SU1392142A1 - Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием - Google Patents
Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392142A1 SU1392142A1 SU864112989A SU4112989A SU1392142A1 SU 1392142 A1 SU1392142 A1 SU 1392142A1 SU 864112989 A SU864112989 A SU 864112989A SU 4112989 A SU4112989 A SU 4112989A SU 1392142 A1 SU1392142 A1 SU 1392142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- bath
- water
- solution
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл эмалировани металлических изделий и может быть использовано дл подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефт ной химической и металлургической промышленности . Цель изобретени - повышение эффективности обработки и снижение расхода рабочих жидкостей. Изделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1 подают к устройству 2 дл смачивани изделий 11 раствором кислоты, дл чего используют отработанный травильный раствор из емкости 8. После этого издели 11 подвергают черновому отжигу в водоохлаждаемом индукторе 3. Скорость подъема температуры при индукционном нагреве сое-. тавл ет 200...JOOO град/с, что сокращает продолжительность отжига. После чернового отжига издели 11 подают в ванну 4 травлени . Отработанный травильный раствор периодически сливают в емкость 8, откуда подают раствор дл орошени изделий 11.Протрав-- ленные издели 11 перемещают в ванну 5 гор чей промывки. Пополнение ванны 5 осуществл ют гор чей водой из водоохлаждаемого индуктора 3, а из ванны 5 рабочую жидкость используют дл приготовлени травильного раствора в емкости 7. Затем издели поступают в ванну 6 холодной промывки, воду из которой используют дл водоохлаждаемого индуктора 3. Конструктивные особенности линии п озвол ют удешевить и сократить продолжительность подготовки изделий в 1,1...1,5 раза. 1 ил. i (Л С
Description
/ 3
Изобретение относитс к оборудона- нюо дл эмалировани металлических :изделий и может быть использовано :дл подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефт ной, химической и металлургической промышленности .
Цель изобретени - повьшение эффективности обработки и снижение расхода рабочих жидкостей.
На чертеже представлена схема линии .
Лини содержит транспортирукнцие ;механизмы 1, устройство 2 дл смачи- Вани изделий кислотой перед черно- |вым отжигом, водоохлалщаемый индуктор 3 дл чернового отжига, ванну 4 травлени , ванну 5 гор чей промывки, ванну 6 холодной промывки, ванну пассивирующего раствора и устройство дл сушки изделий (на чертеже не показаны ) , емкость 7 приготовлени травильного раствора и емкость 8 дл ; сбора отработанного травильного раствора . Входной патрубок 9 водоохЛажда- емого индуктора 3 соединен через на- сое (на чертеже не показан) с ванной ;6 холодной промывки, а выходной па- ;Трубок 10 - с ванной 5 гор чей промывки соединена с емкостью 7 приготовлени травильного раствора, а емкость 8 дл сбора отработанного травильного раствора соединена с устройством 2 дл смачивани обрабатываемых изделий 11 раствором кислоты перед черновым отхшгом. ; Лини работает следующим образом.
Предназначенное дл эмалировани изделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1, например рольганга , подают к устройству 2 дл смачивани изделий 11 раствором кисло- . ты (типа форсунки). Поверхность изделий 11 орошают слабым раствором кислоты, например., 3-6%-ным раствором сол ной кислоты, дл чего используют отработанньй травильный раствор .
Смачивание поверхности изделий 11 раствором kиcлoты приводит к разрыхлению окалины и облегчает ее удаление после чернового отжига. После этого издели 11 подвергают черновому отжигу в водоохлаждаемом индукторе 3. Скорость подъема температуры при индукционном нагреве составл ет 200-1000 град/с, что сокращает продолжительность отжига. После черно
вого отжига изделий 11 подают в в&н- ну 4 травлени . Концентраци свежеприготовленного травильного раствора сол ной кислоты составл ет 10-15%. Отработанный травильный раствор периодически сливают в емкость 8, откуда раствор подают дл орошени изделий 11. Протравленные издели 11 перемещают в ванну 5 гор чей промывки . Пополнение ванну 5 осуществл ют гор чей водой из водоохлаждаемого индуктора 3. В гор чей промывной воде накапливаетс кислота, смываема с изделий 11. Эту воду используют при приготовлении травильного раствора, дл чего ее перекачивают в емкость 7. После ванны 5 гор чей промывки издели 11 подают в ванну 6 холодной промывки, затем на пассивацию и сушку . Проточную холодную воду после ванны 6 используют дл водоохлаждаемого индуктора 3.
