SU1398770A3 - Способ получени цеолита типа природного левинита - Google Patents

Способ получени цеолита типа природного левинита Download PDF

Info

Publication number
SU1398770A3
SU1398770A3 SU813287503A SU3287503A SU1398770A3 SU 1398770 A3 SU1398770 A3 SU 1398770A3 SU 813287503 A SU813287503 A SU 813287503A SU 3287503 A SU3287503 A SU 3287503A SU 1398770 A3 SU1398770 A3 SU 1398770A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zeolite
sio
nitrogen
total
levinite
Prior art date
Application number
SU813287503A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэвид Шорт Глин
Винцент Виттэм Томас
Original Assignee
Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма) filed Critical Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1398770A3 publication Critical patent/SU1398770A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/04—Purification or separation of nitrogen
    • C01B21/0405—Purification or separation processes
    • C01B21/0433—Physical processing only
    • C01B21/045—Physical processing only by adsorption in solids
    • C01B21/0455—Physical processing only by adsorption in solids characterised by the adsorbent
    • C01B21/0466—Zeolites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/46—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
    • C01B39/48—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition using at least one organic template directing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00—Compounds of iron
    • C01G49/0018—Mixed oxides or hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
    • C10G49/08—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
    • Y10S423/37—LEV, e.g. levynik, ZMT-45, ZK-20, NU-3, LZ-132, LZ-133

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  цеолитов, используемых в качестве адсорбентов и катализаторов и позвол ет повысить каталитическую активность цеолита в процессе конверсии метанола. Водна  смесь имеет следующее мол рное соотношение SiO /А1,0д 30-100, 1,0 1,7, НгО/Z 35-175, H O/SiO 10-30, 0,2-0,4. ион металла, ион N - метилхинуклиди- на, Z - гидроксид или кислотный радикйл, образующий соли с ионом хинуклидина, обща  щелочь. Полученный гель перемешивают в автоклаве при 95-18(fc, фильтруют, промывают и сушат. 7 табл. СО

