SU1391494A3 - Method of producing xylite - Google Patents
Method of producing xylite Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391494A3 SU1391494A3 SU742023495A SU2023495A SU1391494A3 SU 1391494 A3 SU1391494 A3 SU 1391494A3 SU 742023495 A SU742023495 A SU 742023495A SU 2023495 A SU2023495 A SU 2023495A SU 1391494 A3 SU1391494 A3 SU 1391494A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- xylitol
- fraction
- column
- resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/002—Xylose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относитс к способу получени ксилита из пентозансодержа щих материалов, предпочтительно из кснлансодержащих материалов, с последующей очисткой и разделением хрома- тографическим способом.The invention relates to a method for producing xylitol from pentosan-containing materials, preferably from xnlan-containing materials, followed by purification and separation by chromatography.
Целью изобретени вл етс повышение выхода целевого продукта.The aim of the invention is to increase the yield of the target product.
Пример 1. 25 кг березовой щепы (содержащей 82% сухого вещества гидролизуют с помощью 50 кг 2%-ной серной кислоты с получением смеси гидролизата и пульпы. После гидролиза смесь промьшают 41 кг воды. Из гидролизата извлекают пульпу (44 кг) Гидролизат (72 кг) нейтрализуют 2 кг 40%-ной гидроокиси натри . Нейтрализованный гидролизат имеет следующий составExample 1. 25 kg of birch chips (containing 82% of dry matter is hydrolyzed with 50 kg of 2% sulfuric acid to produce a mixture of hydrolyzate and pulp. After hydrolysis, 41 kg of water is rinsed out of the mixture. Hydrolyzate is extracted from the hydrolyzate (72 kg) neutralize 2 kg of 40% sodium hydroxide. The neutralized hydrolyzate has the following composition
Вещество Масса,кг Сухое вещество (с.в.), %Substance Weight, kg Dry substance (rv),%
Na,S04 1,44 16,7 Ксилоза 4,10 47,5 Арабиноза 0,16 1,8 Манноза 0,31 3,6 Галактоза 0,24 2,8 Глюкоза 0,29 3,3 Дисахариды 0,12 1,4 Другие ; 1,98 22,9 Общее 8,64Na, S04 1.44 16.7 Xylose 4.10 47.5 Arabinose 0.16 1.8 Mannose 0.31 3.6 Galactose 0.24 2.8 Glucose 0.29 3.3 Disaccharide 0.12 1, 4 Others; 1.98 22.9 Total 8.64
Из гидролизата упаривают 44 кг воды и остаток подвергают очистке дл удалени соли и исключени ионов, по следовательно провод т раствор через слои сильных катнонообменньпс смол, имеющих следующую характеристику,при следующих услови х44 kg of water is evaporated from the hydrolyzate and the residue is purified to remove the salt and exclude the ions; consequently, the solution is carried out through layers of strong catnon-exchange resins having the following characteristic under the following conditions
Смола Сульфонат полистиролаPolystyrene Sulfonate Resin
с 5,5% ОБЕ, размер сло 0,40 мм в виде N Колонка Высота 5,5 м, диаметрwith 5.5% OBE, layer size 0.40 mm as N Column Height 5.5 m, diameter
0,225 м0.225 m
Температура,°С 65 Подн тие потока , MV4 0,05 Размер подачи , кг/с.в. 8,64Temperature, ° С 65 Raising the flow, MV4 0.05 Feed size, kg / s.v. 8.64
Получают раствор, содержащийGet a solution containing
Масса,кг С.в., %Weight, kg CW,%
0,040,80.040.8
3,8477,63.8477.6
0,142,80,142,8
0,265,30.265.3
0,214,20,214,2
0,234,70,234,7
0,08 0,150.08 0.15
4,954.95
1,6 3,01.6 3.0
Q 5 0Q 5 0
5 0 50
5 five
00
5five
00
5five
Фракци Сахаров, содержаща большую часть ксилозы, проходит очистку через последовательные слои обеспечиг вающей смолы, сильного катионообмен- ника и слабого анионообменника.The Sugars fraction, containing most of the xylose, undergoes purification through successive layers of the providing resin, a strong cation exchanger and a weak anion exchanger.
Очистка производитс с применением следующих материалов в следующих услови х Материал Количест- Диаметр ко во , ил лонки, см Обесцвечивающа смола 750 5 Сильный катио- нообменник 600 5 Слабьй анио- нообменник 750 5The cleaning is carried out using the following materials under the following conditions. Material Quantity - Bore diameter, diameter, cm. Disintegrating resin 750 5 Strong cation-exchanger 600 5 Weak anion-exchanger 750 5
После очистки раствор выпаривают с удалением 28 кг воды. Полученный таким образом концентрированный раствор сахара проходит еще одну стадию обесцвечивани .After cleaning, the solution is evaporated to remove 28 kg of water. The concentrated sugar solution obtained in this way goes through another stage of bleaching.
