SU1388152A1 - Штамп дл гибки скоб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штампо- вой оснастке, предназначенной дл  гибки по радиусу деталей типа скоб. Цель - расширение технологических возможностей штампа путем обеспечени  гибки изделий на угол, больший 180°. Штамп содержит две полуматрицы 2 и 3. На одной из них (полуматрице 2) смонтирована клинова  ползушка 6, приводима  в действие клином 10, служа- ша  дл  догибки издели . Пуансон (П) 14 выполнен из двух частей, которые при по- мош,и оси 16, пропуш,енной по центру П 14, подвешены в овальных проушинах подп тника , закрепленного на сердечнике 12. Последний и П 14 имеют одинаковые скосы, а через окна в сердечнике 12 и подп тнике пропущена траверса 20, в которой закреплены пальцы Г9, фиксируюш,ие при гибке центральной части заготовки П 14 от проворота. Когда изделие будет согнуто на угол 180°, П 14 упретс  в полуматрицы 2 и 3, пальцы 19 расфиксируют части П 14, и они начнут поворачиватьс  вокруг оси 16. По мере поворотов частей П 14 будет происходить и догибка издели  на заданный угол, превышающий 180°. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Ф (П со 00 ОО сл N3 (puei

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной дл  изготовлени  гибкой по радиусу деталей типа скоб.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей штампа путем обеспечени  гибки изделий на угол, больший 180°.

На фиг. 1 показан штамп в его крайнем нижнем положении, продольный разрез; на фиг. 2 - промежуточное положение рабочих частей штампа в момент завершени  первой стадии гибки издели  на угол 180°, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Штамп содержит опорную плиту 1, на которой смонтированы две полуматрицы 2 и 3, заключенные между направл юш,ими ше- ками 4 и 5. На полуматрице 2 смонтирована клинова  ползушка 6, направл ема  при своем перемещении заплечиками 7 по упом нутым щекам и служаща  дл  до- гибки издели  в заключительной стадии формообразовани . Со стороны полуматрицы 2 на опорную плиту установлен скрепленный с ней противоотжим 8 с центральным отверстием , через которое пропущен подпружиненный по отношению к противоотжиму ступенчатый винт 9, соединенный с ползуш- кой 6. Противоотжим служит дл  предотвращени  деформации клина 10, укрепленного в верхней части штампа в пуансонодер- жателе 11, при взаимодействии его с клиновой поверхностью ползушки 6. В пуансоно- держателе 11 закреплен также сердечник 12, скрепленный со стенками подп тника 13. В сердечнике 12 выполнено осевое отверстие, поперечное отверстие и скосы. Последние представл ют собой опорные поверхности дл  пуансона 14, выполненного разъемным в виде двух подпружиненных в направлении его разъема посредством пружины 15 частей. Причем части пуансона 14 подвешены к стенкам подп тника 13 посредством оси 16, пропущенной через овальные проушины 17 стенки подп тника 13 и геометрический центр пуансона перпендикул рно фронту штампа. Зазор между стенкой проушины подп тника и осью 16 выполнен равным или большим величины

h (a+|3)-sinp,

где R - радиус пуансона,

а - угол скоса на пуансоне и сердечнике;

p Y-90°; Y - центральный угол цилиндрической

части пуансона.

На скосах пуансона выполнены гнезда 18, взаимодействующие в определенном положении штампа с пальцами 19, установленными в траверсе 20, продетой через сквозные окна 12 в детал х 12 и 13 (фиг. 3). К щекам 4 и 5 прикреплены поперечины 22,

св занные с помощью упоров 23 с планками 24. Причем планки 24 подпружинены пружинами 25 в направлении вертикальной оси штампа дл  замыкани  их контакта

с траверсой 20. Дл  извлечени  готового издели  с нижней части штампа служит выталкиватель 26. В верхней части штампа предусмотрен толкатель 27, пропущенный через центральное отверстие в верхней плите 28 и сердечнике 12.

Штамп работает следующим образом.

Предварительно согнутую в и -образный профиль заготовку устанавливают в полуматрицы 2 и 3 (фиг. 3). В исходном положении щтампа пальцы 19, наход сь в гнездах

2 18 пуансона 14, фиксируют его от возможного проворота. При этом -траверса 20 покоитс  на нижней плоскости окна 21, а пуансоны 14 своей верхней частью контактируют со скосами сердечника 12 в точках С, в нижней части образуют зазор 2а и ось

0 16 занимает положение в нижней части проушин 17.