Description

:о
CD 00
Изобретение относитс  к способам получени  цеолита типа природного ле- винита, используемого в качестве адсорбента и катализатора.
Целью изобретени   вл етс  повышение каталитической активности цеолита в процессе конверсии метанола,
Пример 1. Получение N-метил- хинуклидин-натриевого цеолита (Nu-3).
Реакционную смесь, имеющую следующий мол рный состав; 11,5 , 17„1 Al.jOj, 60 SiO,,, 600 , и 111 г твердой двуокиси кремни  (AKZO KS - 300-7,18 Na,.,0, , 695 SiO, 226 ) диспергируют в 311,6 г водного раствора, содержащего 22 г гидроокиси натри  и 5,6 г алюмината натри  (1,25 Na,,0, AljOj, . Результирующую суспензию нагревают при пе- ремешивании до 95°С после чего при перемешивании прибавл ют 120 г N-ме- тилхинуклидиниодида„ Результирующий гель подвергают реакции при перемешивании в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 1 л в течение трех дней при 180 С. Продукт в виде суспензии фильтруют, дваждь промьшают.1 л дистиллированной воды при 60°с, после чего сушат в течение ночи при 120°С. Продукт представл ет собой И-метил- хинуклидин-натриевый Nu-3, имеющий данные по дифракции ре1 тгеновского излучени , и следующ1-ш мол рный состав: 0,3 , 1,5 Q,,0, , 45 SiO., 15 .
П p им ер 2. Продукт, полученньй по примеру 1, кальцинируют на воздухе (насьщенном водой при 25 с) в течение 48 ч при 450 С. Результирующий натрий водородный Nu-3 имеет данные рентгено структурного анализа, представленные в табл.З. Суспензию кальцинированно- го Nu-3 подвергают ионообмену с 5 мл NHC1 на г цеолита в течение 1 ч при 25°С и затем дважды промывают 10 мл дистиллированной воды на г цеолита. В заключение продукт сушат в течение ночи при 120°С и затем кальцинируют при на воздухе в течение трех часов. Водородный Wu-3 имеет данные р«штгеноструктурного анализа, иден- тичнае данньм натрий-водородного Ни-3 и имеет следующий мол рный состав (не принима  во внимание водорода): 0,01 NajO, AljQ,, 46 SiOz.
П РИМ е р 3. Получение N-метил- хинуклидин-натриевого Nu-3, имеющего соотношение SiOj/M Oj, равное 98.
О .
д д
0
5
Реакционную смесь, имеющую следующий мол рный состав: 10 , 20 QI, ,, 100 SiO, 1200 , и 163 г двуокиси кремни  марки KS-300 диспергируют в 352,4 г водного раствора, содержащего 15,4 г гидроокиси натри  . и 5 г алюмината натри . Суспензию при перемешивании нагревают до 95 с, после чего при перемешивании прибавл ют 123 г N-метилхинуклидиниодида. Результирующий гель подвергают реакции при перемешивании в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 1 л в течение трех дней при 180°С. В конце процедуры суспензию обрабатьшают так же, как в примере 1, и продукт представл ет собой N-метилхинуклидин- натриевый Nu-3, имеющий следующий мол рньй состав: 0,1 , 2 , ,, 98 SiO, 30 H,jO.
П p и. M e p 4. Образец H Nu-3, полученный no примеру 2, испытьшают в качестве кислотного катализатора дегидратации мeтaнoлai Катализатор в гранулах размером приблизительно 0,3-3,0 мм -: активируют при 450°С в течение 3 ч в токе азота. Темцерату- ру катализатора поддерживают 450°С и образец метанола (0,6 мкл) пропускают над слоем катализатора. Данные анализа на углеводороды С,-С результирзпощего продукта следующие, об.% (при этом не получают значительных кол) честв ароматических соединений )..
Метан19,8
Этан0,6
Этан22,7
Пропан9,0
Пропан38,6
иэо-ВутанО,1
н-Бутан0,4
Бутен-22,4
изо-Бутен2,9
транс-Бутен-2 2,7
цис-Бутен-21,0
П р и м ер 5. Реакционна  смесь
имеет следующий мол рный состав: 19,5 , 29 QI, ,, 100 SiO, 1050 . Реакцию провод т так же, как в примере 1, за исключением того, что образцы отбирают через три и п ть дней. Через три дн  продукт представл ет из себ  цеолит Nu-3, но через п ть дней протекает значительна  перекрис аллизаци  Nu-3 в oi -кварц, поэтому конечный продукт содержит около 70% 06 -кварца.