Обесцвечивание производ т следующим образом Материал Количест- Диаметр ково , мл лонки,см Полимерный адсорбент 500 5 Гранулированный активиро- ванньп уголь 500 5Discoloration is carried out as follows. Material: Forged diameter, ml of lacquer, cm. Polymeric adsorbent 500 5 Granular activated carbon 500 5
Очищенный таким образом раствор, содержащий 3,76 кг ксилозы, проходит каталитическую гидрогенизацию в термостатированном автоклаве с использованием в качестве катализатора никел Рене при 135°С в течение 24 ч, при этом давление водорода составл ет 40 атм.The solution thus purified, containing 3.76 kg of xylose, undergoes catalytic hydrogenation in a thermostatted autoclave using Rene nickel as a catalyst at 135 ° C for 24 hours, while the hydrogen pressure is 40 atm.
Состав раствора, проход щего гидрогенизацию , следующий Вещество Масса,кг С.в., % Ксилоза 3,76 78,3The composition of the solution undergoing hydrogenation, the following Substance Weight, kg AH,% Xylose 3.76 78.3
Арабиноза 0,14 2,9 Манноза 0,25 5,2 Галактоза 0,21 4,4 Глюкоза 0,22 4,6 Дисахариды 0,08 1,7 Другие 0,15 3,1 Общее 4,81Arabinose 0.14 2.9 Mannose 0.25 5.2 Galactose 0.21 4.4 Glucose 0.22 4.6 Disaccharides 0.08 1.7 Other 0.15 3.1 Total 4.81
По истечении зтого времени катализатор удал ют фильтрованием, а оста- . точньп никель и другие загр знени , остающиес в растворе, удал ют с помощью ионного обменаAfter this time, the catalyst was removed by filtration, and the remaining. fine nickel and other contaminants remaining in the solution are removed by ion exchange
ВеществоSubstance
Масса,млMass, ml
Диаметр колонки , смColumn diameter, cm
Смола, образующа хелатньпChelating resin
комплекс 250 2,5 Сильщой катио- . нообменник 250 2,5 Анионообменник 300 2,5complex 250 2.5 Strong cation. but exchanger 250 2.5 Anion exchanger 300 2.5
К гидрогенизированному раствору добавл ют маточиьп раствор от пред- ществующен кристаллизации ксилита и объединенный раствор подвергают хро- матографическому разделению на колонке с ионообменной смолой.To the hydrogenated solution was added the mother liquor from the prior crystallization of xylitol, and the combined solution was subjected to chromatographic separation on a column with an ion exchange resin.
Раствор, подаваемый на хроматогра фическое разделение, следующий Вещество Масса,кг С.в., % Ксилит 5,85 74,4 Арабинит 0,61 7,6 Маннит 0,36 4,6 Галактит 0,28 3,6 Сорбит 0,39 5,0 Другие 0,38 4,8 Общее 7,87The solution supplied to the chromatographic separation, the following Substance Mass, kg CW,% Xylitol 5.85 74.4 Arabinite 0.61 7.6 Mannitol 0.36 4.6 Galactite 0.28 3.6 Sorbitol 0, 39 5.0 Others 0.38 4.8 Total 7.87
В качестве смолы используют сильно кислый катионообменник, сульфированный полистирол, поперечно сшитый мостиками 3,5%-ного дивинилбензола, причем смола использовалась в виде . Средний размер сло смолы 0,32 мм. Разделение провод т при 55 С Используют колонку высотой 3,5 м и диаметром 0,225 м. Смолу погружают в воду. Раствор полиола подают равномерно через колонку со скоростью потока 11 л/ч, и общее количество твердых веществ, поданных на колонку, , составл ет 2,62 кг в виде раствора с концентрацией твердого вещества, равной 25%. Таким образом, подают три порции. Полученнь1е таким образом фракции, обогащенные ксилитом, нагревают дл выпаривани 50,8 кг воды, и из концентрированного раствора при охлаждении кристаллизуют 2,65 кг ксилита .The resin used is a strongly acidic cation exchanger, sulfonated polystyrene, cross-linked with bridges of 3.5% divinylbenzene, the resin being used as. The average size of the resin layer is 0.32 mm. Separation is carried out at 55 ° C. A column with a height of 3.5 m and a diameter of 0.225 m is used. The resin is immersed in water. The polyol solution is fed uniformly through the column at a flow rate of 11 l / h and the total amount of solids fed to the column is 2.62 kg as a solution with a solids concentration of 25%. Thus, three portions are served. The xylitol-enriched fractions thus obtained are heated to evaporate 50.8 kg of water, and 2.65 kg of xylitol crystallize from the concentrated solution upon cooling.
Фракци ксилита, проход ща кристаллизацию следующа The xylitol fraction passing crystallization is as follows
00
5five
00
00
5five
00
5five
стракции щепок при 140°С под давлением 3,7 ата. Раствор очищают и подвер гают гидрированию, как в примере 1. Получают деминерализованный раствор, содержащий 10 кг с.в. и имеющий концентрацию 50 мас.%. Гидрированньп раствор содержит 76,5% ксилита в расчете на с.в., а остальное - другие многоатомные спирты (табл. 1).stratification of chips at 140 ° C under a pressure of 3.7 at. The solution is purified and hydrogenated as in Example 1. A demineralized solution is obtained containing 10 kg d.c. and having a concentration of 50 wt.%. Hydrogenated solution contains 76.5% xylitol based on rv, and the rest is other polyhydric alcohols (Table 1).
