SU1386273A1 - Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386273A1 SU1386273A1 SU854011532A SU4011532A SU1386273A1 SU 1386273 A1 SU1386273 A1 SU 1386273A1 SU 854011532 A SU854011532 A SU 854011532A SU 4011532 A SU4011532 A SU 4011532A SU 1386273 A1 SU1386273 A1 SU 1386273A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- screen
- cleaning
- exhausting
- cooling air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
(21)4011532/23-26
(22)22.11.85
, (46) 07.04.88. Бкш. N 13
(71). Толь ттинскир политехнический
институт
(72) Ю.А. Калинин, В.В. Сорокин,
Б.Н. Истратов, В.В. Вейлерт
и А.Л, Каплан
(53)66.099.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Р 648058, кл. В 01 J 2/04, 1975.
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57)Изобретение относитс к способам изготовлени гранул из расплавленного материала преимущественно в гранул ционных башн х и может быть использовано в химическом производстве мине ральных удобрений. Целью изобретени вл етс снижение капитальных и энергетических затрат. В башню, содержащую в верхней части разбрызгиватель расплавленного материала и экран в зоне разбрызгивани , подают снизу вверх охлаждающир воздух. В зону разбрызгивани под экран подают закрученную струю воздуха через кольцевой коллектор в количестве 1,5-3,0% от общего количества охлаждающего воздуха . Загр зненньй воздух в количестве 12-19% от общего количества охлаждающего воздуха удал ют на очистку через патрубки, расположенные в верхней периферийной части экрана. Остальной воздух отвод т в атмосферу без очист- ки из верхней части башни. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
i
(Л
со оо
С35
со
Изобретение относитс к технике очистки во духл от загр зн ющих примесей преимущественно в гранул ционных башн х и может бмть использовано в химическом ироизводствс минеральных удобрений.
Цель изобретени - снижение капитальных и энергетических затрат.
На фиг.1 представлено устройство дл осуществлени ггредлагаемого способа очистки воздуха от загр зн ющих примссер ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг., (продольный разрез экрана и коллекто- ра) , на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З, Устройство содержит башню 1, установленные в ее верхней части раз-; брызг иватель 2 расплавленного материала , экран 3, снабженный кольцевым коллектором 4, подсоединенным к средству 5 подачи воздуха под экран (вентил тору ) , имеющим па внутренней стенке кольцевую щель 6 с лопатками 7, расположенным: под углом к радиусу экрана, и патрубки 8 дл отвода части воздуха на очистку, размещенные в верхней периферийной части экрана, средство 9 дл подачи восход щего потока воздуха (воздухозаборный прием) и установку дл очистки воздуха (не указана).
Устройство дл осуществлени предлагаемого способа работает следующим образом.
При диспергировании расплава с использованием , например, центробежного разбрызгивател 2 в гранул ционной башне 1 происходит максимальное выделение в зоне его расположени загр з- н ющих примесей, аэрозольных частиц, тумана и газа, например аг- миака, значительна часть которых вместе с воздухом фонтаном гранул увлекаетс в нихснюю часть гранул ционной башни 1. Экран 3 локализует облако загр знений в зоне расположени разбрызгивател 2 и ограничивает его распространение в верхней части гранул ционной башин 1 . Охла ддающий воздух, вхо- ДЯ1Щ1Й через воздухозаборные проемы 9 и перемещаюш 1йс снизу вверх за счет естественной т ги или принудительной вентил ции, большей частью (81-88%) удал етс без очистки в атмосферу , поскольку контактирует с чистыми капл ми. Загр зненна часть воздуха, количество которого опреде- лпетс производительностью вентил то
ю , - 15 20 у 25 и 30
ос
о - дд д - 50
55
73 2
ров 5 и 10, проходит через внутреннюю полость экрана 3 (12-19%). Площадь сечени дл прохода этого воздуха, его скорость и расход определ ютс параметрами кольцевой струи чистого воздуха, истекающей из кольцевой щели 6 и пронизывающей фонтан жидких капель в поперечном направлении. Этот воздух незначительно измен ет траекторию движени капель расплава, отсекает загр зн ющие примеси от капель расплава и не позвол ет им распростран тьс в нижнюю часть гранул ционной башни 1.
Скорость истечени воздуха из кольцевой щели 6 коллектора 4 такова, что она сужает от периферии к центру проходное сечение в нижней части экрана дл той части охлаждающего и загр зненного воздуха, которьм проходит через центральную зону факела капель расплава, а затем общим потоком с воздухом из коллектора отсасываетс в верхней части экрана 3 через выт жные патрубки 8 вептил торами 10 в установку дл очистки воздуха.
Заухсение сечени с помощью кольцевой струи позвол ет уменьшить расход отсасываемого загр зненного воздуха до минимального количества.(12-19%) от общего количества охлаждающего воздуха при одновременном увеличении скорости его в проходном сечении экрана в 2-3 раза по сравнению со скоростью чистого воздуха в кольцевом сечении мехсду внутренней стенкой гранул ционной башни 1 и внешней стенкой коллектора 4. Этим исключаетс возможность перетока загр зненного воздуха из зоны экрана в зону чистого воздуха, т.е. между внутренней стенкой гранул ционной башни 1 и внешней стенкой коллектора 4.
