SU1388794A1 - Способ дл удалени влаги из пробы пищевого продукта и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к удалению влаги из пробы пищевого продукта и устройству дл  его осуществлени . Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса. Способ предусматривает высушивание пробы продукта в потоке гор чего воздуха. Новым в способе  вл етс  то, что после высушивани  осуществл ют охлаждение продукта потоком воздуха при комнатной температуре , при этом при высушивании и охлаждении воздух подают со скоростью -5 м/с и направл ют к поверхностному слою продукта. Устройство состоит КЗ корпуса 1 с крышкой 2, подставки 3 дл  пробы и размещенных под под-. ставкой нагревателей 4 и вентил тора 5. Новым в устройстве  вл етс  то, что корпус 1 выполнен открытым снизу и снабжен диффузором 6, смонтирован- ; ным под нагревателем, а крышка 2 имеет центральное отверстие 7 и отражатели 8,.размещенные вокруг последнего и вьтолненные в виде углублений со сферической поверхностью, а вентил тор 5 установлен в диффузоре 6, Кроме того, нагреватели 4 и подставка 3 дл  пробы отделены от стенок корпуса перегородкой 10 с образованием зазора. В верхней части корпуса 1 выполнены отверсти  11 дл  отвода воздуха, а в нижней части корпуса имеютс  щели 12, 2 с. и 1 з,п. ф-лы, 1 ил,, табл. se OCI оо 00 -ч со 4

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, точнее к методам анализа пищевых продуктов.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса.

На чертеже изображено Предлагаемое устройство,, .

Устройство дл  удалени  влаги из пробы пищевого продукта состоит из открытого снизу корпуса 1, крьш1- ки 2, подставки 3 дл  пробы, размещеных под подставкой 3 нагревателей 4, вентил тора 5, установленного в диффузоре 6, который смонтирован под нагревател ми А. Крыпка 2 имеет центральное отверстие 7 и отражатели 8, размещенные вокруг отверсти  7 и выполненные в виде углублений со сферической поверхностью. Проба размещаетс  в бюксе 9, Нагреватели 4 и подставка 3 дл  пробы отделены от стено корпуса 1 перегородкой 10 с образованием между ними зазора. В верхней части корпуса 1 выполнены отверсти  11 дл  отвода воздуха. В нижней части корпуса 1 имеютс  щели. 12. Аналогично описанной конструкции дл  нагрева пробы продукта имеетс  примыкающий к ней с образованием воздушной прослойки блок охлаждени  пробы продукта Регул торы скорости воздуха и температуры условно-не показаны

Устройство работает следуюищм образом .

Открываетс  крьшка 2 и устанавливаетс  бюкса 9 с пробой продукта. Крьшка 2 закрываетс , включаютс  нагреватели 4 и вентил тор 5. Комнат- ньщ воздух через щели 12 корпуса 1 забираетс  вентил тором 5 и направл етс  вверх,, удар етс  об отража- тель 8 крышки 2 и направл етс  на наружнзло поверхность пробы продукта. При этом происходит турбулизаци  воздушного потока. Это в значительной степени способствует интенсификации удалени  влаги. Теплый; воздух выходит через отверстие 7 в . крьпаке 2. ,

После выдерживани  бюксы 9 с пробой прод:1укта необходимого количества времени при заданной скорости и .температуре возд5гха отключаютс  нагреватели 4 и вентил тор 5, открываетс  крьшка 2 и бюкса- 9 с пробой продукта переставл етс  в блок охлаждени , где происходит ее быстрое охлаж дение за счет обдува бюксы воздзгхом

0

5

0

при комнатной температуре с помощью вентил тора.

Способ осуществл ют следующим образом.

В металлическую бюксу помещают 2-3 г речного песка (предварительно цросе нного, промытого и высушенного ), взвешивают с точностью 0,0002 г. Затем в бюксу внос т 1 г анализируемой пробы (взвешивают с точностью до 0,0002 г) и высушивают при температуре воздуха 152±2 С и скорости движени  воздзоса 1-5 м/с в течение 9±1 мин. Затем бюксу помещают в камеру дл  охлаждени  и при той же скорости движени  воздуха при комнатной температуре воздух направл ют к поверхностному слою продукта , охлаждают бюксу 12+15 мин и взвешиваюто

Содержание жира (Х).гв % вычисл ют по формуле

5

0

5

0

5

0

5

X - где т, , m7- 0

100,

m, m ,масса бюксы с песком и палочкой , г;

масса бюксы. с песком, палочкой и навеской до взвешивани , г;

масса бюксы с песком, палочкой и навеской после взвешивани , г.

Основные этапы, затраты времени и продукта отражены в таблице.

Ускоренное удаление влаги из пробы пищевого продукта наблюдаетс  при скорости движени  гор чего воздуха в диапазоне 1-5 м/с. При снижении скорости движени  воздуха (ниже 1 м/с) происходит увеличение продолжительности высушивани  и охлаждени  пробы.

При увеличении скорости движени  воздуха происходит унос некоторой части пробы продукта, несмотр  на то, что направление движени  воздуха перпендикул рно слою высупгиваемой пробы продукта..

Изобретение позволит сократить продолжительность процесса в 2,5- 10 раз.

Claims (3)

1.Способ дл  удалени  влаги из npodbi пищевого продукта, предусматривающий высушивание пробы продукта в

потоке гор чего воздуха, отличающийс 

тем, что, с целью

ускорени  процесса, после высушивани  осуществл ют охлаждение продукта по- током воздзгха при комнатной темпера туре, при этом при высушивании и охлаждении воздух подают со скоростью 1-5 м/с и направл ют к поверхностному слою продукта,.

2.Устройство дл  удалени  влаги из пробы пищевого продукта, состо щее из корпуса, крышки, подставки дл  пробы и размещенных по д ней нагрева- телей и вентил тора, о т л и ч а. ю - щ е е с   тем, что, с целью ускорени  процесса, корпус выполнен открытым снизу и снабжен диффузором, смонтированным под нагревателем, а крышка имеет центральное отверстие и отражатели,размещенные вокруг по- следнего, выполненные в виде углублений со сферической поверхностью, а вентил тор установлен в диффузоре.

3.Устройство по п.2, отличающеес  тем, что нагреватели и подставка дл  пробы отделены от боковых стенок корпуса перегородкой, а в верхней части боковой стенки корпуса в зазоре между перегородкой и стенкой корпуса выполнены отверсти  дл  отвода воздуха.

Взвегаивание бюксы с песком и пробой

Высушивание в устройстве

Охлаждение в устройстве

Взвешивание бюксы с песком и пробой

Итого

Песок речной или кварцевый, просеивающийс  через сито диаметром 1,5 мм и остающийс  на сите диаметром отверстий 0,3 мм, промывают водой, обрабатывают разбавленной сол ной кислотой и после промывают водой, высушиваютг при 150-160 С до посто нной массы и хран т в закрытой скл нке.