К этому гидрированному раствору добавл ют обогащенную ксилитом фракцию , полученную из предыдущей загрузки , л объединенный раствор многоатом пых спиртов направл ют на кристаллизацию . Раствор вьтаривают и пр овод т две последовательные операции кристаллизации , при которых извлекают 7,0 кг кристаллического ксилита. Кристаллы отдел ют центрифугированием , чистота содержащегос в них ксилита составл ет более 99,8% (газова хроматографи ). Всего на ступени выт паривание/кристаллизаци из смеси удал ют 175 кг воды. В маточной жидкости , отделенной от кристалла, остаетс 15,5 кг с.в., в котором находитс 55,0% ксилола (табл. 1). Этот от- сепарированный маточньп раствор подвергают хроматографическому разделению , как в примере 1. Услови разделени следующиеTo this hydrogenated solution, the xylitol-enriched fraction obtained from the previous batch is added, and the combined solution of polyatomic alcohols is sent to crystallization. The solution is embedded and two successive crystallization steps are carried out, in which 7.0 kg of crystalline xylitol is extracted. The crystals are separated by centrifugation; the purity of the xylitol contained in them is more than 99.8% (gas chromatography). In total, 175 kg of water was removed from the mixture during the evaporation / crystallization step. In the mother liquor, separated from the crystal, remains 15.5 kg dm, which contains 55.0% of xylene (Table 1). This separated mother liquor is subjected to chromatographic separation as in Example 1. The separation conditions are as follows.
Диаметр колонки, см22,5The diameter of the column cm 22,5
Высота колонны,м 3,5 СмолаСульфированный полистирол , содержащий 3,5% ДВБColumn height, m 3.5 ResinSulfonated polystyrene containing 3.5% DVB
Средни размер сфер, мм TeNmepaTypa, С Расход, л/ч Концентраци исходного раствораThe average size of the spheres, mm TeNmepaTypa, C Consumption, l / h Concentration of the initial solution
Количество исходного сырь Amount of feedstock
0,240.24
5555
1515
25 г/100 г раствора25 g / 100 g of solution
3,1 кг с.в.3.1 kg r.v.
мерmeasures
Масса,кгС.в., %Mass, kg.v.,%
4,8284,4 504,8284,4 50
0,396,80.396.8
0,111,90.111.9
0,071,20.071.2
0,173,00.173.0
0,152,7 55 5,71 2. Гидролизат приготавливают из березовой щепы путем экСепараци требует п ти последовательных загрузок. Полученные из этих загрузок обогащенные ксилитом фракции объедин ют и получают обогащенную ксилитом фракцию, содержащую 12,5 кг с.в., в котором на долю ксилита приходитс 62,9%,0,152,7 55 5,71 2. The hydrolyzate is prepared from birch chips by ex Separation requires five consecutive loads. The xylitol-enriched fractions obtained from these loads are combined and a fraction enriched in xylitol containing 12.5 kg dv, in which xylitol accounts for 62.9%, is obtained,
Пример 3. Разделение смеси многоатомных спиртон, причем концентраци ксилита в смеси не превышаетExample 3. Separation of a mixture of polyatomic Spirton, and the concentration of xylitol in the mixture does not exceed
50% по с.в.50% r.d.
Исхс диьв материал - березовую щепу - гидролизуют по методике примера 1. Гидролиаат очищают и обрабатывают ионообменной смолой по методике примера 1 . Сахара не раздел ют хрома- тографически, но очищенную смесь са- харов ГИДР1ФУЮТ по методике примера 1. После гидрировани деминерализацию выполн ют аналогично примеру 1.The raw material - birch chips - is hydrolyzed by the method of example 1. The hydrolytic acid is purified and treated with ion exchange resin according to the method of example 1. Sugars are not separated by chromatography, but the purified mixture of HYDR1FUH sugars is as described in Example 1. After hydrogenation, demineralization is performed as in Example 1.
Из раствора кристаллизуют ксилит, Состав маточного paciBopa, постуггив- шего с кристаллизации следующийXylitol crystallizes from the solution. The composition of the uterine paciBopa, which follows from crystallization,
Гидролиз березовой щепы, предварительную очистку, хроматографическое разделение Сахаров, гидрирование и деминерализацию провод т по методике примера 1 ,The hydrolysis of birch chips, pre-purification, chromatographic separation of sugars, hydrogenation and demineralization are carried out according to the method of example 1,
Состав деминерализованной смеси многоатомных спиртов следующийThe composition of the demineralized mixture of polyhydric alcohols next
ВеществоС,в ., %Substance With, in.,%
Ксилит79,3Xylitol79,3
Арабинит1 ,3Arabinite1, 3
Сорбит22,2Sorbitol22.2
Мампит7, 1Mampit7, 1
Рамнит4,2Ramnit4,2
Другие5,5Other5,5
Эту смесь многоатомных спиртов раздел ют хроматограф}гчески по методике примера 1. Иопользуют следующие услови : подаваемое количество 3,8 кг с.в., концентраци 29 млс.%, колонка м ((и О, 225 м), размер насадок 0,23 мм, температура 46°С, расход при подаче 0,25 м /м ч, смола в колонне находитс в А1 -форме.This mixture of polyhydric alcohols is divided chromatographically according to the method of Example 1. The following conditions are used: the supplied amount is 3.8 kg d.v., concentration 29 mlc.%, Column m ((and O, 225 m), nozzle size 0, 23 mm, temperature 46 ° C, flow rate at the feed of 0.25 m / m h, the resin in the column is in the A1-form.