При рабочем ходе пуансоны 14 начинают производить гибку средней части издели  при неподвижной клиновой ползущке 6. При

г этом, перемеща сь вниз, пуансоны 14 осво- бождаютс  от св зей с фиксирующими пальцами 19, так как траверса 20, приход  в контакт с планками 24 и сжав пружины 25, останавливаетс ,упершись в поперечину 22. К моменту завершени  гибки заготовки

0 на угол 180°, фиксирующие пальцы 19 выход т из контакта с пуансоном 14, а клин 10 вступает в контакт с ползушкой 6 (фиг. 2). Далее клин 10 нажимает на ползушку 6, привод  ее в движение. Одновременно с этим части пуансона 14.от действи  на них

5 сердечика 12 начинают поворачиватьс  вокруг оси 16, выбира  зазор 2 а, существующий между ними, сжима  при этом пружину 15. Угол поворота а° каждой части пуансона выбираетс  с таким расчетом, чтобы по мере поворота частей пуансона до соприкос0

новени  его плоскостей и полного контакта его скосов со скосами сердечника 12 ползушка 6 заверщила догибку издev и , довед  его до чертежных размеров, благодар  взаимодействию с гибочной поверхностью

5 сердечника 12 и пуансона 14. Таким образом, в конце рабочего хода происходит калибровка штампуемого издели . Одновременно с поворотом частей пуансона выбираетс  и зазор между осью 16 и проушинами 17, и так как точка С касани  частей пуансона

0 с сердечником 12 перемещаетс  в положение «д на величину, в вертикальном направлении равную разности ординат этих точек, т.е. на величину

(a+P)-sinp, то зазор между осью 16 и проушинами

5 17 должен быть не менее указанной величины .

При обратном ходе пресса все движени  подвижных частей штампа происход т в обратном пор дке. В конце обратного хода толкатель 27, натолкнувшись на коромь,1сло пресса, смещаетс  вниз и через посредство траверсы 20 пальцы западают в гнезда 18 и стопор т части пуансона 14, оказавшиес  при срабатывании пружины в своем первоначальном положении.

Отштампованное изделие извлекаетс  из штампа выталкивателем 26. После этого процесс может быть многократно повторен.

Использование штампа позвол ет получать на нем в одну технологическую операцию издели  с углом гиба, превышаю- ш,им 2л.

Claims (3)

1. Штамп дл  гибки скоб, содержащий установленные на нижней плите полуматрицы с выполненным на них рабочим ручьем, установленный на верхней нлите в пуансоно- держателе с помощью имеющего две стенки подп тника пуансон, выполненный из двух подпружиненных в направлении разъема частей , подвешенных с возможностью поворота на горизонтальной оси, пропущенной с зазором через проушины подп тника, а также узел догибки издели , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  гибки изделий на угол, больший 180°, он снабжен взаимодействующим с пуансоном сердечником со скосами на его торце,со сквозным поперечным отверстием и с осевым отверстием , узлом фиксации частей пуансона на стадии гибки издели  на угол 180°, направл ющими щеками, установленными с торцов

0

5

матрицы, ось пуансона размещена перпендикул рно фронту ц тампа, а части пуансона выполнены со скосами аналогичными скосам сердечника, сердечник жестко св зан со стенками подп тника и установлен в пуансонодержателе, в стенках подп тника выполнено сквозное отверстие, а зазор между подп тником и осью выполнен равным или большим величины

h (a+p)-sinp, где R - радиус пуансона;

а - угол скоса на пуансоне и сердечнике;

Р Y-90°;

Y - центральный угол цилиндрической части пуансона.

2.Штамп по п. I, отличающийс  тем, что узел фиксации выполнен в виде центрального стержн , размещенного в осевом отверстии сердечника, взаимодействующей со стержнем траверсы, установленной в попе0 речном отверстии сердечика и стенках подп тника , закрепленных на траверсе планок, упоров с пружинами, попарно закрепленных в планках и установленных снаружи щек на каждой паре упоров поперечин, подпру5 жиненных к траверсе.

3.Штамп по п. 1, отличаюш,ийс  тем, догибки выполнен в виде подпружиненной клиновой ползущки с гибочной поверхностью, установленной на матрице между направл ющими щеками, взаимодей0 ствующего с клиновой ползущкой клина, закрепленного в пуансонодержателе, при этом на пуансоне и на сердечнике выполнена гибочна  поверхность, аналогична  гибочной поверхности ползушки.

25

16

23