SU1384191A3 - Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата - Google Patents

Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата Download PDF

Info

Publication number
SU1384191A3
SU1384191A3 SU833597503A SU3597503A SU1384191A3 SU 1384191 A3 SU1384191 A3 SU 1384191A3 SU 833597503 A SU833597503 A SU 833597503A SU 3597503 A SU3597503 A SU 3597503A SU 1384191 A3 SU1384191 A3 SU 1384191A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassette
cylinder
offset
interacting
bed
Prior art date
Application number
SU833597503A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Армелен Жорж
Original Assignee
Машин Шамбон С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Машин Шамбон С.А. (Фирма) filed Critical Машин Шамбон С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1384191A3 publication Critical patent/SU1384191A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/44Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes

Description

САЭ 00 4
CD
СМ
Изобретение относитс - к полиграфической промышленности, к устройствам дл  офсетной печати 4
Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации.
На фиГо 1 изображена принципиальна  схема устройства, вид сбоку а фиг о 2 - то же, продольно-вертикальный разрез-, на фиг. 3 - то же, вертика:льно-поперечный разрез j на фиг. 4 - принципиальна  схема нижней час ги кассеты и св занных с ней элементов , смонтированных на станине; на фиг. 5 - нижн   часть передней стойки станины и передней стенки кассеты , поперечно-вертикальный разрез; на фиг. .6 - схема замены кассеты; на фиг. 7 - схема установки, двух кассет на каретке в диаметрально противоположных положени х.
Устройство дл  офсетной печати на полотнищах различного.формата, содержащее смонтированные на станине с передней 1 и задней 2 продольными стойками по меньшей мере один накатной цилиндр 3, взаимодействующие с ним красочный 4 и увлажн ющий 5 аппараты , контактирующий с накатными 3 формньй цилиндр 6, взаимодействующий с ним офсетный 7 и печатный цилиндр 3, смонтированный на подвижном кронштейне 9 дл  прижима к офсетному цилиндру 7 о- Полотнище 10 расположено между офсетным 7 и печатным 8 цилиндрами Формный 6 и офсетный 7 цилиндры смонтированы-с возможностью вращени  между передней 11 и задней 12 вертикальными продольными стенками, соединенными между собой перекладинами 13 и образующими с ними подвижную в направлении, перпендикул рном перемещению полотнища , кассету 14, опирающуюс  посредством смонтированных в верхней части кассеты 14 роликов 15 и 16 с горизонтальными продольными ос ми на два поперечных рельса 17 и 18, расположенных в верхней части устройства между передней 1 и задней 2 продольными стойками станины и выступающих перед передней стойкой 1 станины . На задней стойке 2 станины поворотно смонтирована ведуща  шестерн  19, св занна  с формным 6 и офсетным 7 цилиндрами с помощью шестерен 20 и 21,
Устройство имеет каретку 22 с горизонтальной-поворотной опорной плитой 23 дл  кассеты 14 и установленные на наружной стороне передней стойки 1 станины с возможностью поворота два кронштейна 24.
Передн   стенка 11 кассеты 14 снабжена смонтированными в ее нижней части дополнительными роликами 25 с горизонтальными продольными ос ми,
jQ взаимодействующими с соответствующими кронштейнами 24, в начале и конце вывода кассеты 14, и опорой в ви- де консоли 26 при выведенной из устройства кассеты 14, Последн   имеет
5 размещенную на станине под печатным цилиндром 8 дополнительную съемную подвижную опорную плиту 27 дл  взаимодействи  с дополнительными роликами 25, несущую блокирующий рычаг 28,
0 а в консоли 26 выполнен вырез 29 дл  размещени  блокирующего рычага 28, Первый из поперечных рельсов 17 представл ет собой цилиндрический стержень с горизонтальной лыской 30 дл 
5 взаимодействи  с соответствующими роликами 15 кассеты 14, в стенках 11 и 12 которой выполнены радиусные выемки 31 дл  размещени  в них рельса 17. Второй рельс 18 имеет канавку
0 32 треугольного профил -дл  взаимодействи  с роликами 16 кассеты 14.
Кассета 14 снабжена амортизирую- щим домкратом 33 и регулируемым упором 34.
. Устройство работает следующим образом .
Предположим, что устройство осуществл ет печать формным цилиндром 6 и офсетным цилиндром 7 большого
формата и что необходимо заменить эти цилиндры формным цилиндром 35 и офсетным цилиндром 36 меньшего формата дл  перехода на меньший формат печати. При большом формате печати печатный цилиндр 8 находитс  в положении А (фиг, 2), амортизирующие домкраты 33 наход тс  в работе таким образом, что каждьм из них посредством своего штока 37 оказывает усилие F, направленное наклонно
0 вверх. Благодар  усилию F, кажда  из. вертикальных стенок 11 й 12 прижимаетс  к правому рельсу 17 и упорам 34, имеющим форму угла. В этом положении цилиндр 35 прижат к накат- 5 ным цилиндрам 3, смонтированным на
станине. Регулируемые упоры 34 позвол ют регулировать усилие контакта между цилиндром 6 и накатными ци5
линдрами 3 правым и центральным, т.е степень сжати  упругого поверхностного сло  этих накатных цилиндров. Благодар  наличию усили  F верхние ролики 15 и 16 приподн ты относительно верхних направл ющих рельсов 17 и 18.
Предположим, что замена блока осу цествл етс  при помощи подъемного механизма, например лебедки смонтированной на тележке, перемещающейс  по верхнему рельсу. .В этом случае кассета 14 вынимаетс  соответствующим способом (фиг. 6).