Из элюента выдепчют фракцию, со , возвратную ммогоатомньсх выхода фрак- 35 мин сFraction is extracted from the eluent, co, returning the output of the fraction of fractions is 35 minutes with
00
5five
2,7 15,5 0,3 0,92.7 15.5 0.3 0.9
методике следующие личество 3 кг с.в., концентраци 35 мас.%, колонна 3,5 мм (0 0,225 м), размер насадок 0,36 мм, расход при подаче 0, 0,38 м /м -ч, смола в колонне находитс в А1 -(1)0рме, температура 51°С the method has the following number of 3 kg r.v., concentration 35 wt.%, column 3.5 mm (0 0.225 m), nozzle size 0.36 mm, flow rate at a supply of 0, 0.38 m / m-h, resin in the column is in A1 - (1) 0рме, temperature 51 ° С
Из элюента выдел ли три фракции: содержащую целевой продукт, возвратную и смесь многоатомных спиртов,Границы фракций наблюдались спуст 57 и 99,6 мин после начала разделени .Three fractions were isolated from the eluent: containing the desired product, returnable and a mixture of polyhydric alcohols. Fraction boundaries were observed 57 and 99.6 minutes after the start of separation.
Ксилит кристаллизуют из раствора продукта по методике примера 1. Возвратную фракцию возвращали в технологический процесс, а смесь многоатомных спиртов выдел ют в качестве остатка .Xylitol is crystallized from the solution of the product according to the method of Example 1. The return fraction was returned to the process, and the mixture of polyhydric alcohols was isolated as a residue.
Приме р 5. Разделение сахарных спиртов хроматографическим фракционированием на колонке с ионообменной смолой. В качестве смолы исполь- зуют катионообменную смолу сильно кислого характера, а именно сульфированную полистирольную смолу, сшиту ;3,5%-ным дивинилбенэолом, причем примен ют смолу в стронциевой форме. Средний размер частиц смолы составл ет 0,32 мм. Разделение осуществл ют при . Колонка имеет высоту 350 см и диаметр 22,5 см. Колонку со смолой погружают в воду. Раствор многоатомных спиртов подают з колонку с посто нной скоростью 15 л/ч, причем общее количество твердых веществ, по- |даваемых в колонку, составл ет 4 кг (в виде раствора с концентрацией твердых веществ 28%). Раствор многоатомных спиртов, как установлено га- зохроматографическим анализом, имеет следующий состав, %Example 5. The separation of sugar alcohols by chromatographic fractionation on a column with ion exchange resin. The resin used is a cation-exchange resin of a strongly acidic nature, namely, a sulfonated polystyrene resin, cross-linked; with 3.5% divinylbeneol, and the resin is used in a strontium form. The average particle size of the resin is 0.32 mm. The separation is carried out at. The column has a height of 350 cm and a diameter of 22.5 cm. The column with the resin is immersed in water. The solution of polyhydric alcohols is fed from the column at a constant rate of 15 l / h, and the total amount of solids supplied to the column is 4 kg (as a solution with a solids concentration of 28%). The solution of polyatomic alcohols, as determined by gas chromatography analysis, has the following composition,%
АрабинитArabinite
КсилитXylitol
МаннитMannitol
ГалактитGalactite
СорбитSorbitol
Вещество неизвестного строени 6Substance of unknown structure 6
Полезную фракцию, обогащенную ксилитом , получают соединением фракций от 31 до 57. В результате получают АО л раствора следующего состава, %A useful fraction enriched in xylitol is obtained by combining fractions from 31 to 57. As a result, an AO l solution of the following composition is obtained,%
Арабинит27Arabinite27
Ксилит1792 (90%)Xylitol 1792 (90%)
Маннит . 12Mannitol 12
Галактит28Galaktit28
Сорбит140Sorbitol140
Пример 6. Разделение негидрированных Сахаров и многоатомных спиртов из раствора гидрированной пентозы путем хроматогра- фического разделени на колонке с ионообменным материалом, высота которой составл ет 1 м, а диаметр - 1 О см. В качестве смолы используют катионообменную смолу сильно кислого характера , а именно сульфированную поли- стирольную смолу, сшитую 3,5%-ным ди- винилбензолом, причем смола находитс в кальциевой форме. Средний раз10 66 8Example 6. Separation of unhydrogenated sugars and polyatomic alcohols from a solution of hydrogenated pentose by chromatographic separation on a column with an ion exchange material whose height is 1 m, and a diameter of 1 O cm. sulfonated polystyrene resin, crosslinked with 3.5% di-vinyl benzene, the resin being in calcium form. Average time10 66 8
5 55 5
00
5five
00
5five
5 five
00
5five
00
5five
00
мер частиц составл ет 0,25 мм. Рпаде- ление провод т при 50 С со скоростью подачи 0,30 л/ч. Исходна загрузка содержит гидрированную смесь, содержащую 57 г твердых веществ в виде 28%-ного водного раствора. Твердые вещества имеют следующий состав, % Ксилит77,0The particle gauge is 0.25 mm. Spreading was carried out at 50 ° C with a feed rate of 0.30 l / h. The initial load contains a hydrogenated mixture containing 57 g of solids in the form of a 28% aqueous solution. Solids have the following composition,% Xylitol77.0
Арабинит3,5Arabinite3,5
Маннит7,0Mannit7.0
Галактит3,5Galaktit3,5
Сорбит3,5Sorbitol3,5
Примеси неизвестного строени 3,0Impurities of unknown structure 3.0
Ксилоза2,0Xylose2.0
Несколько фракций собирают и анализируют с применением газовой хроматографии . Результаты приведены в табл. 2.Several fractions are collected and analyzed using gas chromatography. The results are shown in Table. 2
При соединении фракций от 6 до 13 получают раствор многоатомных спиртов , почти не содержащий неидентифиг цируемьгх примесей негидрированных са- харов.When the fractions from 6 to 13 are combined, a solution of polyatomic alcohols is obtained, which almost does not contain non-identifiable impurities of non-hydrogenated sugars.
