SU1389668A3 - Катализатор дл конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды и способ его получени - Google Patents

Катализатор дл конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды и способ его получени Download PDF

Info

Publication number
SU1389668A3
SU1389668A3 SU833618710A SU3618710A SU1389668A3 SU 1389668 A3 SU1389668 A3 SU 1389668A3 SU 833618710 A SU833618710 A SU 833618710A SU 3618710 A SU3618710 A SU 3618710A SU 1389668 A3 SU1389668 A3 SU 1389668A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
zeolite
methyl alcohol
oxide
dimethyl ether
Prior art date
Application number
SU833618710A
Other languages
English (en)
Inventor
Бааке Михаэль
Деллер Клаус
Кляйншмит Петер
Коберштайн Эдгар
Original Assignee
Дегусса Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дегусса Аг (Фирма) filed Critical Дегусса Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1389668A3 publication Critical patent/SU1389668A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/026After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/26After treatment, characterised by the effect to be obtained to stabilize the total catalyst structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42Addition of matrix or binder particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение к каталитической химии, в частности к катализатору (КТ) дл  конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасьпценные углеводороды. Цель - разработка способа получени  КТ, обладающего увеличенной избирательностью в отношении образовани  смеси олефиновьгх; и ароматических углеводородов . КТ имеет состав, мас.%: цеолит типа пентасил, содержащий в качестве металла группы IIB 0,77 мас.% оксида цинка или 2,98 мас.% оксида кадми  85; диоксид кремни  15. КТ содержит цеолит типа пентасил в водородной форме, имеющий структуру , отвечающую рентгенограмме с определенными характеристиками ин- терференци ми. Получение КТ ведут смешиванием воды,алюмината Na,pacfBo- ра гйдроксида Na, осажденной кремниевой кислоты и соединени  формулы C,H,j5 CHOH-CHi-S4CH 1 I. Полученную смесь подвергают термообработке при 160 С под собственным давлением п автоклаве с последующим отделением образовавшегос  осадка. Последний промывают и сушат, полученный цеолит - пентасил перевод т в водородную форму действием НС1 и затем обрабатывают водным раствором соли цинка или кадми . При конверсии СТЦОН/К, 1 моль/1 моль и 400°С на цинксодер- жащем КТ получают Z бензо:И-то. 1уо.11+ +ксилол 19,3 мас.%. 2 с.it. ф-лы. § СО 00 оо со 05 О5 оо