Перед тем как начать вынимать кассету 14 с формным цилиндром- и офсетным цилиндром 7 отключают питание домкрата 38 с тем, чтобы печатньй цилиндр 8 зан л свое крайнее нижнее положение под нижними . кра ми сте-нок 11 и 12. Затем перекрывают .питание амортизирующих домкратов 33, после чего кассета 14 под действием своего собственного веса опускаетс  на два направл ющих рельса 17 и 18. На первой фазе кассета 14 поворачиваетс  вокруг цилиндрической части правого направл ющего рельса 17 до тех пор, пока ролик 16 не входит в канавку 32. Затем происходит некоторое соскальзывание влево до тех пор, пока ролик 16 не упираетс  в дно канавки 32, а правый ролик 15 не упираетс  в верхнюю лыску 30 верхнего правого рельса 17. После этого откидывают Q0a передних кронштейна 24 из вертикального положени  в горизонтальное (сплошна  лини , фиг, 5), Блокирующий рычаг 28 все еще находитс  в вертикальном положении (фиг. 4) в котором его нижний конец находитс  в вырезе 29. Начина  с этого момента , передн   стенка 11 и, следовательно , вс  кассета 14 св заны с консолью 26 и с дополнительной плитой 27. После этого выт гивают кассету 14 вперед, вывод  ее из станины печатающего устройства. При этом плита 27 вьщв.игаетс  вперед и занимает соответствующее положение (фиг. 6, штрихпунктирна  лини );
В начале движени  четыре верхних ролика 15 и 16 кат тс  по двум верхним направл ющим рельсам 17 и 18, а затем только ролики, смонтированные на задней станке 12, .остаютс  на этих рельсах, поскольку соответствующие ролики, смонтированные на
5
0
5
0
5
0
5
0
5
передней стенке 11, сход т с этих рельсов. Начина  с этого момента, вес блока частично приходитс  на передний выступающий конец плиты 27, Когда кассета 14 полностью выдвинута, из печатающего устройства (фиг. 6, штрихпунктирна  лини ) нижние ролики 25, смонтированные на задней стенке 12, переход т в положение упора в кронштейны 24 и удерживают задний конец кассеты 14, передний конец которой по прежнему удерживаетс  консолью 26, укрепленной на переднем конце подвижной плиты 27. Когда i кассета 14 полностью выдвинута из печатающего устройства, ее легко можно подн ть при помощи подъемного механизма, например лебедки, и заменить другой кассетой 11 с цилиндром 35 и офсетным цилиндром 36 соответствующими меньшему формату печати .
Операци  вставлени  новой кассеты 14 в печатающее устройство осуществл етс  в обратном пор дке. Задвигают подвижный узел внутрь печатающего уст- ройства до тех пор, пока подвижна  плита 27 и кассета 14 не окажз тс  полностью внутри Дополнительный амортизирующий домкрат 39, смонти- рованньй на плите 27, упираетс  в Упор 40, смонтированный на нижней части корпуса печатающего устройства , с тем, чтобы избежать резкого удара при вставлении кассеты 14. После этого вновь подают питание в амортизирующие домкраты 33 дл  прижати  нового цилиндра 35 к накатным цилиндрам 3. Во врем  первой фазы стенки 11 и 12 перемещаютс  в направлении верхнего рельса 17 до тех пор, пока выемка 31 каждой из этих стенок не входит в контакт с цилиндрической поверхностью рельса. Затем под действием усили  F происходит поворот всей кассеты 14 вокруг оси правого верхнего рельса 17, в результате чего новый цилиндр 35 с усилием прижимаетс  к цилиндрам 3 правому и центральному. Третий цилиндр 3, расположенный слева от предьщущих, под действием домкрата (не показан.) упираетс  в предварительно отрегулированный упор кассеты 14. Регулируемые упоры 34, которые остаютс  в прежнем положении, позвол ют обеспечить такое же как и раньше усилие прижати .
513
В верхней части каретки 22 (фиг.7 смонтирована горизонтальна  плита 23 поворачивающа с  на вертикальной оси 42, На этой плите могут быть радиально расположе«ы кассеты 14, обозначенные штрихпунктирной линией. В этом случае подвижна  подпорна  плита 27 не используетс , Дл  этого откидывают рычаг 24 из вертикально- го положени  в горизонтальное Устанавливают горизонтальную св зь между кронштейнами 24, идущими горизонтально , и повора чивающейс  плитой
23при помощи крюков 42, шарнирно смонтированных на краю плиты 23 на ос х 43 и способных зацепл тьс  за пальцы 44, предусмотренные на рычагах 24. В этом случае, когда можно извлечь кассету 14 из устройства, нижние передние ролики 25 кат тс 
по кронштейнам 24 и упираютс  затем в верхнюю поверхность поворачивающейс  плиты 23 о Задние нижние ролики также проход т по кронштейнам
24и перекатываютс  на плиту 23. После того как ранее использовавша с  кассета 14 оказываетс  радиально установленной на плиту 23 ее
установленной на
поворачивают на 180 и подвод т новую кассету 14, устанавлива  ее напротив отверстий в стойках 1 и 2, Затем вставл ют новую кассету между стойками, действу  аналогично описанному , после чего устанавливают рычаг 28 из горизонтального положени  в вертикальное (фиг, 4)j где его нижний конец з-аходит в вырез 29-, Вместо поворачивающейс  плиты 23, смонтированной в верхней части карет ки 22,. можно также предусмотреть несколько отсеков дл  размещени  кассет на каретке, расположенных на некотором рассто нии друг от друга в продольном направлении, В этом случае после помещени  ранее использовавшейс  кассеты в соответствующий отсек достатовно передвинуть в продольном направлении каретку дл  того , чтобы нова  кассета оказалась напротив отверстий, выполненных в стойках 1 и 2,