Пример 7. Разделение гекси- та и пентитов с применением синтетической смеси сорбита и ксилита, а также с применением сульфированной полистирольной катионообменно1й смолы, сшитой 3,5%-ным дивинилбензолом. Выло оценено несколько смол, включа смолы в следующей катионной форме:Example 7. Separation of hexite and pentites with the use of a synthetic mixture of sorbitol and xylitol, as well as with the use of sulfonated polystyrene cation exchange resin, crosslinked with 3.5% divinylbenzene. Several resins have been evaluated, including the resins in the following cationic form:
мо т, can t
А1 , Си . Из этих катионов наилуч- щие результаты дают катионы . -и . Результаты опытов даны в табл. 3.A1, C Of these cations, cations give the best results. and The results of the experiments are given in table. 3
Подсчитываютс следующие величины: К - коэффициент распределени ,НЕТР - величина дл ксилита (высота теорети ческой терелки), Rg растворение.The following values are calculated: K - distribution coefficient, NETP - value for xylitol (height of the theoretical terrate), Rg dissolution.
Коэффициенты распределени , величины НЕТР и величины, характеризующие растворение, подсчитываютс . Эти величины вл ютс параметрами, обычно примен емьми дл оценки разделени в колонках и подсчитываютс по следующим формуламThe distribution coefficients, the NETP values and the values characterizing the dissolution are calculated. These values are the parameters commonly used to estimate separation in columns and are calculated using the following formulas.
У- - Y- . „,Y- - Y-. „,
hh
Кл Cl
НЕТР - 16 Р 2fVea-VeilNETR - 16 P 2fVea-Veil
мТ mt
XX
Ш.Sh.
м m
м + м,m + m,
где Кд - коэффициент распределени ; НЕТР - высота теоретической тарелки;where cd is the distribution coefficient; NETR - the height of the theoretical plate;
R - растворение; Vf - объем элоировани дл пика; YO - видимый объем колонки; Vi - общий объем колонки; h - высота колонки; N - количество теоретическ -1х тарелок; М - пшрина полосы элюированногоR - dissolution; Vf is the elution volume for the peak; YO is the apparent volume of the column; Vi is the total volume of the column; h is the height of the column; N is the number of theoretical -1x plates; M is the band width of eluted
пика, определенна на оси to объема (или времени) на единицу объема (.иг;и времени) .peak determined on the to axis of the volume (or time) per unit volume (.ig; and time).
1515
2525
При изучении указанной таблицы очевидно, что сорбит элюирует перед кс1-1литом и что наилучшее разделение происходит при использовании катионов Fe и When studying this table, it is obvious that sorbitol elutes before x1-1lite and that the best separation occurs when using Fe cations and
В данном примере используют следующие услови разделени сорбита и ксилита г высота колонки 84 см, дна- 20 метр - 4,4 см; температура скорость подачи 3,2 мл/мин; смола поли- стирольносулъфонатна , сшита 3-4% дивиннлбензола, средн1ш размер частиц 0,18 мм, в форме загрузка - синтетическа смесъ сорбита и ксилита f1:П ; общее количество - 25 г с.в., концентраци 35 мас.%.In this example, the following conditions for the separation of sorbitol and xylitol are used: the height of the column is 84 cm, the bottom is 20 meters — 4.4 cm; temperature feed rate of 3.2 ml / min; polystyrene-sulphonate resin, crosslinked with 3-4% divine benzene, average particle size 0.18 mm, in the form of loading - a synthetic mixture of sorbitol and xylitol f1: P; total amount - 25 g r.v., concentration 35% by weight.