П р и м е р 6. Реакционную смесь, имеющую следующий мол рный состав: 5,85 , 8,7 QI, . Al,jO, 30 SiO , 315 HjO и 131 г двуокиси кремни  мар- ки KS-300 диспергируют в 427,6 г водного раствора, содержащего 15 г алдю- мината натри  и 23,6 г гидроокиси натри . Суспензию гомогенизируют при перемешивании и 90 С в течение 15 мин затем при перемешивании добавл ют 146 г N-метилхинуклидиниодида и перемешивание продолжают в течение 15 мин Затем гель перенос т в автоклав из нержавеющей стали емкостью 1 л, снаб- женньш мешалкой, и провод т реакцию в течение п ти дней при . Продукт в виде суспензии обрабатывают точно так же, как в примере 1. Высушенный продукт представл ет собой цеолит Nu-3 и имеет следующий мол рный состав: 0,96 , ,2 , , 20,8 SiOj, 6,9 , данные по рентгено- структурному анализу этого цеолита представлены в табл.1.
П р и м е р 7. Реакционную смесь, имеющую следующий мол рный состав: 12,01,0,002 , 9,8 , ,, 50 SiO, 530 , а также 49 г гидроокиси кали  и 27,4 г аллюмината ка- ЛИЯ (1,5 , ,, 16 ) раство- р ют в 468 г воды. Затем в растворе диспергируют 160. г двуокиси кремни  марки аэросил-300 (0,145 Na,0, ,, 3000 SiO, 101 Н.0). Суспензию при перемешивании нагревают в течение 30 мин при 95°С, затем к ней прибавл ют при перемешивании 160 г N-метилхинуклидиниодида . Реакцию провод т так же, как в примере 1, за исключе- нием того, что продолжительность реакции равна 5 сут при 180°С. Продукт представл ет собой К-метилхинуклидин- калиевый Nu-3, данные рентгенострук- турного анализа которого представлены в табл.2.
Пример8. 11 г гидроокиси натри , использованно в. примере 1, замен ютс  41,3 г гидроокиси цези .Реакцию провод т так же, как в примере 1, за исключением , что врем  реакции равно семи дн м при 180 С. Продукт представл ет собой N-метилхинук- лидин-натрий-цезиевый Nu-3.
Пример9. 22г гидроокиси натри , использованного в примере i, замен ют на 13,2 г гидроокиси лити  и за исключением этого реакцию провод т так же, как в примере I. Через п ть дней при 180 С продукт представл ет собой N-метилхинуклидин-натрий- литиевый Nu-3, данные рентгенострук- турного анализа которого представлены в табл.3.
П р и м е р 10. Образец H-Nu-3, полученный по примеру 2, испытывают в качестве кислотного катализатора при превращении метанола, В аппарате непрерьшного протока слой приблизительно 1 мл Н Nu-3, представл ющего собой частицы размером 500-700 л/, активируют при 450 С на воздухе в течение 16 ч и затем I ч в азоте при 450 С. Катализатор поддерживают при 450 С,а над катализатором пропускают метаноловый пар, состо щий из 60% метанола и 40% азота. Часова  объемна  скорость подачи метанола равна 1,2 объема подачи/объем катализатора в час. Анализ углеводородов С,-С представлен в табл.4. Конверси  метанола равна более чем 95%. Жидкие углеводороды не наблюдались.П р и м е р 11. Получение N-метил- хинуклидин-натриевого Nu-3 с соотношением SiOj/Al .
Образец Nu-3 получают так же, как в примере , за исключением того,что реакцию провод т в течение п ти дней при 180 С и продукт содержит в качестве загр знени  приблизительно 18% i-кварца. Водородный Nu-3 получают так же, как в примере 2, за исключением того, что ионный обмен в суспензии провод т при 60°С. Водородный Nu-3 содержит в 18 раз больше натри , чем катализатор по примеру 2 и имеет следующий мол рный состав (если не принимать во внимание водород):0,18 Na20, , 43 SiO.
Превращение метанола.
Образец H-Nu-3, полученный по этому примеру, испьггьшают в превращении метанола. В реакторе непрерывного по-, тока слой приблизительно 1 мл H-Nu-3 с размером частиц 500-700 /ц активируют при 450°С на воздухе в течение 16 ч, а затем в азоте при 450 С в течение 1 ч. Катализатор поддерживают при 450 С и 60% метанола в зоте пропускают над катализатором. асова  объемна  скорость подачи метанола равна 1,1 объема подачи/объем атализатора/ч. Анализ углеводородов -C представлен в табл.5, причем идких углеводородов не обнаруживают.
Конверси  метанола равна более чем 95%.