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1, Устройство дл  офсетной печати на полотнищах различного формата, содержащее смонтированные на стани
    5 0
    5
    0
    5
    п
    5
    0
    не по меньшей мере один накатной цилиндр, взаимодействующие с ним красочный и увлажн ющий аппараты, контактирующий с накатным -цилиндром формный цилиндр, взаимодействующий с ним офсетный цилиндр и печатный цилиндр, смонтированный на подвижном кронштейне дл  прижима к офсетному цилиндру, полотнище расположено между офсетным и печатным цилиндрами , формный и «офсетный цилиндры смонтированы с возможностью вращени  между передней и задней вертикальными продольными стенками, соединенными между собой перекладинами и образующими с ними подвижную в направлении , перпендикул рном перемещению полотнища, кассету, опирающуюс  посредством смонтированных в верхней части кассеты роликов с горизонтальным . продольными ос ми на два поперечных рельса, расположенных в верхней части устройства между передней и з-йд- ней продольными стойками станины и выступающих перед передней стойкой станины, на задней стойке станины поворотно смонтирована ведуща  шестерн , св занна  с формным и офсетным цилиндрами посредством шестерен , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  удобства эксплуатации, оно имеет каретку с горизонтальной поворотной опорной плитой дл  кассеты и установленные на наружной- стороне передней стойки станины с возможностью поворота два кронштейна, передн   стенка кассеты снабжена смонтированными в ее нижней части дополнительными роликами с горизонтальными продольными ос ми, взаимодействуюш 1ми с соответ- ствуюпщми кронштейнами в начале и конце вывода кассеты, и опорой в виде консоли дл  выведенной из устройства кассеты, при этом кассета имеет размещенную в станине под печатным цилиндром дополнительную съемную подвижную опорную плиту дл  взаимодействи  с дополнительными роликами и несущую блокирующий рычаг, а в консоли выполнен вырез дл  размещени  в нем блокирующего рычага.
  2. 2. Устройство по п. 1, о т л и- 55 -чающеес  тем, что первый
    поперечный рельс представл ет собой цилиндрический стержень с горизонтальной лыской дл  взаимодействи  с
    соответствующими роликами кассеты, стенки которой имеют радиусные выемки дл  размещени  в них этого рельса второй рельс имеет канавку с треугольным поперечным сечением дл  взаимодействи  с соответствующими
    а
    13841918
    роликами кассеты,. которые имеют форму двойного конуса.
  3. 3. Устройство.по ппо 1 и 2, отличающеес  тем, что кассета снабжена амортизирующими домкра- тами и регулируемыми упорами.
    .1
    34
    / //////1ч rXXXXXxVl у . А.
    Д5
    JO
    19 17
    Зв
    ч rXXXXX
    27
    Физ,2
    fe
    .--«
    2f
    fS
    24
    hlfS
    -
    :-i
    ±
    L1
    IP il
    L/
    25
    ю.
    .g.l
    I
    ij
    4
    :a
    -
    Й
    фил. 5 1
    ..JЯ|J
    .Jlil
    F-i
    JJ
    п
SU833597503A 1982-05-25 1983-05-25 Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата SU1384191A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8209006A FR2527519A1 (fr) 1982-05-25 1982-05-25 Appareil d'impression offset a format variable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384191A3 true SU1384191A3 (ru) 1988-03-23