Пример В. Разделение каждого из п ти многоатомных спиртов, вл ющихс гидрированными гидролизатаки древесины, на катионообменной смоле , рассмотренной в примере 7, в форме . Услови разделени многоатомных спиртов следующие: высота колонки 84 см, диаметр - 4,4 см; температура скорость подачи 3,2 мл/мин; смола полистирольносуль- фонатна с содержанием 3-4% ДВЕ,Example B. The separation of each of the five polyhydric alcohols, which are hydrogenated wood hydrolyzates, on the cation exchange resin described in Example 7, in the form. The conditions for the separation of polyhydric alcohols are as follows: a column height of 84 cm, diameter - 4.4 cm; temperature feed rate of 3.2 ml / min; polystyrene sulphonate resin with a content of 3-4% TWO,
30thirty
3535
139149410139149410
температура скорость подачи загрузки 3,2 мл/мин; смола (пример 7) в -форме; загрузка - раствор многоатомных спиртов, общее количество 23,5 г с.в., концентраци 34,9 (состав приведен в примере 8). Полученные результаты сведены в табл. 4.temperature feed rate download 3.2 ml / min; resin (example 7) in the form; load - a solution of polyhydric alcohols, the total amount of 23.5 g rv, concentration 34.9 (the composition is given in example 8). The results are summarized in table. four.
Распределение многоатомных спирто при сочетании фракций: а) 1-6/7-12 или б) 1-7/8-12 приведено в табл. 5.:The distribution of polyatomic alcohol with a combination of fractions: a) 1-6 / 7-12 or b) 1-7 / 8-12 is given in table. five.:
Пример 10. Методика двойногЬ фракционировани дл получени ксилита по предложенному способу.Example 10. A double fractionation technique to obtain xylitol by the proposed method.
На первой стадии способа гидриро- BaHHbDi гидролизат древесины фракционируют на смоле в форме щелочно-зе- маньиого металла и из вытекающего потока собирают три фракции, а именно фракцию, обогащенную ксилитом, фракцию многоатомных спиртов и фракцию i отходов. Ксилит кристаллизуют из фрак; ми , обогащенной ксилитом, и кристал лы кс1шита выдел ют из маточного сиропа центрифугироБ.ннем. Маточный си-- роп, остающийс после центрифугирова-}- ни , соедин ют с фракцией многоатом- ньгх спиртов, получеипой после первого. фракционировапи , и полученньй объе- динетп ы11 раствор многоатомных Спиртов затем подвергают второму фракдиониро- In the first stage of the process, the hydriro-BaHHbDi wood hydrolyzate is fractionated on a resin in the form of an alkali earth metal and three fractions are collected from the effluent stream, namely the fraction enriched in xylitol, the polyhydric alcohol fraction and fraction i of the waste. Xylitol is crystallized from the coat; xylitol-enriched mi and xl-stitched crystals are isolated from centrifugal broth syrup. Uterine syrup remaining after centrifugal -} - ni is combined with the polyatomic alcohol fraction obtained after the first one. fractionated solution, and the resulting mixture of solution 11 of polyhydric Alcohols is then subjected to the second fractional
д ч J. «I. 4- 4ванию на смоле в AL - или в re - форме,Dr. J. “I. 4-4 on the resin in AL - or in re - form,
Из вытекающего потока после второго фракционировани снова собирают i три фракции, а 1менно фракцию, обога - щенную ксилитом, фракцию многоатомньрс спиртов и фракцию отходов. Фракцию, обогащенную ксилитом, после второго фракционировани соедин ют с фракцией , обогащенной ксилитом, после первого фракционировани и их соединенного раствора извлекают ксилит концентрированием и кристаллизацией. Фракцию многоатомных спиртов после I второго фракционировани добавл ют К следующей загрузке раствора, подаваемого на первое фракционирование, и соединенный раствор фракционируют на колонке со смолой в форме щелочноземельного металла, как рассмотрено дл первого фракционировани .After the second fractionation, the effluent stream again collects i three fractions, and in one place the fraction enriched in xylitol, the polyatomic alcohol fraction and the waste fraction. After the second fractionation, the fraction enriched in xylitol is combined with the fraction enriched in xylitol, after the first fractionation and their combined solution, the xylitol is extracted by concentration and crystallization. The polyhydric alcohol fraction after I of the second fractionation is added to the next loading of the solution fed to the first fractionation, and the combined solution is fractionated on a resin column in the form of an alkaline earth metal, as discussed for the first fractionation.
средний размер частиц 0,18 мм, в форме ; загрузка раствор многоатомных СП1ФТОВ, общее количество - 25 г с.в., концентраци 35%.average particle size of 0.18 mm in shape; loading solution of polyatomic SP1FTs, total amount - 25 g rv, concentration 35%.