I
Конструктивные особенности линии
позвол ют удешевить и сократить продолжительность подготовки поверхности изделий в 1,1-1,5 раза. Удешевление подготовки поверхности достигаетс за счет реализации безотходного цикла использовани воды и кислотных растворов, а также сокращени затрат на регенерацию отходов в процессе эмалировани .
5
0
5
0
Claims (1)
- 35 Формула изобретени0505Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием , содержаща транспортирующие механизмы, нагревательное устройство дп чернового отжига, ванну травлени , ванны холодной и гор чей промывки , емкость дл приготовлени травильного раствора и емкость дл сбора отработанного травильного раствора , отличающа с тем, что, с целью повьш1ени эффективности обработки и снижени расхода рабочих жидкостей, она снабжена устройством дл смачивани изделий раствором кислоты , установленными перед нагревательным устройством дл чернового отжига , при этом нагревательное устройство дл чернового отжига выполнено в виде водоохлаждаемого индуктора с входным и выгодным патрубками, соединенными соответственно с ваннами холодной и гор чей промьшки, причем313921424ванна гор чей промывки соединена с работанного травильного раствора - с емкостью дл приготовлени травильно- устройством дл смачивани узделий го раствора, а емкость дл сбора от- раствором кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112989A SU1392142A1 (ru) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112989A SU1392142A1 (ru) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392142A1 true SU1392142A1 (ru) | 1988-04-30 |
Family
ID=21254860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864112989A SU1392142A1 (ru) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392142A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-25 SU SU864112989A patent/SU1392142A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1196417, кл. С 23 G 3/00, 1983. Эмалирование металлических изде- ЛИЙ / Под ред. В.В.Варгина, Л.: Машиностроение, 1972, с.297-298. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105908195B (zh) | 一种热轧409l铁素体不锈钢无硝酸酸洗方法 | |
CN109004062A (zh) | 利用臭氧实现碱性体系对硅片刻蚀抛光的方法及设备 | |
CN206721369U (zh) | 一种镀锌钢管酸洗设备 | |
CN106283075A (zh) | 水溶性生物降解清洗剂及清洗应用方法 | |
CN106011902A (zh) | 一种酸洗槽 | |
CN100583393C (zh) | 一种对酸洗机流出的二极管的清洗工艺 | |
CN205062224U (zh) | 一种对铁丝进行电镀锌的无废水环保的生产系统 | |
CN107658246A (zh) | 一种太阳能硅片清洗工艺 | |
SU1392142A1 (ru) | Лини дл подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием | |
CN109234722A (zh) | 一种铜带表面处理工艺 | |
CN101003899A (zh) | 铅黄铜及铜合金表面除铅工艺 | |
CN205999482U (zh) | 一种高精度数控刃模具发黑生产系统 | |
CN209493633U (zh) | 一种节水型逆流漂洗装置 | |
CN210314491U (zh) | 一种用于金属表面微观蚀刻的处理系统 | |
CN107620084B (zh) | 一种硅钢带酸碱组合洗系统及组合洗工艺 | |
JPS5550468A (en) | Pickling method for cr base stainless steel | |
CN212983066U (zh) | 一种带钢酸洗装置 | |
CN109554696A (zh) | 一种铜合金带材表面处理工艺及铜合金带材表面处理设备 | |
CN205362237U (zh) | 一种带钢用循环冲洗装置 | |
CN205368503U (zh) | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 | |
CN214829956U (zh) | 一种玻璃清洗槽 | |
CN108955344A (zh) | 一种化工管式换热器的清理方法 | |
CN205313673U (zh) | 一种带钢的清洗装置 | |
CN110438516A (zh) | 一种高性能螺栓用钢筋基材表面处理装置 | |
CN217774974U (zh) | 一种用于陶瓷基板表面处理的酸洗生产线 |