Description

ы
Изобретение касаетс  катализатора дл  превращени  спиртов и алифатических простых эфиров в ненасыщенные углеводороды , в частности в смесь, содержащую олефиновые и ароматические соединени .
Целью изобретени   вл етс  увеличение избирательности катализатора в отношении образовани  смеси олефино- вых и ароматических углеводородов за счет содержани  компонента определенной структуры, а также получение катализатора с увеличенной избирательностью в отношении образовани  смеси олефиновых и ароматических углеводородов за счет использовани  определенного соединени  при осаждении и соблюдении определенной последовательности операций дл  осуществлени  ионного обмена.
Пример 1. Получение катализатора .
1,5 г алюмината натри  и 25 г гидроксида натри  раствор ют в 50 мл воды и приготовленный раствор прибавл ют к суспензии, содержащей 200 г осажденной кремниевой кисло ты и 75 г соединени  формулы С,рНОНСН S (СНз)1 ®в 2000 мл воды. Смесь перемешивают в течение 80 ч при 160 С в автоклаве при собственном давлении продукт отфильтровывают и промьшают водой до рН 9. Полученный на фильтре влажный продукт суспендируют в 2 л этилового спирта, затем отфильтровывают , сушат при 120 С.
100 г высушенного силиката перемешивают в 1 л двунормального раствора сол ной кислоты в течение 2 ч при , продукт отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции промывных вод и затем сушат при 120 С
Данные анализа: 0,06% оксида натри ; 1,74% оксида алюмини ; 91,1% диоксида кремни ; 3,2% потерь при прокаливанииi
Силикат алюмини  на рентгеновской дифракционной диаграмме имеет следующие характеристичные интерференции:
d-значение I/Ift
11,17tO, 1 52
10,05 i 0,1 35
6,34±0,15
4,9810,034
4,3510,03 18
4,27 ±0,03 23
3.85 10,03 100
промьшают этиловьм спиртом и
-О,
3,74i 0,03 54
3,6610,03 22
3,45±0,037
3,3410,028
2,9810,02 12
2,4910,02 12
2,0010,028
где d - межплоскостное рассто ние. А; относительна  активность.
Пример2. 50 г силиката алюмини , соответствующего примеру 1, перемешивают в течение 1 ч при 80°С в растворе, содержащем 136,3 г хло- 5 ристого цинка в 500 мл воды, продукт отфильтровывают, промывают водой и сушат. Полученный силикат алюмини , содержащий цинк, имеет следующий состав , мас.%: Q Оксид натри  0,01
Оксид алюмини  1 72
Диоксид кремни  97,5
Оксид цинкаО,77
ПримерЗ. 50 г силиката алю- 5 мини , соответствующего примеру 1, без обработки кислотой (0,75 мас.% оксида натри , 1,52 мас.% оксида алюмини , 89,6% диоксида кремни ) перемешивают в течение 2 ч при 80°С в 0 растворе, содержащем 500 г хлористого цинка в 500 мл воды, и непосредственно после этого, по аналогии с примером 2, производ т обработку продукта.
Полученный силикат алюмини , со- держащий цинк, имеет следующий сос О
тав, мас.%:
Оксид натри  0,18 Оксид алюмини  1 15 Диоксид кремни  85,9 Оксид цинка1 1 7
Потери при прокаливании до 100%.
Пример4. 50 г силиката алюмини , описанного в примере 1, сус- пендируют в растворе 1,25 г хлористо- с го цинка в 100 мл воды, после чего приготовленную суспензию перемешивают в течение ч при 80 С. Полученную смесь сушат при 50°С и давлении 50 мбар.
Полученный силикат алюмини , содержащий цинк, имеет следующий состав , мас.%:
Оксид натри  0,03 Оксид алюмини  1,54 Диоксид кремни  89,7 Оксид цинка1,5
ПИП До. 100%
Пример 5, 50 г силиката алюмини , описанного в примере 1, нахо0
0
5
0,04
1,70 89,6
2,9 До 100%
д щегос  в водородной форме, и 1,5 г оксида цинка суспендируют в 100 мл воды и приготовленную суспензию пермешивают при в течение 2 ч. Полученную смесь сушат при и давлении 50 мбар.
Полученный силикат, предваритель обработанный солью цинка, имеет следующий состав, мас.%:
Оксид натри 
Оксид алюмини 
Диоксид кремни 
Оксид цинка
ППП
П р и м е р 6. Силикат алюмини , примененный в примере 4, аналогично обрабатьгаают водным раствором уксуснокислого цинка. При прочих равных услови х примен ют 4,3 г уксуснокислого цинка. Полученный силикат алюмни , предварительно обработанный солью цинка, непосредственно после этого прокаливают при 440 С, в результате чего получают продукт след ющего состава, мас,%:
Оксид натри 
Оксид алюмини 
Диоксид кремни 
Оксид цинка
ППП
П- р и м е р 7. 50 г
0,02 1,26 88,5
3,1
До 100% силиката алю
мини , описанного в примере 1, суспендируют в растворе 2,55 г CdSO в 100 мл воды, после чего приготовленную суспензию перемешивают в тече ние 2 ч при 80°С. Полученную смесь сушат при 50 С и давлении 50 мбар. Продукт имеет следующий состав,мае.% Оксид натри  0,06 Оксид алюмини  1,36 Диоксид кремни  95,6 Оксид кадми  2,98 П р им е р 8. Формование. 50 г предварительно обработанного порошкообразного силиката алюмини , соответствующего примеру 2, перемешивают с 15 мл 40%-ного силиказола и 15 мл воды, в результате чего получают пастообразную массу, которую затем формуют на тарелках дл  гранулировани . После сушки (4 ч при 120 С) гранулированный продукт прокаливают при и просеивают.
Фракцию с размером частиц 0,5 - 1,5 мм примен ют дл  превращени  метилового спирта.
Катализатор имеет состав, мас.%: цеонит типа пентасил, содержащий
10
15
25
96684
0,77 мас.% оксида цинка, 85; диоксид кремни  15.
П р и м е р 9. Превращение метилового спирта.
Катализатор, полученный в соответствии с примером 8, сначала активируют при 420 С в токе азота. После этого через катализатор пропускают при реакционной температуре метиловый спирт. Другие услови  при осуществлении опыта: общее давление 1,8 бар; загрузка: 1 моль/ /моль; Т 250-400 С; LHSV(W) 0,4 ч .
В--результате происходила полна  конверси  в углеводороды. Продукт имеет следующий состав, мас.%:
25
20
30
35
40
45
50
55
250°С 350°С 23,0
400°С 0,8
Метиловый спирт
Диметиловый спирт 8,9
Метан Этилен Этан
Пропек Пропан
Изобутан н-Бутан н-Бутан+
+бутен-2
н-Пелтен 0,6
Изопентан
Пентен-2
Циклoneнтан - - 0,1
изо-С -углеводороды - 1,8 5,0
Бензол - - 0,7
С1-углеводороды 0,1 1,3 1,9
Толуол 0,3 0,4. 4,2
Cg-углеводороды - 1,1 2,7
Ксилол - . 2,4 14,4
С -С -углеводороды - 2,8 19,2
Пример 10 (спектральный). Дл  превращени  метилового спирта примен ют порошкообразный цеолит, полученный в соответствии с примером 1, но его не импрегнируют раствором соли цинка, а все другие стадии последующей обработки осуществл ют аналогично .
Услови , при которых провод т реакцию , выбирают как в примере 9. При этом достигаетс  полное превращение
Пример 11. Дл  превращени  метилового спирта примен ют порошкообразный цеолит, который формуют в соответствии с примером 8. Получают катализатор состава, мас,%: цеолит, типа пентасил, содержащий 2,98 мае.% оксида кремни , 85; диоксид кремни  15.
Услови  проведени  реакции соответствуют услови м, указанным в примере 9. Используют температуру 350 С Выход продуктов, мас.% Метиловый спирт - Диметиловый эфир - Метан2,8
Этилен13,9
Этан0,8
Пропен 7,0
Пропан2,0
Изобутан1,9
н-Бутен5,0
н-Бутан+бутен-2 4,3 н-ПентенИзопентан3 ,9
Пентен-22,7
Циклопентан
5
0
5
0
5
0
5
0
5
изо-С -углеводороды 5,5 Бензол0,4
С :,-углеводороды 2,9 Толуол4,7
Сg-углеводороды 2,8 Ксилол13,7
Cj-СJ-углеводороды 25,8 Таким образом, использование изобретени  позвол ет получить катализатор , обладающий увеличенной избирательностью в отношении образовани  смеси олефиновых и ароматических углеводородов по известному способу. При конверсии СНзОН/К 1 моль / /1 моль и 400 С на цинкосодержащем катализаторе получают Z бензол + толуол + ксилол 19,3 мае.%.