Исходный раствор (23,5 г с.в,, концентраци 35 г на 100 мл) имеет следующий состав, %The stock solution (23.5 g c.v., concentration 35 g per 100 ml) has the following composition,%
Маннит8,9Mannit8,9
Арабинит9,1Arabinite9.1
Галактит5,1Galaktit5,1
Ксилит64,0Xylitol 64,0
Сорбит12,9Sorbitol12.9
Пример 9. Разделение 5 многоатомных спиртов, присутствующих в гидрированных продуктах гидролиза древесины, на катионообменной смоле, рассмотренной в примере 7, с применением -формы. Услови разделени многоатомных спиртов следующие: высо та колонки 82 см, диаметр - 4,4 см;Example 9. The separation of 5 polyhydric alcohols present in the hydrogenated products of wood hydrolysis, on the cation exchange resin, discussed in example 7, using the α-form. The conditions for the separation of polyhydric alcohols are as follows: column heights are 82 cm, diameter — 4.4 cm;
5five
0 0
00
5five
00
5five
5 five
00
; ми, обогащенной ксилитом, и кристал лы кс1шита выдел ют из маточного сиропа центрифугироБ.ннем. Маточный си-- роп, остающийс после центрифугирова-}- ни , соедин ют с фракцией многоатом- ньгх спиртов, получеипой после первого. фракционировапи , и полученньй объе- динетп ы11 раствор многоатомных Спиртов затем подвергают второму фракдиониро- ; xylitol-enriched mi and xl-stitched crystals are isolated from centrifugal broth syrup. Uterine syrup remaining after centrifugal -} - ni is combined with the polyatomic alcohol fraction obtained after the first one. fractionated solution, and the resulting mixture of solution 11 of polyhydric Alcohols is then subjected to the second fractional
д ч J. «I. 4- 4ванию на смоле в AL - или в re - форме,Dr. J. “I. 4-4 on the resin in AL - or in re - form,
Из вытекающего потока после второго фракционировани снова собирают i три фракции, а 1менно фракцию, обога - щенную ксилитом, фракцию многоатомньрс спиртов и фракцию отходов. Фракцию, обогащенную ксилитом, после второго фракционировани соедин ют с фракцией , обогащенной ксилитом, после первого фракционировани и их соединенного раствора извлекают ксилит концентрированием и кристаллизацией. Фракцию многоатомных спиртов после I второго фракционировани добавл ют К следующей загрузке раствора, подаваемого на первое фракционирование, и соединенный раствор фракционируют на колонке со смолой в форме щелочноземельного металла, как рассмотрено дл первого фракционировани .After the second fractionation, the effluent stream again collects i three fractions, and in one place the fraction enriched in xylitol, the polyatomic alcohol fraction and the waste fraction. After the second fractionation, the fraction enriched in xylitol is combined with the fraction enriched in xylitol, after the first fractionation and their combined solution, the xylitol is extracted by concentration and crystallization. The polyhydric alcohol fraction after I of the second fractionation is added to the next loading of the solution fed to the first fractionation, and the combined solution is fractionated on a resin column in the form of an alkaline earth metal, as discussed for the first fractionation.
TaKiiM образом, аредложенньй способ позвол ет получать кристаллический ксилит с выходом 85-90% по сравнению с выходом 50-55% по известному способу 1;ри достаточно высокой степени очистки.TaKiiM thus, an antiderivative method allows to obtain crystalline xylitol with a yield of 85-90% compared with a yield of 50-55% according to the known method 1, with a sufficiently high degree of purification.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35439173A | 1973-04-25 | 1973-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1391494A3 true SU1391494A3 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=23393129
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742023495A SU1391494A3 (en) | 1973-04-25 | 1974-04-24 | Method of producing xylite |
SU752179905A SU786904A3 (en) | 1973-04-25 | 1975-10-13 | Method of xylose production |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752179905A SU786904A3 (en) | 1973-04-25 | 1975-10-13 | Method of xylose production |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5929240B2 (en) |
AT (1) | AT351564B (en) |
BR (1) | BR7403335D0 (en) |
CH (4) | CH605498A5 (en) |
CS (2) | CS194747B2 (en) |
DE (2) | DE2463117C2 (en) |
DK (1) | DK155314C (en) |
EG (1) | EG11158A (en) |
FI (1) | FI59388C (en) |
FR (2) | FR2238695B1 (en) |
GB (2) | GB1454697A (en) |
IE (1) | IE40922B1 (en) |
IT (1) | IT1004279B (en) |
NL (1) | NL181651C (en) |
NO (1) | NO140928C (en) |
PH (1) | PH10368A (en) |
SU (2) | SU1391494A3 (en) |
ZA (1) | ZA742438B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4066711A (en) * | 1976-03-15 | 1978-01-03 | Suomen Sokeri Osakeyhtio (Finnish Sugar Company) | Method for recovering xylitol |
DE2826120C3 (en) * | 1978-06-14 | 1986-11-13 | Süddeutsche Zucker AG, 6800 Mannheim | Process for the production of xylitol from final syrups of xylitol crystallization |
DE2827477A1 (en) * | 1978-06-22 | 1980-01-17 | Benckiser Knapsack Gmbh | METHOD FOR PRODUCING POLYALCOHOLS, IN PARTICULAR XYLITE |
JPH01254692A (en) * | 1988-04-05 | 1989-10-11 | Mokuzai Seibun Sogo Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai | Method for obtaining saccharide liquid consisting essentially of xylobiose from hemicellulose liquor |