Пример 12, Образец N-метихи- нуклидин-нйтриевого Nu-3, полученног по примеру 6, кальцинируют на воздух в течение 72 ч при 450°С, Кальцинированный Nu-3 в виде суспензии под- (вергагот ионообмену с 10 мл N/I НС1 на г цеолита, в течение 1 ч , |затем отмывают с 50 мл дистиллиро- ;ванной воды на г цеолита. Затем про- дукт сушат в течение ночи при 120 С,
Образец Н-Ш-З испьпътают в качес ;ве кислотного катализатора при кон- версии метанола. В реакторе непрерыв- ного потока приблизительно i мл ка тализатора с размером частиц 500 - 700 р активируют при 450°С на воздухе в течение 16 ч и затем 1. ч в азо- те при 450°С. Температуру поддерживают при 450 С и 60% метанола в азо- ; те пропускают над катализатором, ЧаСпособ получени  цеолита типа пр родного левинита, включающий взаимо действие компонентов водной смеси, содержащей источники окиси щелочно металла, окиси алюмини , окиси крем ни  и азотсодержащее органическое в щество при повышенной температуре.
сушку, отличающийс  тем
сова  объемна  скорость равна 1,2 объ-,
, „ , . „с последующую фильтрацию, промывку и ема подачи/объем катализатора/ч. Ана- 25 ; „„„„„«„„
ЛИЗ углеводородов С4-С4 приведен в табл.б, жидких углеводородов не обнаружено . Конверси  метанола равна более чем 90% в первый час и прибличто , с целью повьшени  каталитическ активности цеолита в процессе конве сии метанола, в качестве азотсодерж щего органического вещества исполь ют N-мeтшIXИнyклидиндиoдид, взаимо действие ведут при 95-180 С, а водна  смесь имеет следуюш 1е мол рные соотношени  компонентов:
зительно 50% во второй час.
Пример 13. 100 г двуокиси кремни  перемешивают в 705 г воды С 20,5 г алюмината натри . Суспензию нагревают до и затем добавл ют 108 г Н-метилхинукл адиниодила с пере- мепшванием в двухлитровом автоклаве из нержавеющей стали при 180 С в течение п ти суток.Продукт обрабатывают по примеру 1,с получением чистого цеолита, Nu-3.
П р и м е р 14. 77,25 г чистой двуокиси кремни  перемешивают в 1152 г воды с 17,6 г гидроокиси натри  и 4,62 г алюмината натри . Суспензию нагревают до 95°С и добавл ют 92,7 г N-метидхинуклидиниодида с перемешиванием . Смесь вьщерживают с перемешиванием в двухлитровом автоклаве из нержавеющей стали в течение 263 ч., при , Продукт обрабатьшают по примеру I, производ  очень чистьй цеолит Nu-3.
В известном способе стейень конверсии метанола не достигает 90%.
В табл.7 показаны мол рные отношени  в реакционных смес х по примерам.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  цеолита типа природного левинита, включающий взаимодействие компонентов водной смеси, содержащей источники окиси щелочного металла, окиси алюмини , окиси кремни  и азотсодержащее органическое вещество при повышенной температуре.
    ,
    сушку, отличающийс  тем.
    последующую фильтрацию, промывку и ; „„„„„«„„
    что, с целью повьшени  каталитической активности цеолита в процессе конверсии метанола, в качестве азотсодержащего органического вещества используют N-мeтшIXИнyклидиндиoдид, взаимодействие ведут при 95-180 С, а водна  смесь имеет следуюш 1е мол рные соотношени  компонентов:
    ЗЮг/М Оз30-100
    ,0-Г,63
    35,1-175,4
    HjO/SiO,
    OH /SiO,
    10-30 0,2-0,4
    где М - ион щелочного металла; Q - ион N-метилхинуклидина; Z - кислотный радикал, образующий соль с ионами хинуклиди- на-иодид; ОН - обща  щелочь.
    Т вл  « 2
    Всего олефинов
    61,361,857,457,1
    Всего Су+С олефинов
    63,5
    139877010
    Таблица 5
    58,2
    60,5
    11
    Редактор И.Шулла
    Составитель Т.Чипикина
    Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилиленко
    Заказ 2609/58
    Тираж 446
    ВНИИПИ Государствейного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Рау ска  наб., д. 4/5
    1398770
    12 Продолжение табл.7
    Подписное
SU813287503A 1980-05-13 1981-05-12 Способ получени цеолита типа природного левинита SU1398770A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8015890 1980-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1398770A3 true SU1398770A3 (ru) 1988-05-23