Claims (2)

1. Катализатор дл  конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды, включающий цеолит,металл группы LIB в оксидной форме и св зующее - диоксид кремни , отличающийс  тем, что, с целью расширени  избирательности катализатора в отношений образовани  смеси олефиновых и ароматических углеводородов, в качестве цеолита катализатор содержит цеолит типа пентасил в водородной форме, имеющий структуру, отвечающую рентгенограмме со следующими характеристичными интерференци ми:
d-значение 1/1о
11,17 i 0,1 52
10,05+ 0,1 35
6,34±0,15
4,98 ±0,03 4
4,3510,03 18
4,2710,03 23
3,85 10,03 100
3,74 to,03 54
3,6610,03 22
3,45±а,03 7
3,34 ±0,03 8
2,98 + 0,02 12
2,49 ±0,02 12
2,00 10,028 р
где d - межплоскостное рассто ние. А; I - относительна  интенсивность, при следующем содержании компоне}1тов в катализаторе, мас.%:
Цеолит типа пентасил, содержа щий в качестве металла группы IIB
0,77 мас.% оксида пинка
71389668
или 2,98 мас.% оксида кадми 85
Диоксид кремни  15
2. Способ получени  катализатора дл  конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды , включающий обработку цеолита водным раствором соли цинка или
8
леводородов, йначале смешивают воду, алюминат натри , раствор гидроксида натри , осажденную кремниевую кислот и соединение формулы
C,5Hj,j- СИ - CHj - 5(СНз)21%
ОН
полученную смесь подвергают термообработке при 160 С под собственным
кадми  с последующей сушкой, формова- 0 давлением в автоклаве с последующим
8
леводородов, йначале смешивают воду, алюминат натри , раствор гидроксида натри , осажденную кремниевую кислот и соединение формулы
C,5Hj,j- СИ - CHj - 5(СНз)21%
ОН
полученную смесь подвергают термообработке при 160 С под собственным
нием со св зующим диоксидом кремни  и прокаливанием, отличающийс  тем, что, с целью получени  катализатора с увеличенной избирательностью в отношении образовани  смеси олефиновых и ароматических угСоставитель Т.Белослюдова Редактор Н.Швьщка  Техред М.Ходанич Корректор М. Пожо
Заказ 1587/58
Тираж 519
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. А/5
отделением образовавшегос  осадка, его промывкой и сушкой, полученный цеолит-пентасил перевод т в водородную форму действием раствора сол ной кислсгты и затем обрабатывают водным раствором соли цинка или кадми .
Подписное
SU833618710A 1982-07-29 1983-07-18 Катализатор дл конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды и способ его получени SU1389668A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3228269A DE3228269A1 (de) 1982-07-29 1982-07-29 Katalysator fuer die konvertierung von alkoholen und/oder aliphatischen aethern zu ungesaettigten kohlenwasserstoffen und das verfahren zu dessen herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1389668A3 true SU1389668A3 (ru) 1988-04-15