RU2109059C1 (en) * | 1997-10-30 | 1998-04-20 | Блинков Сергей Дмитриевич | Method of processing vegetable raw material to produce pentose hydrolyzates predominantly containing xylose |
CN101824054B (en) * | 2009-06-30 | 2012-01-04 | 山东福田药业有限公司 | Xylose production and purification process |
FI20225521A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Upm Kymmene Corp | A hardwood-derived carbohydrate composition |
FI20225523A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Upm Kymmene Corp | A hardwood-derived carbohydrate composition |
FI20225522A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Upm Kymmene Corp | A hardwood-derived carbohydrate composition |
FI20225519A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Upm Kymmene Corp | A hardwood-derived carbohydrate composition |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2680082A (en) * | 1951-03-22 | 1954-06-01 | Corn Prod Refining Co | Process for the production of dextrose |
GB1209960A (en) * | 1968-02-23 | 1970-10-28 | Kinshi Suminoe | Manufacture of xylose from cottonseed hulls |
FR2052202A5 (en) * | 1969-07-28 | 1971-04-09 | Roquette Freres | Treating starch hydrolysates and correspond - ing polyol mixtures |
BE754564A (en) * | 1969-08-13 | 1971-02-08 | Suomen Sokeri Oy | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATION OF FRUCTOSE FROM GLUCOSE IN INTERVERTED SUGAR |
-
1974
- 1974-04-17 ZA ZA00742438A patent/ZA742438B/en unknown
- 1974-04-18 GB GB1691274A patent/GB1454697A/en not_active Expired
- 1974-04-18 GB GB2946475A patent/GB1454698A/en not_active Expired
- 1974-04-19 DE DE2463117A patent/DE2463117C2/en not_active Expired
- 1974-04-19 DE DE2418800A patent/DE2418800A1/en active Granted
- 1974-04-22 PH PH15762A patent/PH10368A/en unknown
- 1974-04-23 FR FR7414024A patent/FR2238695B1/fr not_active Expired
- 1974-04-24 IT IT50606/74A patent/IT1004279B/en active
- 1974-04-24 NL NLAANVRAGE7405506,A patent/NL181651C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-04-24 EG EG136/74A patent/EG11158A/en active
- 1974-04-24 SU SU742023495A patent/SU1391494A3/en active
- 1974-04-24 CS CS773303A patent/CS194747B2/en unknown
- 1974-04-24 IE IE875/74A patent/IE40922B1/en unknown
- 1974-04-24 AT AT339174A patent/AT351564B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-04-24 CS CS742911A patent/CS194705B2/en unknown
- 1974-04-24 DK DK224574A patent/DK155314C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-04-24 BR BR3335/74A patent/BR7403335D0/en unknown
- 1974-04-24 NO NO741486A patent/NO140928C/en unknown
- 1974-04-25 CH CH570574A patent/CH605498A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-25 CH CH1442677A patent/CH605500A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-25 CH CH1442577A patent/CH605499A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-25 FI FI1281/74A patent/FI59388C/en active
- 1974-04-25 CH CH1442477A patent/CH606441A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-30 FR FR7443251A patent/FR2247539B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-10-13 SU SU752179905A patent/SU786904A3/en active
-
1981
- 1981-08-07 JP JP56123951A patent/JPS5929240B2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 167845, кл. С 07 С 31/26,21.03.62. О. Samuelson et al Partition Chromatography of Mixtures Containing Polyols and Carbonyl Compounds (Including Sugars) on Ion Exchange Resins Acta. Chim. Scand. 1968, 22 1251-1258. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4008285A (en) | Process for making xylitol | |
JP3018201B2 (en) | Xylose recovery method | |
DE60120449T2 (en) | MULTILAYER PROCESS FOR OBTAINING BETAIN, ERYTHRITE, INOSITE, SACCHAROSE, MANNIT, GLYCERINE AND AMINO ACIDS FROM A TECHNICAL SOLUTION USING A WEAK ACID CATION REPLACEMENT RESIN | |
EP0914312B1 (en) | Method for producing xylitol | |
IE45122B1 (en) | Method for recovering xylitol | |
SU1391494A3 (en) | Method of producing xylite | |
US2606847A (en) | Process for the production of dextrose | |
EP2292803B1 (en) | Separation process | |
EP0137392B1 (en) | Precoat filter and method for neutralizing sugar syrups | |
RU2048847C1 (en) | Ion-exchange method of molasses complex processing | |
US5034064A (en) | Production process of high-purity lactulose syrup | |
US4246431A (en) | Process for recovering xylitol from end syrups of the xylitol crystallization | |
US3511705A (en) | Process for the production of invert sugar solutions from molasses | |
EP0907627B1 (en) | Method for producing xylitol | |
JPH01244000A (en) | Method for treating beet sugar liquid | |
US2680082A (en) | Process for the production of dextrose | |
RU2030454C1 (en) | Method of preparing of xylite-sorbitol syrup | |
JPH06319600A (en) | Preparation of crystalline lactulose from commercially available syrup | |
JPS5835169B2 (en) | How to produce xylit | |
US2854484A (en) | Production of reductic acid | |
PL118736B1 (en) | Method of manufacture of xylitol | |
FI61518C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV XYLOSLOESNING | |
CS202313B1 (en) | Method of producing d-glucitol | |
CS221038B1 (en) | Method of preparation of the d-sorbose | |
HU190624B (en) | Process for production of 4-o-b-d-galactopiranosile-d-fructofuranose suitable for medical purpuses |