Family

ID=10513402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813287503A SU1398770A3 (ru) 1980-05-13 1981-05-12 Способ получени цеолита типа природного левинита

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4372930A (ru)
EP (1) EP0040016B1 (ru)
JP (1) JPS573714A (ru)
AU (1) AU542049B2 (ru)
CA (1) CA1166232A (ru)
DE (1) DE3165950D1 (ru)
DK (1) DK156473C (ru)
NZ (1) NZ197000A (ru)
SU (1) SU1398770A3 (ru)
ZA (1) ZA813053B (ru)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3170192D1 (en) * 1980-12-11 1985-05-30 Ici Plc Zeolites
DE3169606D1 (en) * 1980-12-17 1985-05-02 Ici Plc Zeolites
US4456693A (en) * 1982-03-08 1984-06-26 W. R. Grace & Co. Hydrocracking catalyst
CA1205443A (en) * 1982-03-29 1986-06-03 Thomas R. Cannan Zeolite lz- 132
CA1196902A (en) * 1982-03-29 1985-11-19 Brent M. Lok Zeolite lz-133
US4842836A (en) * 1982-03-29 1989-06-27 Uop Zeolite LZ-133
US4544538A (en) * 1982-07-09 1985-10-01 Chevron Research Company Zeolite SSZ-13 and its method of preparation
US5334367A (en) * 1982-09-27 1994-08-02 Mobil Oil Corp. Zeolite ZSM-45
CA1204718A (en) 1982-09-27 1986-05-20 Edward J. Rosinski Zeolite
US4508837A (en) * 1982-09-28 1985-04-02 Chevron Research Company Zeolite SSZ-16
DE3362337D1 (en) * 1982-10-25 1986-04-03 Ici Plc Manufacture of amines
US4481177A (en) * 1982-12-09 1984-11-06 Mobil Oil Corporation Synthesis of zeolite ZSM-22 with a heterocyclic organic compound
EP0115031A1 (en) * 1982-12-23 1984-08-08 Union Carbide Corporation Ferrosilicate molecular sieve composition
US4510256A (en) * 1983-05-13 1985-04-09 Chevron Research Company Zeolite SSZ-19
US4744885A (en) * 1983-07-15 1988-05-17 Union Carbide Corporation Hydro-carbon conversion using ferroaluminophosphates
US4554143A (en) * 1983-07-15 1985-11-19 Union Carbide Corporation Crystalline ferroaluminophosphates
US4599475A (en) * 1983-09-28 1986-07-08 Mobil Oil Corporation Process for xylene isomerization using ZSM-23 zeolite
US4556549A (en) * 1983-11-29 1985-12-03 Mobil Oil Corporation Process for making zeolite ZSM-45 with an organocobalt complex
US4495303A (en) * 1983-11-29 1985-01-22 Mobil Oil Corporation Process for making zeolite ZSM-45 with a dimethyldiethylammonium directing agent
US4888167A (en) * 1984-04-13 1989-12-19 Uop Germanium-aluminum-phosphorus-oxide molecular sieve compositions
US4917876A (en) * 1984-04-13 1990-04-17 Uop Iron-titanium-aluminum-phosphorus-oxide molecular sieve compositions
US4554145A (en) * 1984-04-16 1985-11-19 Mobil Oil Corporation Preparation of crystalline silicate zeolite Beta
US4892720A (en) * 1984-04-26 1990-01-09 Uop Substituted aluminosilicate compositions and process for preparing same
US4562166A (en) * 1984-11-19 1985-12-31 Mobil Oil Corporation Synthesis of Dodecasil-1H with a methylazabicyclononanium directing agent
US4698217A (en) * 1985-02-26 1987-10-06 Mobil Oil Corporation Crystalline silicate ZSM-58 and process for its preparation using a methyltropinium cation