Family

ID=6169567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833618710A SU1389668A3 (ru) 1982-07-29 1983-07-18 Катализатор дл конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды и способ его получени

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4861937A (ru)
DE (1) DE3228269A1 (ru)
SU (1) SU1389668A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663906C1 (ru) * 2017-12-01 2018-08-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Способ получения п-ксилола

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4009459A1 (de) * 1990-03-23 1991-09-26 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur erzeugung von niederen olefinen
RU2043148C1 (ru) * 1993-07-23 1995-09-10 Мельников Вячеслав Борисович Катализатор для облагораживания бензинов
DE102009053922A1 (de) 2009-11-19 2011-05-26 Lurgi Gmbh Kugelförmiger, zeolithischer Katalysator zur Umsetzung von Methanol zu Olefinen
US8987162B2 (en) 2010-08-13 2015-03-24 Ut-Battelle, Llc Hydrothermally stable, low-temperature NOx reduction NH3-SCR catalyst
US8987161B2 (en) 2010-08-13 2015-03-24 Ut-Battelle, Llc Zeolite-based SCR catalysts and their use in diesel engine emission treatment
CN103827058B (zh) 2011-06-15 2016-08-17 Ut-巴特勒有限责任公司 醇转化为碳氢化合物的沸石催化
US9434658B2 (en) 2013-03-06 2016-09-06 Ut-Battelle, Llc Catalytic conversion of alcohols to hydrocarbons with low benzene content
US9181493B2 (en) 2013-07-02 2015-11-10 Ut-Battelle, Llc Catalytic conversion of alcohols having at least three carbon atoms to hydrocarbon blendstock
US10696606B2 (en) 2016-06-09 2020-06-30 Ut-Battelle, Llc Zeolitic catalytic conversion of alcohols to hydrocarbon fractions with reduced gaseous hydrocarbon content

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709979A (en) * 1970-04-23 1973-01-09 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-11
US3890218A (en) * 1974-03-29 1975-06-17 Mobil Oil Corp Upgrading aliphatic naphthas to higher octane gasoline
US4104151A (en) * 1976-11-08 1978-08-01 Mobil Oil Corporation Organic compound conversion over ZSM-23
NL190066C (nl) * 1979-03-14 1993-10-18 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van aromatische koolwaterstoffen en waterstof.
US4423274A (en) * 1980-10-03 1983-12-27 Mobil Oil Corporation Method for converting alcohols to hydrocarbons
US4441990A (en) * 1982-05-28 1984-04-10 Mobil Oil Corporation Hollow shaped catalytic extrudates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663906C1 (ru) * 2017-12-01 2018-08-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Способ получения п-ксилола

Also Published As

Publication number Publication date
US4861937A (en) 1989-08-29
DE3228269A1 (de) 1984-02-02
DE3228269C2 (ru) 1988-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1315014A1 (ru) Кристаллический алюмосиликат в качестве основы дл компонента катализатора конверсии метилового спирта в углеводороды
SU1389668A3 (ru) Катализатор дл конверсии метилового спирта и/или диметилового эфира в ненасыщенные углеводороды и способ его получени
US5503818A (en) Aluminosilicate catalyst, a process for the manufacture thereof and a process for the skeletal isomerization of linear olefins
NZ201207A (en) Zeolite-based catalyst production and use
US4548913A (en) Catalyst, a process for its preparation and an isomerization process in the presence of this catalyst
US4329532A (en) Process for the preparation of aromatic hydrocarbon mixture
US20070032379A1 (en) Catalyst, process for preparing the catalyst and process for producing lower hydrocarbon with the catalyst
IE48184B1 (en) Modified silica and germania and their use as catalysts
US4579988A (en) Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
US4423273A (en) Preparation of olefins from methaol and/or dimethyl ether
US5003125A (en) Process for oligomerizing light olefins
EP0107876B1 (en) Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
EP0160335B1 (en) Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
DK161509B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af hydrocarboner under anvendelse af zeolit nu-5
EP0161727B1 (en) Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
SU1217246A3 (ru) Катализатор дл конверсии синтез-газа в углеводороды и способ его получени
EP0005315A2 (en) Production of xylene hydrocarbons
JPH0676208B2 (ja) 改質された結晶性アルミノシリケートおよびその製造方法
US5130287A (en) Method of making a hydrous zirconium oxide dehydration catalyst and product prepared by the method
EP0107877B1 (en) Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
JPH0114171B2 (ru)
JPH0645789B2 (ja) 芳香族炭化水素混合物の製造方法
EP0036683B1 (en) Process for the preparation of crystalline aluminium silicates, crystalline aluminium silicates so prepared and process for the production of an aromatic hydrocarbon mixture
JPH04253925A (ja) 芳香族化合物のアルキル化法
JPS60246335A (ja) アルコ−ルの製造法