регул тора 9 но- дают на вход генератора 10 пилообразных сигналов, выходные сигна.чы которого но- даюте на исполнительный механизм 11 регулирующего opiaHa 12 cryHieiinoro нро- дукта.(l1gpal1) 1 mass flow rate of crymeHHoi o product and stiva from the outputs of the computing units 5 and 6 through the blocks 7 and 8 of the signal multiplication: 1ov is fed to the inputs of the regulator t - torus 9 of the condensed product, where the output signal of the computing unit 5 is compared with the setpoint of the setting device and when they mismatch the control signal with the circuit: 1 correction of the zero-amplitude oscillations from the output of the regulator 9 is fed to the input of the generator 10 sawtooth signals, the output signals of which are fed to the actuator 11 regulating opiaHa 12 cryHieiinoro of the product.
Сигнал массового расхода слива с выхода вычис.чительного б.чока 6 через блок 8 размножени сигналов подают на вход регул тора 9 расхода сгущенного продукта с целью ограничени его диапазопа регу,ти)о- вани по сливу. Например, при величине массового расхода слива, 1февы111аюп1его границы установленного диапазона, с выхода вычислите,тьного блока 6 на вход )егу- л тора 9 подают сигнал коррекции уставки.The mass flow rate drain signal from the output of the computational bullet point 6 through the signal multiplication unit 8 is fed to the input of the flow controller 9 for the condensed product in order to limit its range of control over drainage. For example, at the value of the mass flow rate of the drain, which is within the limits of the established range, calculate the output from the unit 6 to the input) of the control 9 and give the setpoint correction signal.
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
нропорциональныи величине превышени установленного диапазона. При этом, если превышен верхний предел диапазона, коррекци направ;:епа па увеличение расхода ciynienHoro про.тукта, и наоборот.proportional values exceed the set range. In this case, if the upper limit of the range is exceeded, correction is directed;;
С вторых выходов блоков 7 и 8 раз.мно- жени сигналы массовых расходов сгуш.ен- ного продукта и слива подают на входы б. юка 13 суммировани , с выхода которого сигнал суммарного массового расхода минерального сырь из сгустител подают на вход регул тора 14 расхода флокул нта, корректиру уставку его задатчика. Выходной сигнал )егу.т тора 14 воздействует на иснолните. механизм 15 регулирую цего 01)гана 16 подачи флокул нта в сгуститель 17.From the second outputs of blocks 7 and 8 of the unpowered supply, the signals of the mass consumption of the dried product and the drain are fed to the inputs b. The summation signal 13, from the output of which the signal of the total mass flow rate of the mineral raw material from the thickener is fed to the input of the flow rate controller 14, corrects the setpoint of its setting device. The output signal) of the torus 14 acts on the execute. mechanism 15 regulates it 01) ghana 16 to feed flocculant into thickener 17.
(л1стема управлени предусматривает до- полнительнук) коррекцию уставки регул тора 9 расхода cryniennoro продукта по сигналу системы унрав.чени последующих по технологии аппаратов либо от центральной управл ющей вычислительной машины при из- М1 непии типа руды.(the control system provides for an additional) correction of the setpoint of the flow regulator 9 of the cryniennoro product according to the signal of the control system subsequent to the apparatus technology or from the central control computer at the time of ore type ore.
Диапазон измепепи массового раеходаMass flow ratio measurement range
с.1ииа, амплитуда YN, У«ак, и период Т иилообразпых колебаний регулируюшего органа сгунхенного продукта устанавливаютс в период наладки системы (фиг. 2). Текуш.ее значение управл ющего сигнала регул тора сгущенного продукта YT,. показано пунктирной линией. При каждом и.мпульсе минеральные частицы в сгустителе 17 проход т донолпительное рассто ние, что приводит к ускорению их концентрации и сепарации по более тонкому K.iaccy.p.1iia, the amplitude of YN, U "ak, and the period T and the image-like oscillations of the regulator of the crouched product are established during the period of adjustment of the system (Fig. 2). The current value of the control signal of the regulator of the condensed product YT ,. shown by the dotted line. At each pulse, the mineral particles in the thickener 17 travel a long distance, which leads to an acceleration of their concentration and separation along thinner K.iaccy.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164265A SU1400641A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Method of automatic control of thickening mineral raw material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164265A SU1400641A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Method of automatic control of thickening mineral raw material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400641A1 true SU1400641A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21273995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864164265A SU1400641A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Method of automatic control of thickening mineral raw material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400641A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5462672A (en) * | 1992-08-13 | 1995-10-31 | Chemical Grouting Co., Ltd. | Process for treating sludge and system for the same |
-
1986
- 1986-12-19 SU SU864164265A patent/SU1400641A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СС.С.Р № 431890, кл. В 01 D 21/01, 1972. Авторское свидетельство СССР № 345933, кл. В 01 D 21/02, 1970. Авторское свидетельство СССР j4o 431889, кл. В 01 D 21/01, 1972. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5462672A (en) * | 1992-08-13 | 1995-10-31 | Chemical Grouting Co., Ltd. | Process for treating sludge and system for the same |
US5624550A (en) * | 1992-08-13 | 1997-04-29 | Chemical Grouting Co., Ltd. | Process for treating sludge and system for the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1392405A (en) | Method and apparatus for continuously monitoring total oxygen de- mand | |
SU1400641A1 (en) | Method of automatic control of thickening mineral raw material | |
JPS62168560A (en) | Method for controlling concentration in centrifugal concentrator | |
SU939093A1 (en) | Apparatus for controlling selective lead-zinc flotation | |
SU899130A1 (en) | Apparatus for automatic control of concentration process | |
SU1567274A1 (en) | Method of automatic controlling of flotation | |
SU1266563A1 (en) | Method of controlling flotation | |
SU979379A1 (en) | Method for controlling process of polymerization of conjugated dienes | |
SU1030369A1 (en) | Method for controlling emulsion polymerization | |
SU804650A1 (en) | Method of control of divinylstyrene rubber production process | |
SU442186A1 (en) | The method of automatic control of the polymerization process | |
SU1652351A1 (en) | Method for automatic controlling of resaturation process | |
SU859323A1 (en) | System for control of reagent purification of waste water | |
SU817028A1 (en) | Method of automatic control of vinyl chloride emulsion polymerization process | |
SU1223997A1 (en) | Method of automatic controlling of sedimentation centrifuge | |
SU1395368A1 (en) | Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension | |
SU550164A1 (en) | Method for automatic control of thickener operation | |
SU773047A1 (en) | Method of automatic control of stereoregular rubber production process | |
SU1510935A1 (en) | Method of controlling the process of mincing and flotation | |
SU850127A1 (en) | Method of automatic control of lye clarifying process | |
SU654627A2 (en) | Method of regulating continuous process of polymerization | |
SU761486A1 (en) | Method of emulsion polymerization process control | |
SU558267A1 (en) | Method for automatic control of a multicomponent mixture separation process | |
SU897774A1 (en) | Method of emulsion polymerization process control | |
SU1045478A1 (en) | Method of automatic regulation of water-air conditions of jigging process |