SU1392142A1 - Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием - Google Patents

Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием Download PDF

Info

Publication number
SU1392142A1
SU1392142A1 SU864112989A SU4112989A SU1392142A1 SU 1392142 A1 SU1392142 A1 SU 1392142A1 SU 864112989 A SU864112989 A SU 864112989A SU 4112989 A SU4112989 A SU 4112989A SU 1392142 A1 SU1392142 A1 SU 1392142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
bath
water
solution
tank
Prior art date
Application number
SU864112989A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иоганнесович Вебер
Юрий Иванович Бакалин
Original Assignee
Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности filed Critical Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority to SU864112989A priority Critical patent/SU1392142A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1392142A1 publication Critical patent/SU1392142A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  эмалировани  металлических изделий и может быть использовано дл  подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефт ной химической и металлургической промышленности . Цель изобретени  - повышение эффективности обработки и снижение расхода рабочих жидкостей. Изделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1 подают к устройству 2 дл  смачивани  изделий 11 раствором кислоты, дл  чего используют отработанный травильный раствор из емкости 8. После этого издели  11 подвергают черновому отжигу в водоохлаждаемом индукторе 3. Скорость подъема температуры при индукционном нагреве сое-. тавл ет 200...JOOO град/с, что сокращает продолжительность отжига. После чернового отжига издели  11 подают в ванну 4 травлени . Отработанный травильный раствор периодически сливают в емкость 8, откуда подают раствор дл  орошени  изделий 11.Протрав-- ленные издели  11 перемещают в ванну 5 гор чей промывки. Пополнение ванны 5 осуществл ют гор чей водой из водоохлаждаемого индуктора 3, а из ванны 5 рабочую жидкость используют дл  приготовлени  травильного раствора в емкости 7. Затем издели  поступают в ванну 6 холодной промывки, воду из которой используют дл  водоохлаждаемого индуктора 3. Конструктивные особенности линии п озвол ют удешевить и сократить продолжительность подготовки изделий в 1,1...1,5 раза. 1 ил. i (Л С

Description

/ 3
Изобретение относитс  к оборудона- нюо дл  эмалировани  металлических :изделий и может быть использовано :дл  подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефт ной, химической и металлургической промышленности .
Цель изобретени  - повьшение эффективности обработки и снижение расхода рабочих жидкостей.
На чертеже представлена схема линии .
Лини  содержит транспортирукнцие ;механизмы 1, устройство 2 дл  смачи- Вани  изделий кислотой перед черно- |вым отжигом, водоохлалщаемый индуктор 3 дл  чернового отжига, ванну 4 травлени , ванну 5 гор чей промывки, ванну 6 холодной промывки, ванну пассивирующего раствора и устройство дл  сушки изделий (на чертеже не показаны ) , емкость 7 приготовлени  травильного раствора и емкость 8 дл  ; сбора отработанного травильного раствора . Входной патрубок 9 водоохЛажда- емого индуктора 3 соединен через на- сое (на чертеже не показан) с ванной ;6 холодной промывки, а выходной па- ;Трубок 10 - с ванной 5 гор чей промывки соединена с емкостью 7 приготовлени  травильного раствора, а емкость 8 дл  сбора отработанного травильного раствора соединена с устройством 2 дл  смачивани  обрабатываемых изделий 11 раствором кислоты перед черновым отхшгом. ; Лини  работает следующим образом.
Предназначенное дл  эмалировани  изделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1, например рольганга , подают к устройству 2 дл  смачивани  изделий 11 раствором кисло- . ты (типа форсунки). Поверхность изделий 11 орошают слабым раствором кислоты, например., 3-6%-ным раствором сол ной кислоты, дл  чего используют отработанньй травильный раствор .
Смачивание поверхности изделий 11 раствором kиcлoты приводит к разрыхлению окалины и облегчает ее удаление после чернового отжига. После этого издели  11 подвергают черновому отжигу в водоохлаждаемом индукторе 3. Скорость подъема температуры при индукционном нагреве составл ет 200-1000 град/с, что сокращает продолжительность отжига. После черно
вого отжига изделий 11 подают в в&н- ну 4 травлени . Концентраци  свежеприготовленного травильного раствора сол ной кислоты составл ет 10-15%. Отработанный травильный раствор периодически сливают в емкость 8, откуда раствор подают дл  орошени  изделий 11. Протравленные издели  11 перемещают в ванну 5 гор чей промывки . Пополнение ванну 5 осуществл ют гор чей водой из водоохлаждаемого индуктора 3. В гор чей промывной воде накапливаетс  кислота, смываема  с изделий 11. Эту воду используют при приготовлении травильного раствора, дл  чего ее перекачивают в емкость 7. После ванны 5 гор чей промывки издели  11 подают в ванну 6 холодной промывки, затем на пассивацию и сушку . Проточную холодную воду после ванны 6 используют дл  водоохлаждаемого индуктора 3.
I
Конструктивные особенности линии
позвол ют удешевить и сократить продолжительность подготовки поверхности изделий в 1,1-1,5 раза. Удешевление подготовки поверхности достигаетс  за счет реализации безотходного цикла использовани  воды и кислотных растворов, а также сокращени  затрат на регенерацию отходов в процессе эмалировани .
5
0
5
0

