SU1399137A1 - Устройство дл съема ленточного полимерного материала со штанг транспортера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства полимерного материала, в частности резины, и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов РТИ. Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе . Дл  этого блок 1 приводных валов 5 и 6 снабжен парой дополнительных валов 8 и 9 с отражательными дисками о Дополнительные валы установлены за приводными валами и кинематически св заны попарно с последними. Отражательные диски расположены в промежутках между барабанами дл  съема материала, Копирное приспособление выполнено в виде опорных дисков , закрепленных по концам приводных валов. При налипании резиновой ленты 12 на барабаны и шины отражательные диски отрывают резиновую ленту от шипов и направл ют ее на отборочный транспортер 18. 3 ил. Ф (Л

Description

со со со

со

Фаг.2.

113

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства полимерных материалов , в частности резины, и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов РТИ, например дл  съема резиновой ленты с транспортера установки дл  охлаждени  на отборочный транспортер.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение надежности устройства в работе путем улучшени  работы копирного устройства и предотвращени  налипани  полимерного материала на барабаны дл  съема.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в момент захвата материала со штанги; на фиг.2 - то же, в отведенном положении; на фиг.З - блок приводных валов в развернутом виде.

Устройство дл  съема ленточного полимерного материала со штанг транспортера содержит блок 1 приводных валов, установленный на раме транс- портера 2 посредством привода 3 перемещени .

Блок t приводных валов включает привод 4, кинематически св занный цепиой передачей с одним из валов 5, который св зан с другим валом 6 пос- зубчатой передачи 7, За приводными валами 5 и 6 установлены до- полнитепьные валы 8 и 9, попарно св занные цепными передачами с вала- ми 5,6. В средней части валов 5 и 6 закреплены барабаны 10 дл  съема с шипами 11 дл  захвата полимерного материала 12. На дополнительных валах 8,9 в промежутках между барабанами 10 смонтированы отражательные диски 13. Привод А и валы 5,6,8 и 9 установлены на раме 14, с которой взаимодействует шток 15 привода 3 перемещени . Привод 3 перемещени  выполнен в виде пневмоцилиндрл. Устройство содержит копирпое приспособление в виде опорных дисков 16, установленных с возможностью по концам валов 5,6, причем опорные диски 16 выполнены большего диаметра, чем барабаны 10, Нл транспортере 2 имеютс  штанги 17 дли рлзветивапи  ленточного полиь срлого матерн;1ла 12. Отбор полимерного мач ериача 12 осуществл етс  на о rPf poMin ш транспортер 18,

Устройство fj.,-iRT сл1едук1С(им образом.

Q 15

20

25

30 ,, Q .,

0

5

372

Полимерный материал, например резинова  лента 12, поступающа  из черв чной машины (не показана), навешиваетс  петл ми на итанги 17 и, перемеща сь транспортером 2, доходит до выходного участка. Включаетс  устройство дл  съема материала, приводитс  в движение привод 4 через цепные и зубчатую 7 передачи, начинают вращатьс  валы 5,6,8,9.

Приводом 3 перемещени  блок 1 приводных валов подводитс  к штангам 17 транспортера 2 (фиг.1). Блок 1 приводных валов совершает качательное движение за счет обкатывани  опорных дисков 16 по штангам 17, При этом между барабанами 10 и щтангами 17 сохран етс  зазор, так как диаметр опорных дисков 16 больо1е диаметра съемных барабанов 10, В момент прохода щтанги 17 с резиновой лентой -12 барабаны 10, враща сь в противоположных направлени х, захватывают шипами 11 резиновую ленту 12, При дальнейшем движении транспортера 2 опорные диски 16, наезжа  на штангу 17, приподнимают блок 1 приводных валов, а барабаны 10 поднимают при зтом петлю резиновой ленты 12 над штангами 17. Подаетс  команда на отвод блока 1 приводных валов к отборочному транспортеру 18, Отвод осуществл етс  штоком 15.привода 3 перемещени  (фиг.2). Одновременно барабаны 10, враща сь, выбирают петлю резиновой ленты 12. При налипании лентб 12 на барабаны 10 и шипы 1 1 отражательные диски 13 отрывают резиновую ленту 12 от шипов 11 и направл ют ее на отборочный транспортер 18,

Предложенна  конструкци  устройства дл  съема полимерного материала со штанг транспортера благодар  взаимодействию копирного приспособлени  непосредственно со гчтангами (без промежуточного звена) и предотвращению налипани  полимерного материала на съемные барабаны путем введени  отражательных дисков позвол ет повысить надежность съема ленты полимерного материала со штанг транспортера . Это исключает имеюпше мегто вынужденные остановки агрегатов хш  приготовлени  резиноной смеси из-гча заклинивани  и забивани  механизьга съема. Все это ун(г1 чит1, выпуск готовой (и Н.)й гг.(г:ги примерно на 5-10%,

Claims (1)

1. Формула изобретен HH

   Устройство дл  съема ленточного лолимерного материала со штанг транспортера , содержащее установленргын на раме транспортера с возможностью качани  блок приводных валов с копир- ным приспособлением и с барабанами, снабженными шипами дл  съема материала , отличающеес  тем, что, с цепью повышени  надежности

   устройства в работе, блок приводных валов снабжен парой дополнительных валов с отражательными дисками, установленных за валами и кинематичес ки св занных попарно с последними, причем отражательные диски расположены в промежутках между барабанами, а копирное приспособление выполнено в виде опорных дисков, закрепленных . по концам приводных валов.

   77

   12

   Фиг.1

   Фиг.