SU1393529A1 - Токарный автомат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно к токарным давильным автоматам, вьтолн ющим комбинированную обработку прутковых заготовок давлением и резанием, и может быть использовано дл  получени  деталей из прутковых заготовок. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности автомата путем совмещени  обработки резанием и давлением на одном станке. Пруток 1А вводитс  в зону давильных роликов 17 и зажимаетс  зажимными элементами 10, 11 бабки 1. Ролики 17 осуществл ют обработку поверхности заготовки с заданным припуском под обработку резцами 22. Затем захватом 24 пруток перемещаетс  на длину одной детали при раскрытых зажимных элементах и зажимаетс  зажимными элементами бабки 2, после чего осуществл етс  обработка прутка резцами 22, снимающими припуск обработки давлением. Далее к правой части прутка подводитс  отрезное устройство 7 и от прутка отрезаетс  обработанна  деталь. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф (Л

Description

Шип

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к токарным давильным автоматам, выполн ющим комбинированную обработку прутковых заготовок давлением и резанием, и может быть использовано дл  получени  деталей из прутковых заготовок в услови х серийного производства.

Целью изобретени   вл етс  повьг- шение производительности автомата путем совмещени  обработки резанием и давлением на одном станке.

На фиг.1 изображена кинематическа  схема токарного автомата; на фиг.2 - поперечное расположение давильных роликов и прутка; на фиг.З - циклограмма работы основных узлов автомата.

Токарньй автомат состоит из шпин-

./

дельных бабок 1 и 2, суппортов 3 и 4 с давильными роликами, крестовых суппортов 5 и 6 с режущими инструментами , отрезного устройства 7, люнета 8 и выт жного устройства 9. Допел нительна  шпиндельна  бабка 1 устроена аналогично основной бабке 2 и имеет установленные с возможностью вращени  размещенные по ее кра м зажимные элементы 10 и 11 с приводом от гидродилиндра 12 через рычажные передачи. Бабка 1 установлена в направл ющих и снабжена винтовой передачей 13 с регулируемым электроприводом . Рабочие отверсти  зажимных элементов 10 и 11 бабки 1 имеют посто нное по длине поперечное сечение а отверсти  зажимных элементов бабки .2 - фасонного профил , соответствующего форме заготовки после об- работки давлением. Суппорта 4 расположены диаметрально противоположно, имеют подвижные части, перемещаемые радиально относительно оси прутка 14 с помощью приводов 15. На суппор- так установлены редукторы 16 с давильными роликами 17, взаимодействующими с прутком 14 и вращающимис  в противоположных направлени х. Редукторы соединены с электродвигател ми 18 телескопическими валами 19. Крестовые суппорты 5 и 6 снабжен{л приводами 20 и 21 и несут режущие инструменты 22, необходимые дл  обработки детали резанием.

Отрезное устройство 7 содержит быстровращающийс  (например, абразивный ) диск, радиально подвижньпЧ отностельно прутка. Диаметрально противопложно ему расположен люнет 8, бос принимающий радиальное усилие при отрезке прутка. Выт жное устройство 9 установлено аксиально подвижно, снабжено приводом 23 и клещевым рычажным захватом 24 с приводом от гидроцилиндра 25.

На фиг.2 и 3 представлены различные варианты взаимного расположени  давильных роликов 17 и прутка 14. Транспортирование заготовки из зоны обработки давлением в зону обработки резанием не требует применени  спциального устройства, а выполн етс  с помощью самого прутка. Привод вращени  прутка 14 отсутствует, его функции вьтолн ют взаимодействующие с прутком ролики 17. С целью уменьшени  износа приводов давильные ролики вращаютс  непрерьшно.

Токарный автомат работает следующим образом.

Пруток-заготовка круглого посто нного по длине поперечного сечени  подаетс  слева направо (по фиг.1), его передний конец вводитс  в зону давильных роликов 17. После этого п эуток зажимаетс  зажимными элементами 10 и Т1 бабки 1, ролики 17 подвод тс  к прутку и обрабатывают его при вращении давлением. В процессе обработки пруток аксиально неподвижен . После получени  на участке прутка требуемого профил  с минимальным припуском на обработку резанием пруток смещаетс  вправо на длину одной детали. Дл  этого вначале смещаетс  влево и закрепл етс  захват 24, радиально отвод тс  от прутка люнет 8 и отрезное устройство 7, крестовые суппорты 5 и 6, раскрываютс  зажимные элементы птиндельной бабки 2, отвод тс  от прутка ролики 17. Бабка 1 смещаетс  вправо на величину подачи прутка. Затем с частичным совмещением во времени пруток зажимаетс  бабкой 2, ввод тс  в контакт с прутком ролики 17, перемещаютс  крестовые суппорты 5 и 6 с резцами, смещаетс  вправо вытежное устройство 9, его захват раскрываетс  до начала вращени  прутка. Дл  раскрыти  захвата 24 рабоча  жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра 25 сливаетс  в бак, под действием пружины шток возвращаетс  в правое (фиг.1) положение, подпружиненные рычаги развод т захваты 24. Затем к

Редактор Н.Гунько

Составитель А.Корнилов Техред М.ДИДЫККорректор А.Ворович

Заказ 1912/11

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Фиг. г

Фиг.

Подписное

Claims (3)

Формула изобретения

1. Токарный автомат, содержащий основную шпиндельную бабку по крайней мере с одним шпинделем и с элементами закрепления прутка, установленные на суппортах давильные ролики и расположенные на крестовых суппортах режущие инструменты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, токарный автомат снабжен дополнительной шпиндельной бабкой с зажимными элементами и механизмом вытяжки прутка, расположенными ''· с двух сторон относительно основной шпиндельной бабки, а суппорты с давильными роликами расположены между основной и дополнительной шпиндельной бабками.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что дополнительная шпиндельная бабка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения.

фиг. 2

3/IFNFHT Вознохн. Состояны Фактическое состояние в теч. цикла ОЛбКА 1 ЗАЖАТО РАЗЖАТО J I Ролики 17 ПОАВЕАТНЫ отвеаены J I БАБКА 2 ЗАЖАТО РАЗЖАТО Г.................... L· Суппорты 5,6 ПОАВЕАЕНЫ OTBEAtHM . ............... I--------------------- Отрезков устр. ί ПОДВЕАЕНО ОТВЕАЕНО Г г~ ¹ 1 Вытяжное усгря ЗАЖАТО РАЗЖАТО -------------------г и

ВДиг.З