US4994254A (en) * 1986-01-09 1991-02-19 Research Association For Utilization Of Light Oil Aluminogallosilicates of the mfi type
NZ218940A (en) 1986-01-29 1989-11-28 Chevron Res Zeolite ssz-23: mole ratio of sio 2 or geo 2 to other framework oxides greater than 50 to 1
US4961836A (en) * 1986-05-23 1990-10-09 Exxon Research And Engineering Company Synthesis of transition metal alumino-silicate IOZ-5 and use of it for hydrocarbon conversion
GB8618773D0 (en) * 1986-07-31 1986-09-10 Ici Plc Zeolite synthesis
US5053373A (en) * 1988-03-23 1991-10-01 Chevron Research Company Zeolite SSZ-32
US4910006A (en) * 1988-03-23 1990-03-20 Chevron Research Company Zeolite SSZ-26
GB8818452D0 (en) * 1988-08-03 1988-09-07 British Petroleum Co Plc Process for preparation of crystalline(metallo)silicates & germanates
IT1227887B (it) * 1988-12-09 1991-05-14 Eniricerche Spa Borosilicato cristallino poroso isostrutturale con la levynite
FR2656292B1 (fr) * 1989-12-21 1992-05-07 Inst Francais Du Petrole Zeolithe de type levyne et son procede de preparation.
WO1995007859A1 (en) * 1993-09-15 1995-03-23 Davis Mark E Zeolite cit-1
DK0724543T3 (da) * 1993-10-18 2000-01-03 Mobil Oil Corp Syntetisk, porøst, krystallinsk MCM-58, dets syntese og anvendelse
US5437855A (en) * 1993-10-18 1995-08-01 Mobil Oil Corp. Synthetic porous crystalline MCM-58, its synthesis and use
US5501848A (en) * 1994-02-08 1996-03-26 Chevron U.S.A. Inc. Method for preparing crystalline aluminophosphate materials using azapolycyclic templating agents
DE112007003647B4 (de) 2007-09-05 2021-06-24 Asahi Kasei Chemicals Corporation Verfahren zur Trennung und Herstellung von Cyclohexen
RU2600565C2 (ru) 2009-10-14 2016-10-27 Басф Се СОДЕРЖАЩЕЕ МЕДЬ МОЛЕКУЛЯРНОЕ СИТО ИЗ ЛЕВИНА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ NOx
JP6034286B2 (ja) * 2010-06-18 2016-11-30 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ Ｌｅｖ型構造ゼオライト系材料のアルカリフリー合成
WO2013008637A1 (ja) 2011-07-12 2013-01-17 旭化成ケミカルズ株式会社 シクロヘキサノール、シクロヘキサノールの製造方法及びアジピン酸の製造方法
US9156706B2 (en) * 2012-07-03 2015-10-13 Chevron U.S.A. Inc. Method for preparing high-silica LEV-type zeolites
MY180240A (en) 2013-06-14 2020-11-25 Tosoh Corp Lev-type zeolite and production method therefor
US9708193B2 (en) 2015-08-20 2017-07-18 Chevron U.S.A. Inc. Synthesis of aluminosilicate LEV framework type zeolites
US9663377B1 (en) * 2015-12-09 2017-05-30 Chevron U.S.A. Inc. Synthesis of molecular sieve SSZ-105
US10913053B2 (en) 2016-03-04 2021-02-09 California Institute Of Technology Germanosilicate compositions and methods of preparing the same
CN110740810A (zh) 2017-08-31 2020-01-31 优美科股份公司及两合公司 钯/铂/沸石基催化剂作为用于净化废气的被动氮氧化物吸附剂的用途
EP3676000A1 (de) 2017-08-31 2020-07-08 Umicore Ag & Co. Kg Palladium-zeolith-basierter passiver stickoxid-adsorber-katalysator zur abgasreinigung
EP3735310A1 (de) 2018-01-05 2020-11-11 Umicore Ag & Co. Kg Passiver stickoxid-adsorber
EP3824988A1 (en) 2019-11-20 2021-05-26 UMICORE AG & Co. KG Catalyst for reducing nitrogen oxides

