SU1384558A1 - Initial material mixture for making cellular concrete - Google Patents

Initial material mixture for making cellular concrete Download PDF

Info

Publication number
SU1384558A1
SU1384558A1 SU864084090A SU4084090A SU1384558A1 SU 1384558 A1 SU1384558 A1 SU 1384558A1 SU 864084090 A SU864084090 A SU 864084090A SU 4084090 A SU4084090 A SU 4084090A SU 1384558 A1 SU1384558 A1 SU 1384558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
aluminum powder
water
lime
tails
Prior art date
Application number
SU864084090A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мартин Гайкович Бадалян
Жанна Мхтитаровна Аствацатрян
Инга Грантовна Габриэлян
Мариам Гайковна Серопян
Лариса Григоревна Калашян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU864084090A priority Critical patent/SU1384558A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1384558A1 publication Critical patent/SU1384558A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси дл  изготовлени  безавтоклавных пропаренных строительных изделий - перегоро- . дочных плит, блоков, кирпичей и др. Цель Изобретени  - повышение прочности и снижение объемной массы. Сьфье ва  смесь дл  изготовлени   чеистых бетонов плит имеет следующий состав, мас.%: хвосты с удельной поверхностью 800-100 см /г 32,0-40,0; тонкомолотый Ешак фракции 0,01-0,1 мм 32,0- 40,0; известь 5,0-9,0; гипс-2,2-5,0; алюминиева  пудра 0,01-0,02; вода 13,98-20,99. Прочность бетона 23,5- 25,5 МПа, объемна  масса 1200- 1220 кг/м. 4 табл. § (ЛThe invention relates to the building materials industry, in particular to the composition of the raw mix for the manufacture of non-autoclaved, steamed building products - burned. dry slabs, blocks, bricks, etc. The purpose of the Invention is to increase strength and decrease bulk density. The mixture for making cellular concrete slabs has the following composition, wt%: tails with a specific surface area of 800-100 cm / g 32.0-40.0; fine ground Eshak fractions 0.01-0.1 mm 32.0-40.0.0; lime 5.0-9.0; gypsum-2.2-5.0; aluminum powder 0.01-0.02; water 13.98-20.99. The strength of concrete is 23.5–25.5 MPa, the bulk weight is 1200–1220 kg / m. 4 tab. § (L

Description

оо 00oo 00

4i СД О14i recipe O1

0000

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси дл  изготовлени  безавтоклавных пропарен - ных строительных изделий - перегоро- дочных плит, блоков, строительных камней и др.The invention relates to the building materials industry, in particular, to the composition of the raw mix for the manufacture of non-autoclaved, steamed building products - transfer boards, blocks, building stones, etc.

Цель изобретени  - повышение ности и снижение объемного веса.The purpose of the invention is to increase the weight and decrease the bulk density.

Химический состав хвоотов. обога - тительной фабрики приведены в табл.1,Chemical composition of needles. enrichment factory are given in table 1,

Хвосты представл ют собой песок с модулем крупности М кр и объемной массой 1400 кгУм .The tails are sand with a modulus of grain size Mcr and a bulk weight of 1400 kg.

Химический состав вулканического шлака приведен в табл.2.The chemical composition of volcanic slag is given in table 2.

Технологи  изготовлени  следующа ,Manufacturing techniques are as follows

Тонкомолотый шлак, хвосты, изобоснованию за вленных пределов со- ;а,ержаний компонентов приведены в табл.3, физико-механические .показатели - в табл.4.Finely ground slag, tails, and the image of the proposed limits are; a, the holdings of the components are given in Table 3, and the physicomechanical indicators are given in Table 4.

Ожидаемый экономический эффект составл ет 35 тыс.руб.The expected economic effect is 35 thousand rubles.

Claims (1)