Claims (1)

  1. 35 Формула изобретени 
    0
    5
    0
    5
    Лини  дл  подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием , содержаща  транспортирующие механизмы, нагревательное устройство дп  чернового отжига, ванну травлени , ванны холодной и гор чей промывки , емкость дл  приготовлени  травильного раствора и емкость дл  сбора отработанного травильного раствора , отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  эффективности обработки и снижени  расхода рабочих жидкостей, она снабжена устройством дл  смачивани  изделий раствором кислоты , установленными перед нагревательным устройством дл  чернового отжига , при этом нагревательное устройство дл  чернового отжига выполнено в виде водоохлаждаемого индуктора с входным и выгодным патрубками, соединенными соответственно с ваннами холодной и гор чей промьшки, причем
    313921424
    ванна гор чей промывки соединена с работанного травильного раствора - с емкостью дл  приготовлени  травильно- устройством дл  смачивани  узделий го раствора, а емкость дл  сбора от- раствором кислоты.
SU864112989A 1986-08-25 1986-08-25 Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием SU1392142A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112989A SU1392142A1 (ru) 1986-08-25 1986-08-25 Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112989A SU1392142A1 (ru) 1986-08-25 1986-08-25 Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1392142A1 true SU1392142A1 (ru) 1988-04-30

Family

ID=21254860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864112989A SU1392142A1 (ru) 1986-08-25 1986-08-25 Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1392142A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1196417, кл. С 23 G 3/00, 1983. Эмалирование металлических изде- ЛИЙ / Под ред. В.В.Варгина, Л.: Машиностроение, 1972, с.297-298. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105908195B (zh) 一种热轧409l铁素体不锈钢无硝酸酸洗方法
CN109004062A (zh) 利用臭氧实现碱性体系对硅片刻蚀抛光的方法及设备
CN206721369U (zh) 一种镀锌钢管酸洗设备
CN106283075A (zh) 水溶性生物降解清洗剂及清洗应用方法
CN106011902A (zh) 一种酸洗槽
CN100583393C (zh) 一种对酸洗机流出的二极管的清洗工艺
CN205062224U (zh) 一种对铁丝进行电镀锌的无废水环保的生产系统
CN107658246A (zh) 一种太阳能硅片清洗工艺
SU1392142A1 (ru) Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием
CN109234722A (zh) 一种铜带表面处理工艺
CN101003899A (zh) 铅黄铜及铜合金表面除铅工艺
CN205999482U (zh) 一种高精度数控刃模具发黑生产系统
CN209493633U (zh) 一种节水型逆流漂洗装置
CN210314491U (zh) 一种用于金属表面微观蚀刻的处理系统
CN107620084B (zh) 一种硅钢带酸碱组合洗系统及组合洗工艺
JPS5550468A (en) Pickling method for cr base stainless steel
CN212983066U (zh) 一种带钢酸洗装置
CN109554696A (zh) 一种铜合金带材表面处理工艺及铜合金带材表面处理设备
CN205362237U (zh) 一种带钢用循环冲洗装置
CN205368503U (zh) 一种带钢清洗装置的脱氯系统
CN214829956U (zh) 一种玻璃清洗槽
CN108955344A (zh) 一种化工管式换热器的清理方法
CN205313673U (zh) 一种带钢的清洗装置
CN110438516A (zh) 一种高性能螺栓用钢筋基材表面处理装置
CN217774974U (zh) 一种用于陶瓷基板表面处理的酸洗生产线