Family

ID=9274279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833597503A SU1384191A3 (ru) 1982-05-25 1983-05-25 Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4462311A (ru)
EP (1) EP0095423B1 (ru)
JP (1) JPS5931162A (ru)
AT (1) ATE23130T1 (ru)
DE (1) DE3367185D1 (ru)
FR (1) FR2527519A1 (ru)
SU (1) SU1384191A3 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8602561D0 (en) * 1986-02-03 1986-03-12 Morgan J H Printing apparatus
US5074205A (en) * 1986-02-03 1991-12-24 Morgan John H Printing apparatus
USRE34483E (en) * 1986-05-14 1993-12-21 Strachan Henshaw Machinery Limited Processing paper and other webs
GB8611722D0 (en) * 1986-05-14 1986-06-25 Drg Uk Ltd Processing paper & other webs
FR2633871B1 (fr) * 1988-07-07 1991-05-17 Sarda Jean Presses a imprimer offset multicolores, a format variable, pour impression de bandes continues
US5224422A (en) * 1992-03-17 1993-07-06 John Marozzi Flexographic printing system
US5421258A (en) * 1992-03-17 1995-06-06 John Marozzi Flexographic printing system
FR2689448B1 (fr) * 1992-04-03 1994-06-24 Komori Chambon Appareil d'impression offset.
IT1255333B (it) * 1992-07-10 1995-10-31 Elemento stampa per una macchina rotativa, munito di piu' carrelli supportanti un cilindro stampa
US5400709A (en) * 1992-09-21 1995-03-28 Comco Machinery, Inc. Rotary print head module and impression bar
US5540149A (en) * 1993-10-26 1996-07-30 Magnum Manufacturing Limited Rotary printing machines
WO1995029813A1 (en) * 1994-04-28 1995-11-09 Nilpeter A/S A printing apparatus comprising at least one printing module
NL1000306C2 (nl) * 1995-05-04 1996-11-05 Stork X Cel Bv Rotatiezeefdrukmachine.
DE19611559A1 (de) * 1996-03-23 1997-09-25 Koenig & Bauer Albert Ag Bogenverarbeitungsmaschine
US5706728A (en) * 1996-07-30 1998-01-13 Rdp Marathon Inc. Printing apparatus
US5806427A (en) * 1997-08-29 1998-09-15 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders
US5868071A (en) * 1997-09-02 1999-02-09 Goss Graphic Systems, Inc. Variable cutoff printing press
DE19849633A1 (de) * 1998-10-28 2000-05-04 Heidelberger Druckmasch Ag Positioniervorrichtung in einer Druckmaschine
US6038972A (en) * 1998-12-29 2000-03-21 Paper Converting Machine Company Quick change system for a press
US6289811B1 (en) 2000-01-11 2001-09-18 Paper Converting Machine Co. Method and apparatus for sampling and inspecting ink for a printing press
DE10028476A1 (de) 2000-06-08 2001-12-13 Roland Man Druckmasch Rakelvorrichtung
FR2843070B1 (fr) * 2002-07-31 2005-02-18 Komori Chambon Machine a imprimer
EP1559546A1 (en) * 2004-01-28 2005-08-03 RDP Marathon Inc. Printing unit convertible between at least two printing modes
US7270057B2 (en) 2004-01-28 2007-09-18 Rdp Marathon Inc. Rolling element adjustment system
EP1775124A1 (en) * 2005-10-13 2007-04-18 Kba-Giori S.A. Printing machine with modulator additional printing group
US9481163B2 (en) * 2008-11-21 2016-11-01 Goss International Americas, Inc. Variable cutoff alignment apparatus and method of aligning printing cylinders during a cutoff change
JP5791209B2 (ja) * 2014-02-28 2015-10-07 西研グラフィックス株式会社 2倍版胴輪転機の1倍版胴取替方法及び輪転機