10 Формула изобретени 10 claims Сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистого бетона, включающа  тонкомолотый шлак, известь,, гипс, алюминие- 15 вую пудру, отходы горно-обогатительного производства и воду, о т л и - чаю.ща с  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  объегтRaw mix for the manufacture of cellular concrete, including finely ground slag, lime, gypsum, aluminum powder 15, waste from the mining and processing industry and water, so that it can be used to increase strength and reduce production кого веса, она содержит в качестве весть и гипс смешивают с частью врды 20 тонкомолотого шлака вулканический в течение 2 мин, остаток воды смеши- шлак фракции 0,01-0,1 мм, а в качест- вают с алюминиевой пудрой и получен- не отхода горно-обогатительного произ- ную суспензию заливают в массу и да- водетва - хвосты медно-молибденового лее перемешивают 2 мин. Готовый га- , производства с удельной поверхностью зобетонный раствор заливают в . 25 800-1000 , при следующем соотно- С момента бурного газовыделени  га- шении компонентов, мас.%:weight, it contains as a message and gypsum mixed with a part of the Vrda 20 finely ground slag volcanic for 2 minutes, the rest of the water mixed slag fraction 0.01-0.1 mm, and as an aluminum powder and received waste mining and processing the suspension is poured into the mass and yes - the copper-molybdenum tails are more mixed for 2 minutes. Ready-made, production with a specific surface zobetonny solution poured into. 25 800-1000, with the following ratio: From the moment of rapid gas release of the quenching of components, wt.%: Вулканический шлакVolcanic slag зобетонна  смесь в формах подвергаетс  вибрации. Вибрацию прекращают вThe concrete mixture in the molds is subjected to vibration. Vibration is stopped in конце газовыделени .end of gas evolution. Твердение в пропарочной камереHardening in the steam chamber при 90°С по режиму: подъем температуры до 2 ч, выдержка при 90°С - 6 ч, спуск температуры 2 ч (всего 10 ч).at 90 ° С according to the mode: temperature rise up to 2 h, holding at 90 ° С - 6 h, temperature descent 2 h (10 h in total). Конкретные примеры предлагаемь1х составов и контрольные примеры поSpecific examples of the proposed 1x formulations and test cases for 30thirty 3535 фракции 0,01-0,1 ммfractions 0.01-0.1 mm ИзвестиLime ГипсGypsum Алюминиева  пудраAluminum powder Хвосты мегдно-молибденогвого производства сTails of mega-molybdenum production with удельной поверхностьюspecific surface 800-1000 cMVr800-1000 cMVr ВодаWater 32-4032-40 5-95-9 2,-2-5,02, -2-5.0 0,01-0,020.01-0.02 32-40 Остальное32-40 Else обоснованию за вленных пределов со- ;а,ержаний компонентов приведены в табл.3, физико-механические .показатели - в табл.4.the substantiation of the claimed limits of co; a, the holdings of the components are given in Table 3, and the physicomechanical indicators are given in Table 4. Ожидаемый экономический эффект составл ет 35 тыс.руб.The expected economic effect is 35 thousand rubles. Формула изобретени Invention Formula Сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистого бетона, включающа  тонкомолотый шлак, известь,, гипс, алюминие- вую пудру, отходы горно-обогатительного производства и воду, о т л и - чаю.ща с  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  объегтRaw mix for the manufacture of cellular concrete, including finely ground slag, lime, gypsum, aluminum powder, waste from the mining and processing industry and water, so that it can be used to increase strength and reduce production 00 5five фракции 0,01-0,1 ммfractions 0.01-0.1 mm ИзвестиLime ГипсGypsum Алюминиева  пудраAluminum powder Хвосты мегдно-молибденогвого производства сTails of mega-molybdenum production with удельной поверхностьюspecific surface 800-1000 cMVr800-1000 cMVr ВодаWater 32-4032-40 5-95-9 2,-2-5,02, -2-5.0 0,01-0,020.01-0.02 Т а.б л и ц аT a.b l and c a 32-40 Остальное32-40 Else 1one ОбразцыSamples Компоненты, мас.%Components, wt.% SiOj А1, TiOj I СаОMgO SO, Naf CJKiO Br п.п.п.SiOj A1, TiOj I CaOMgO SO, Naf CJKiO Br ppt 155,344,05 16,25 0,30 3,50155,344.05 16.25 0.30 3.50 255,6 3,90 16,19 0,31 3,60255.6 3.90 16.19 0.31 3.60 157,55 1,09 17,44 7,47 -5,85 2,786,221,60157.55 1.09 17.44 7.47 -5.85 2,786,221.60 256,5 1,05 18,5 8,43 0,1 5,71 3,055,151,51256.5 1.05 18.5 8.43 0.1 5.71 3.055.151.51 3,03 16,280,2 0,1 0,4 0,55 3,03 16,27 0,2 0,1 0,4 0,43.03 16.280.2 0.1 0.4 0.55 3.03 16.27 0.2 0.1 0.4 0.4 Таблица 2table 2 Объемна  маеТаблица 3Volume May Table 3 Таблица 4Table 4
SU864084090A 1986-05-13 1986-05-13 Initial material mixture for making cellular concrete SU1384558A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864084090A SU1384558A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Initial material mixture for making cellular concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864084090A SU1384558A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Initial material mixture for making cellular concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384558A1 true SU1384558A1 (en) 1988-03-30

Family

ID=21243847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864084090A SU1384558A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Initial material mixture for making cellular concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384558A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Промышленность Армении, 196,7, № 12, с. 44. Авторское свидетельство СССР № 1239117, кл. С 04 В 28/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
SU1320196A1 (en) Raw mixture for preparing heat-resistance concrete
US5228914A (en) Pumice containing composition
SU1384558A1 (en) Initial material mixture for making cellular concrete
RU2120926C1 (en) Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete
SU1033474A1 (en) Raw mix for making light-weight concrete
SU1375620A1 (en) Raw mixture for making expanded clay aggregate-concrete
SU1423531A1 (en) Method of preparing mortar
SU1730082A1 (en) Raw mix for manufacturing cellular concrete
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
RU2148044C1 (en) Composition for manufacturing cellular material
RU1800039C (en) Grout for plugging and product molding
SU1669895A1 (en) Raw mixture for manufacturing building articles and structures
SU1276656A1 (en) Method of preparing light-weight concrete mix
SU52920A1 (en) Method of making building materials
SU893943A1 (en) Raw mixture for producing porous concrete
SU1301822A1 (en) Raw mixture for producing porous keramzit
SU1144994A1 (en) Binder
SU1557123A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU992462A1 (en) Concrete mix
SU1578113A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
SU1025695A1 (en) Raw mix for making agloporite
SU920026A1 (en) Additive to a concrete mix
SU897746A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
SU1161497A1 (en) Method of preparing light concrete mix