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3459676A (en) * 1966-06-14 1969-08-05 Mobil Oil Corp Synthetic zeolite and method for preparing the same
US3692470A (en) * 1969-10-09 1972-09-19 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-10
GB1436524A (en) * 1974-03-18 1976-05-19 British Petroleum Co Synthesis of zeolites
ZA756745B (en) * 1974-10-30 1976-10-27 Ici Ltd Improvements in and relating to zeolites
CA1064890A (en) * 1975-06-10 1979-10-23 Mae K. Rubin Crystalline zeolite, synthesis and use thereof
SE7610788L (sv) * 1975-10-03 1977-03-31 Ici Ltd Zeolit nu-1 och sett att framstella densamma
US4101598A (en) * 1975-10-03 1978-07-18 Imperial Chemical Industries Limited Isomerization of alkyl benzenes using a nu-1 zeolite catalyst
US4209498A (en) * 1976-11-05 1980-06-24 Imperial Chemical Industries Limited Silica-containing material FU-1
US4285922A (en) * 1979-09-10 1981-08-25 Mobil Oil Corporation Method of preparing crystalline zeolite

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3459676, кл. 252-430, 1969. *

Also Published As

Publication number Publication date
DK202881A (da) 1981-11-14
CA1166232A (en) 1984-04-24
AU7029881A (en) 1981-11-19
JPH0151447B2 (ru) 1989-11-02
DE3165950D1 (de) 1984-10-18
NZ197000A (en) 1984-08-24
DK156473B (da) 1989-08-28
EP0040016B1 (en) 1984-09-12
DK156473C (da) 1990-01-29
AU542049B2 (en) 1985-02-07
JPS573714A (en) 1982-01-09
US4372930A (en) 1983-02-08
EP0040016A1 (en) 1981-11-18
ZA813053B (en) 1982-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1398770A3 (ru) Способ получени цеолита типа природного левинита
JP2527583B2 (ja) 珪酸第二鉄型ゼオライトの新規合成方法、得られた物質およびそれらの用途
US3431219A (en) Crystalline galliosilicates
EP0057049B1 (en) Crystalline alumino silicates and their use as catalysts
RU2067024C1 (ru) Катализатор для превращения углеводородов
US4503024A (en) Process for the preparation of synthetic zeolites, and zeolites obtained by said process
RU2092241C1 (ru) Цеолит nu-86 и способ его получения
US4060590A (en) Zeolite Nu-1
US5254327A (en) Zeolitic catalyst of MFI type, its preparation and use
JP2771269B2 (ja) 新規な結晶性（メタロ）シリケートおよびゲルマネート
US4952385A (en) Ferrisilicate molecular sieve and use as a catalyst
CN1997593B (zh) Uzm-8和uzm-8hs结晶铝硅酸盐沸石组合物及使用该组合物的方法
EP0030811B1 (en) Process for the production of crystalline aluminosilicates and their use as catalysts and catalyst supports
Manton et al. Controlled pore sizes and active site spacings determining selectivity in amorphous silica-alumina catalysts
CA1197223A (en) Method of preparing crystalline aluminosilicates
EP0183725A1 (en) SUBSTITUTED ALUMINOSILICATE COMPOSITIONS AND THEIR PREPARATION METHOD.
US4496528A (en) Process for the preparation of zeolite ZK 5
JPS58145616A (ja) 新規結晶性アルミノシリケ−トゼオライト及びその製造法
JPH0521843B2 (ru)
US3078645A (en) Hydrocarbon separation
CN1487904A (zh) 结晶状分子筛组合物mcm-65、其合成和应用
US4101598A (en) Isomerization of alkyl benzenes using a nu-1 zeolite catalyst
KR102281324B1 (ko) 제올라이트 pst-32 및 그 제조방법
US4926006A (en) Aluminoborosilicate containing alkaline earth metal, a method for the preparation thereof and a method for the catalytic preparation of a lower olefin therewith
EP0306214A1 (en) Novel stannosilicates and preparation and use thereof