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH210618A (de) * 1938-06-01 1940-07-31 Vomag Maschinenfabrik Ag Lagerung des Formzylinders bei Rotationstiefdruckmaschinen.
US3323452A (en) * 1965-01-15 1967-06-06 Miehle Goss Dexter Inc Variable cut-off web offset press
FR1445071A (fr) * 1965-08-04 1966-07-08 Thomas De La Rue Engineering L Dispositif de montage des cylindres de pression pour machines d'impression
US3611924A (en) * 1969-10-23 1971-10-12 Nat Productive Machines Inc Rotary offset printing press with cylinder interrupter
US3613577A (en) * 1970-06-04 1971-10-19 Halley & Sons Ltd James Rotary web processing machines
CS150840B1 (ru) * 1971-05-18 1973-09-17
US4046070A (en) * 1974-04-22 1977-09-06 James Halley & Sons Limited Rotary printing presses
JPS5219481A (en) * 1975-08-04 1977-02-14 Nec Home Electronics Ltd Lighting device for use in a discharge lamp
FR2350198A1 (fr) * 1976-05-07 1977-12-02 Chambon Machines Imprimeuse rotative a plusieurs couleurs
CA1101727A (en) * 1978-12-14 1981-05-26 Didde Graphic Systems Corporation Modular offset lithographic printing tower
DE2949872A1 (de) * 1978-12-14 1980-07-03 Didde Glaser Inc Druckeinheit fuer eine schoen- und widerdruck-offset-rollenrotationsdruckmaschine mit horizontaler bahndurchfuehrung
FR2451265A1 (fr) * 1979-03-15 1980-10-10 Biggar Frank Dispositif d'impression a changement rapide

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 831062, кл. В 41 F 7/00, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2527519A1 (fr) 1983-12-02
DE3367185D1 (en) 1986-12-04
EP0095423A1 (fr) 1983-11-30
US4462311A (en) 1984-07-31
JPS5931162A (ja) 1984-02-20
ATE23130T1 (de) 1986-11-15
EP0095423B1 (fr) 1986-10-29
JPH0373465B2 (ru) 1991-11-21
FR2527519B1 (ru) 1985-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1384191A3 (ru) Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата
CA2065607C (en) Rotary printing machine equipped with an exchangeable cylinder
JPH07290691A (ja) 印刷機
JP2839622B2 (ja) 被印刷材料ウエブの位置を移動させるための装置
CN216069194U (zh) 一种防印刷纸偏移的用于彩盒印刷的印刷装置
US4346655A (en) Device for exchanging the form cylinder in a photogravure rotary machine
CN101015980B (zh) 具有管状橡皮布更换脱开配置的印刷装置和相应的印刷机
CN213505116U (zh) 一种纸卷放卷设备
US5340432A (en) Single-face station for a machine that produces corrugated cardboard
US2790384A (en) Making-ready machines
CN213227969U (zh) 一种印刷机的印刷组件调节机构
CN117885437B (zh) 一种印刷机压印装置的离合机构
CN217172578U (zh) 一种印刷机放卷装置
CN217373822U (zh) 一种环保型凹版印刷机
CN220078057U (zh) 一种新型六色胶印机
CN220535222U (zh) 印刷设备自动换纸结构
CN213420533U (zh) 一种移动式印刷机
CN219859609U (zh) 一种防止印刷偏差的印刷机
CN218619484U (zh) 一种数字化的防卷边印刷系统
CN212242584U (zh) 一种便于移动的印刷机
JP2655304B2 (ja) 印刷機の水平回転式胴交換機
CN220702798U (zh) 一种新型印刷机收纸装置
CN211138563U (zh) 一种凹版印刷机防尘装置
CN111873627B (zh) 用于印刷机的印版翻卷成型装置
CN214928086U (zh) 一种大型印刷机高强度整体式框架