SU887217A1 - Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала - Google Patents

Description

Данна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем параллельно установленные в камере охлаждени  на соединенных попарно общими валами звездочках бесконечные цепи со щтангами дл  навешивани  фестонов охлаждаемого материала , подающий и отборочный транспортеры и механизм дл  сн ти  фестонов охлажденного материала со щтанг и укладки его на отборочный транспортер, согласно изобретению, механизм дл  сн ти  фестонов охлажденного материала со щтанг и укладки его на отборочный транспортер выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером двух приводных барабанов, установленных относительно друг друга с зазором дл  прохода щтанг с фестонами материала и имеющих на их боковой поверхности взаимодействующие с материалом щипы, причем один из барабанов свободно установлен на валу выходной пары звездочек, а другой барабан щарнирно смонтирован на камере посредством рычагов с возможностью качани  в плоскости цепей -и ;раололоже,н над рабочими ветв ми цепей.

При этом устройство снабжено смонтированным на камере с возможностью возвратно-поступательного перемещени  упором , взаимодействующим с рычагами барабана .

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - узел съема фестонов охлал-сденного материала со штанг.

Устройство содержит камеру охлаждени  1, в которой параллельно установлены две бесконечные цепи 2, соединенные между собой штангами 3, дл  навешивани  фестонов охлаждаемого материала, например резиновой ленты.

Цепи 2 установлены на соединенных попарно общими валами 4 звездочках 5.

Над камерой 1 с одной стороны установлен подающий транспортер 6 дл  навешивани  фестонов охлаждаемого материала на штанги 3, а с другой - отборочный транспортер 7 с прижимным роликом8 Дл  отбора со штанг 3 охлажденного материала .

Устройство содержит также механизм дл  сн ти  фестонов охлажденного материала со щтанг 3 и укладки его на отборочный транспортер 7. Данный механизм выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером 7 двух приводных барабанов 9 и 10. Последние установлены относительно друг друга с зазором дл  прохода щтанг 3 с фестонами материала. На боковой поверхности барабанов 9 и 10 имеютс  взаимодействующие с материалом Шипы И. Барабан 9 свободно установлен па валу 4 выходной пары звездочек 5. Барабан 10 расположен над рабочими ветв ми бесконечных цепей 2 и установлен на оси 12, котора  посредством рычагов 13

шарнирно закреплена на камере 1 с возможностью качани  вместе с барабаном

10в плоскости цепей.

Каждый из барабанов 9, 10 имеет самосто тельный привод (не показан), который обеспечивает скорость Vz его вращени , больщую, чем скорость l/i перемещени  фестонов материала. На ка.мере 1 установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещени  упоры 14, взаимодействующие с рычагами 13 дл  образовани  необходимого зазора мелсду барабанами 9 и 10. В камере 1 имеютс  также средства дл  обдува и охлаждени  ленты (не показаны).

Устройство работает следующим образом .

Охлаждаемый материал, например резинова  лента 15, поступающа  из черв чной мащины по транспортеру 6, навещиваетс  фестонами на щтанги 3 и, перемеща сь цеп ми 2 по камере 1, охлаждаетс  имеющимис  в ней средствами. Первый фестон ленты 15, дойд  до выходной пары

звездочек 5, проходит через зазор между барабанами 9 и 10, захватываетс  шипами

11и, за счет большей скорости Vz вращени  барабанов 9 и 10 по сравнению со скоростью У перемещени  фестонов, опреде ,,г

л емои скоростью вращени  звездочек о, снимаетс  со щтанги 3 и перемещаетс  на отборочный транспортер 7 под прижимной ролик 8.

Дл  установки необходимого зазора

между барабанами, что требуетс  при изменении толщины ленты, необходимо вывинтить или ввинтить в гнездо камеры упоры 14, на которые упираютс  рычаги 13 барабана 10.

Применение предложенной конструкции устройства дл  охлаждени  ленточного полимерного материала в подготовительных цехах щинного производства и производства РТИ позволить повысить надежность съема охлажденной ленты со щтанг по сравнению с известными устройствами, исключит случаи остановки устройства дл  ручной заправки конца ленты и облегчит обслуживание.

Claims (2)

1. Устройство дл  охлаждени  ленточного полимерного материала, содержащее

параллельно установленные в камере охлаждени  на соединенных попарно общими валами звездочках бесконечные цепи со щтангами дл  навешивани  фестонов охлаждаемого материала, подающий и отборочный транспортеры и механизм дл  сн ти  фестонов охлажденного материала со щтанг и укладки его на отборочный транспортер , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе

устройства, механизм дл  сн ти  фестонов охлажденного материала со штанг и укладки его на отборочный транснортер выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером двух приводных барабанов, установленных относительно друг друга с зазором дл  прохода штанг с фестонами материала и имеющих на их боковой поверхности вз1аимодействующие с материалами шипы, причем один из барабанов свободно установлен на валу выходной пары звездочек, а другой барабан шарнирно смонтирован на камере посредством рычагов с возможностью качани  в плоскости цепей и расположен над рабочими ветв ми цепей.

2. Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что оно снабжено смонтированным на камере с возможностью возвратно-поступательного перемешени  упором, взаимодействующим с рычагами барабана.

Источники информации, прин тые BQ внимание при экспертизе: 1

I. Патент Швейцарии № 312318, кл. В 29 Н 7/00, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР. 15 № 710813, кл. В 29 В 3/00, 1978 (прототип).

J

jL