Кольцева стру воздуха, выход ща из кольцевой щели 6, направление под углом к радиусу в горизонтальной плоскости к фонтану жидких капель i расплава за счет установки лопаток 7 внутри коллектора 4, что позвол ет закрутить в полости экрана 3 поток загр зненного воздуха по винтовой восход щей спирали и создать равномерную его раздачу по выт жным патрубкам 8.
Скорость кольцевой струи уменьшаетс от периферии к центру, ко центральна часть экрана 3 остаетс свободной дл прохода поздуха чере з центральную часть фонтана капель.
При диспергировании расплава неиз бежно образуютс сверхбольшие капли расплава. Omi сохран ют жидкую фазу и, разбива сь, создают мелкир песок и пыль. Часть этих капель расплава вследствие действи центробежной силы перемещаетс по внешней траектории фонтана и разрушаетс при ударе о стенку башни, Попада под углом к .радиусу экрана в направленную струю воздутса, такие гранулы перемещаютс по нисход щей винтообразной кривой на некотором участке, что удлин ет врем их пребывани в потоке охлаждающего воздуха и обеспечивает их полное затвердение.
Подача воздуха производитс из чистой зоны в коллектор 4 вентил торами 5 и составл ет 1,5-3,0% от общего количества охлаждающего воздуха.
Формула
и 3 о б р е т
е н и 25
1. Способ получени гранул из расплавленного материала включающий разбрызгивание материала в башне, охлаждение образующихс капель при их па- дении в восход щем потоке воздуха, подаваемого в башню снизу, удаление воздуха из верхней части башни с последующей очисткой част воздуха, отбираемого из-под экрана, установ И )
L
Claims (3)
1 А
7 -71У Г
ленного в зоне разбрызгивани , и отводом оставшейс части воздуха в атмосферу без очистки, отличаю- щ и и с тем, что, с целью снижени капитальных и энергетических затрат, под экран подают охлаждающий воздух под углом к радиусу экрана от периферии в центральную зону экрана в количестве 1,5-3,0% от общего количества охлаждающего воздуха, а на очистку подают 12-19% от общего расхода охла сдающего воздуха.
2.Устройство дл получени гранул из расплавленного материала, содержащее бащню, установленные в ее верхней части разбрызгиватель расплавленного материала, экран и патрубки дл отвода части воздуха на очистку, размещенные под экраном, средство дл подачи восход щего потока воздуха и установку дл очистки воздуха, отличающеес тем, что, с целью снижени капитальных и энергетических затрат, оно снабжено кольцевым коллектором, установленным в нижней части экрана, имеющим на его внутренней стенке кольцевую щель с лопатка- Mi, расположенными под углом к радиусу экрана, и подсоединенным к средству дл подачи воздуха под экран.
3.Устройство по п.2, отличающеес тем, что патрубки дл отвода воздуха на очистку размещены в периферийной части экрана.
Iч л I Т| 1 Л -У Л
цзиг.1
6-6
сриг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854011532A SU1386273A1 (ru) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854011532A SU1386273A1 (ru) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1386273A1 true SU1386273A1 (ru) | 1988-04-07 |
Family
ID=21217702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854011532A SU1386273A1 (ru) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1386273A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216422U1 (ru) * | 2022-11-23 | 2023-02-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Грануляционная башня |
-
1985
- 1985-11-22 SU SU854011532A patent/SU1386273A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216422U1 (ru) * | 2022-11-23 | 2023-02-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Грануляционная башня |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3524631A (en) | Means for carrying out gas scrubbing operations | |
US4318717A (en) | Method for the treatment of an impure gas stream and apparatus therefor | |
CN206762527U (zh) | 铁水脱硫站喷雾除尘装置 | |
US4382903A (en) | Method for manufacturing a metal powder by granulation of a metal melt | |
US4375440A (en) | Splat cooling of liquid metal droplets | |
SU1386273A1 (ru) | Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени | |
US4226815A (en) | Cooling apparatus | |
US4385878A (en) | Apparatus for manufacturing a metal powder by granulation of a metal melt | |
CA2271424A1 (en) | Improved cooling tower construction | |
US20020060375A1 (en) | Cooling tower construction | |
US4028447A (en) | Method of prilling material | |
CN111411186B (zh) | 一种欧冶炉竖炉炉顶喷雾装置 | |
RU2168131C1 (ru) | Способ охлаждения жидкости в градирне энергетической установки и градирня энергетической установки для осуществления способа | |
JPS5916482B2 (ja) | 噴霧乾燥装置 | |
JP4437957B2 (ja) | 高温排ガス処理方法及び装置 | |
SU1014663A1 (ru) | Установка дл получени порошков распылением металлических расплавов | |
SU969298A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
JP2002219323A (ja) | ガス減温塔 | |
CN213050091U (zh) | 一种烟气脱硫设备的脱硫剂补充结构 | |
SU1031493A1 (ru) | Устройство дл гранулировани расплавов | |
RU2049539C1 (ru) | Устройство для получения гранул | |
RU169861U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов | |
SU927279A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
SU725804A1 (ru) | Устройство дл центробежной гранул ции расплава | |
SU942787A2 (ru) | Устройство дл очистки газа |