SU1398889A1 - Газовый фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  запьшенных газовых смесей и обеспечивает повышение эффективности очистки газа от пыли. Очищаемый пьшегазовый поток через входной патрубок попадает внутрь корпуса 1 и по спиральной траектории .движетс  к вращающемус  на валу ротору . Проход  через фильтровальную ткань 7, газ очищаетс  от взвешенных частиц и попадает во внутреннюю полость ротора, откуда отводитс  по патрубку 15. Частицы пыли под действием центробежного пол  отрьшаютс  от поверхности фильтровально ткани 7 и оседают в конической части корпуса 1, откуда вывод тс  через затвор 14, При вращении вала 3 грузы 11 расход тс  и через кронштейны 10 и штанги 9, закрепленные на глухом дне 4, нат гивают фильтровальную TKSHb 7. Нат жение ткани можно регулировать массой и радиусом вращени  грузов 11. 1 ил. ( (S 9 сл с 00 со 00 оо оо со

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  запыленнык газовых смесей и может быть использовано дл  очистки сильнозапыленного воздуха, а также дл  улавливани  ценных полидисперг сных частиц из технологических газов в различньк отрасл х промьштен- ности.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение эффективности очистки газа от пыли.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Газовый фильтр содержит герметич- : ный коническо-щшиндрический корпус 11 с.тангенциальным входным патруб- I ком 2, в котором на вертикальном ва- |лу 3 размещен Полый ротор, включаю- :щий гпукое дно 4 и верхний польй ;диск 5, снабженньй лопаст ми 6 газо™ laoro затвора. Между глухим дном и полый диском нат нута фильтроваль- I ма  ткань 7, На валу 3 имеетс  птон ка 8 дл  фиксации глухого дна 4 к которому прикреплены штанги 9,соеди- ненные посредством кронштейнов 10 с грузами 11 приспособлени  дл  нат жени  ткани.. Вал закреплен в подшипниковых 9порах 12 и сое,динен с злек- троприводом 13. В нижней части корпуса 1 имеетс  шлюзовой затвор 14, а к верхней части прикреплена крышка ;С выхлопным пвтрубком 15, котора  соединена с вентил тором 16.

Газовый фильтр работает следующим образом.

Подлежащий очистке пьшегазовьй поток благодар  разрежению, создаваемому вентил тором 16. через входной патрубок 2 попадает внутрь корпуса 1 и по спиральной траектории движетс  к вращакнцемус  на валу 3 ротору. Проход  через фильтровальную ткань 7, газ очищаетс  от взвешенных частиц и попадает во внутреннюю полость ротора а затем выбрасываетс  выт жQ

5 0 5 0

5

0

Г5

ным вентил тором 16. Лопасти 6 газового затвора, закрепленные на верхнем диске 5, при вращении создают противодавление , достаточное дл  того, чтобы не допустить протечку неочищенного газа между крьшасой и ротором. Частицы пыли под действием центробежного пол  отрьшаютс  от поверхности фильтровальной ткани 7 и оседают в конической части корпуса 1, откуда вывод тс  через 1илюзовой затвор 14. При вращении вала 3 грузы 11 приспособлени  дл  нат жени  ткани расход тс  и через кронштейны 10 и штанги 9, закрепленные на глухом дне 4, нат гивают фильтровальную ткань 7. Нат жение ткани можно регулировать массой и радиусом вращени  грузов 11.

С применением центробежного приспособлени  дл  нат жени  ткани улучшаетс  режим работы фильтровальной ткани газового фильтра, что повьш1а- ет эффективность процесса очистки газа от пыли. При закреплении ткани обычным спо.собом ткань в процессе эксплуатации раст гиваетс . Ячейки между соседними нит ми увеличиваютс  и в эти отверсти  происходит унос пыли вместе с потоком воздуха.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Газовый фильтр, содержащий коническо-щшиндрический корпус с тангенциальным входным .патрубком, устаиов- ленный на валу полый ротор, покрытый фильтрующим материалом, крьш1ку с выхлопным патрубком, вентил тор, электропривод , отличающийс  тем, что, с целью повьшаени  эффективности процесса очистки газа от пыли, он снабжен прикрепленными к дну ротора штангами и соединенными с ними и шарнирно .закрепленными на валу крон- итейнами с грузами на концах.