SU1399033A1 - Способ электрохимической размерной обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касаетс  электрохимической обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе. Цель изобретени  - повышение точности при обработке никелевых сплавов. Обработку выполн ют в среде электролита, содержащего соли никел , примен ют электроды из чугуна и во врем  обработки периодически накладывают магнитное поле, силовые линии которого перпендикул рны поверхности электрода-инструмента . Ионы никел  осаждаютс  на электроде-инструменте и удал ютс  с него магнитным воздействием. 3 ил.

Description

со

QD СО

00 со

Изобретение относитсн к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к электрохимической обработке никелевых сплавов.

Цель изобретени  - повьпиение точное- ти обработки путем уменыиени  количества шлама в электролите и интенсификации очистки электрода-иметрумента.

На чертеже показана конструкци  устройства дл  реализации ч погоПа.

На 4 1 -гжа iaiHi чс i ;и)йстнс), общий ви ;: . 2 |,i:jir . Л на фиг. 3; на unii Л : ; Г ui (f)Hi . 2.

.Vc aiioHKa cocT i i м ri aiiHHi i I, не Н ;;- Heii папки 2. K:P, i)i. источ пика Г) тем; i .i и д;1Я э;1ектро.1И г;;, i ;м - те.1ем 8, источш ,.; индикатора К) вп IMJ i i

,адией бабки 1. 11. тока, ванны (

с электродви а- ипхльсиого тока, |;единенного т|)убоироводом 1 1 с Ka u jujM 3. В нередней бабке 2 на опорных подшипниках смонтирован шниндель 12, на переднем конце ко- торого установлены П1кив к шноремеиной нередачи 13.

Полумуфта 14, установленна  на шпинделе 12 с возможностью осевого переме

шсни , прижимаетс  под действием пружины 15 к полумуфте шкива 13. Усилие пружины регулируетс  гайкой.16. Шпиндель 12 приводитс  во вращение от электродвигател  17 через клиноременную передачу. На втором конце шпиндел  12 установлены то- конодвод 18, приспособление 19 дл  базировани  обрабатываемой детали 20. На пиноли 2 задней бабки 4 смонтировано катодное устройство, содержашее корпус 22, изол ционную втулку 23, токопровод щие диски 24 и 25, изолированные кольцом 26, сег- ментные электроды 27 с кольцо.м 28. На торцовых поверхност х контактов дисков 24 и 25 нанесено покрытие 29 из износостойких материалов. Корпус 22 соединен трубопроводом 30 с насосом 7. В сегментах 31 выполнены подвод щие щели П|, П и отводные щели Oi, О. Щели П|, П носред- ство.м каналов, выпо. шенных в кольцах 26, 28 дисках 24, 25. втулке 23, корпусе 22, соединены с центральным отверстием Л , которое носредство.м трубопровода ЗЬприсое- динено к насосу 7.

Корпус 22 и токоподвод 18 св заи1)1 ис- точнико.м 5 технологического тока, а диски 24 и 25 - с источником 9 импульсного тока

Способ осупкч твл ют следующим образом .

При обработке жаропрочных сплавов на никелевой основе (.марок ХН771ЮР, ЖС- 6, ХН70МВ1) в качестве электролита примен ют водный раствор 20% NiSO4 -|-5%(.Н4) -|-5NaNO.j. Никель  вл етс  основным компонентом обрабатываемых сплавов на нике- левой основе. При электрохимической обработке никель переходит в раствор и осаждаетс  на поверхности электродов инстру

0

5

g s 0 с

0

5

ментов 2/. Добавки хлорисюгп аммони  примен ют дл  улучшени  качес ша обра- батывае.мой поверхности , 1и и д.1  растворени  компонентов сплава, содержащихс  в небольп1их ко.чичествах. таких как хром, алюминий, ванадий, вольфрам, кото рые плохо осаждаютс  на поЕ ерхности э. юкт- рода-инструмента. Азсп нокис. 1ый натрий применен дл  поглощени  в()дс))ода, л ющегос  на катоде во нрсм  обрапотк.. При этом водород реагирчч т с ипиами NO,, с образованием ионов аммони  (.(),). В качестве материала э.чектрпдои инструментов выбирают чугун марок 4П.1, 4Н13ХЗМ. Такой выбор материалов элект- )одов-инструментов обусловлен двум  фак- горами:

1)слабым сцеплением осаждени  из компонентов обрабатываемого сплава с чугуном марок 4НХ1, 4Н13ХЗМ;

2)стойкостью чугунов марок 4НХ1, 4Н13ХЗМ против коррозии в пример емых электролитах.

Электроды-инструменты 27 устанавливают по отношению к обрабатываемой поверхности детали 20 с заданным .межэлектродным зазором. Деталь 20 привод т во вращение с выбранной угловой скоростью w, г катодное устройство отвод т от обрабатываемой новерхности детали.

Электролит от насоса 7 через трубопровод 31, подвод щие щели HI и П вводитс  в зону обработки, а отводитс  из нее через отводные щели Oi и О2. Обрабатываемую деталь 20 и электроды-инструменты 27 подключают к источнику 5 технологического тока.

В процессе обработки все компоненты обрабатываемого сплава переход т в раствор электролита сплава. Ионы основных компонентов сплава, пере недп1ие в раствор электролита, осаждаютс  на рабочих поверхност х электродов-инструментов 27, а остальные компоненты, содержащиес  в сплаве в небольшом количестве, переход т в раствор в виде гидроокисей. Кро.ме осаждени  основных компонентов сплава на рабочих поверх- )1ост х электродов 27 выдел етс  водород.

Ввиду того, что количество водорода, выделившегос  на катоде, незначительно, так как основной реакцией на катоде  вл етс  осаждение основных компонентов сплава, выделившийс  водород успевает прореагировать с ионами (NO,)) с образованием ионов аммони  (NH.j).

Из-за нераво.мерного осаждени  основных компонентов сплава на рабочих поверхност х электродов-инструментов 27 их геометрическа  форма измен етс , что ведет к снижению точности обработки дета.1ей.

При устранении этого негативного  влени  удал ют осаждение на электродах-инструментах . .Это осуществл ют электромаг- нитны.м воздействием импульсов тока, пропусie 19 20 8 127 262526 24 2Ъ 22

фиг.1

30

W

J/ 25 26 24 25 22

vt.t/

Oi - ,

фаг.2

,

.

Claims (2)

1. Формула изобретения
2. 2θ Способ электрохимической размерной обработки с применением электролитов, содержащих соли никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при обработке никелевых сплавов, обработку ведут элект25 родами-инструментами из чугуна марок 4ΗΧΙ, 4Η13Χ3Μ с периодическим положением на электрод-инструмент электромагнитного поля с силовыми линиями, перпендикулярными его поверхности.

   фиг.1

   А-А фиг. 2

   Составитель Р. Мельдер Редактор А. Долинич Заказ 2306/13 Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Тираж 921 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3035, Москва, Ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4