SU1384191A3 - Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата - Google Patents
Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384191A3 SU1384191A3 SU833597503A SU3597503A SU1384191A3 SU 1384191 A3 SU1384191 A3 SU 1384191A3 SU 833597503 A SU833597503 A SU 833597503A SU 3597503 A SU3597503 A SU 3597503A SU 1384191 A3 SU1384191 A3 SU 1384191A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- cylinder
- offset
- interacting
- bed
- Prior art date
Links
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 241000193317 Lindra <fungus> Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
Description
САЭ 00 4
CD
СМ
Изобретение относитс - к полиграфической промышленности, к устройствам дл офсетной печати 4
Цель изобретени - повышение удобства эксплуатации.
На фиГо 1 изображена принципиальна схема устройства, вид сбоку а фиг о 2 - то же, продольно-вертикальный разрез-, на фиг. 3 - то же, вертика:льно-поперечный разрез j на фиг. 4 - принципиальна схема нижней час ги кассеты и св занных с ней элементов , смонтированных на станине; на фиг. 5 - нижн часть передней стойки станины и передней стенки кассеты , поперечно-вертикальный разрез; на фиг. .6 - схема замены кассеты; на фиг. 7 - схема установки, двух кассет на каретке в диаметрально противоположных положени х.
Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного.формата, содержащее смонтированные на станине с передней 1 и задней 2 продольными стойками по меньшей мере один накатной цилиндр 3, взаимодействующие с ним красочный 4 и увлажн ющий 5 аппараты , контактирующий с накатными 3 формньй цилиндр 6, взаимодействующий с ним офсетный 7 и печатный цилиндр 3, смонтированный на подвижном кронштейне 9 дл прижима к офсетному цилиндру 7 о- Полотнище 10 расположено между офсетным 7 и печатным 8 цилиндрами Формный 6 и офсетный 7 цилиндры смонтированы-с возможностью вращени между передней 11 и задней 12 вертикальными продольными стенками, соединенными между собой перекладинами 13 и образующими с ними подвижную в направлении, перпендикул рном перемещению полотнища , кассету 14, опирающуюс посредством смонтированных в верхней части кассеты 14 роликов 15 и 16 с горизонтальными продольными ос ми на два поперечных рельса 17 и 18, расположенных в верхней части устройства между передней 1 и задней 2 продольными стойками станины и выступающих перед передней стойкой 1 станины . На задней стойке 2 станины поворотно смонтирована ведуща шестерн 19, св занна с формным 6 и офсетным 7 цилиндрами с помощью шестерен 20 и 21,
Устройство имеет каретку 22 с горизонтальной-поворотной опорной плитой 23 дл кассеты 14 и установленные на наружной стороне передней стойки 1 станины с возможностью поворота два кронштейна 24.
Передн стенка 11 кассеты 14 снабжена смонтированными в ее нижней части дополнительными роликами 25 с горизонтальными продольными ос ми,
jQ взаимодействующими с соответствующими кронштейнами 24, в начале и конце вывода кассеты 14, и опорой в ви- де консоли 26 при выведенной из устройства кассеты 14, Последн имеет
5 размещенную на станине под печатным цилиндром 8 дополнительную съемную подвижную опорную плиту 27 дл взаимодействи с дополнительными роликами 25, несущую блокирующий рычаг 28,
0 а в консоли 26 выполнен вырез 29 дл размещени блокирующего рычага 28, Первый из поперечных рельсов 17 представл ет собой цилиндрический стержень с горизонтальной лыской 30 дл
5 взаимодействи с соответствующими роликами 15 кассеты 14, в стенках 11 и 12 которой выполнены радиусные выемки 31 дл размещени в них рельса 17. Второй рельс 18 имеет канавку
0 32 треугольного профил -дл взаимодействи с роликами 16 кассеты 14.
Кассета 14 снабжена амортизирую- щим домкратом 33 и регулируемым упором 34.
. Устройство работает следующим образом .
Предположим, что устройство осуществл ет печать формным цилиндром 6 и офсетным цилиндром 7 большого
формата и что необходимо заменить эти цилиндры формным цилиндром 35 и офсетным цилиндром 36 меньшего формата дл перехода на меньший формат печати. При большом формате печати печатный цилиндр 8 находитс в положении А (фиг, 2), амортизирующие домкраты 33 наход тс в работе таким образом, что каждьм из них посредством своего штока 37 оказывает усилие F, направленное наклонно
0 вверх. Благодар усилию F, кажда из. вертикальных стенок 11 й 12 прижимаетс к правому рельсу 17 и упорам 34, имеющим форму угла. В этом положении цилиндр 35 прижат к накат- 5 ным цилиндрам 3, смонтированным на
станине. Регулируемые упоры 34 позвол ют регулировать усилие контакта между цилиндром 6 и накатными ци5
линдрами 3 правым и центральным, т.е степень сжати упругого поверхностного сло этих накатных цилиндров. Благодар наличию усили F верхние ролики 15 и 16 приподн ты относительно верхних направл ющих рельсов 17 и 18.
Предположим, что замена блока осу цествл етс при помощи подъемного механизма, например лебедки смонтированной на тележке, перемещающейс по верхнему рельсу. .В этом случае кассета 14 вынимаетс соответствующим способом (фиг. 6).
Перед тем как начать вынимать кассету 14 с формным цилиндром- и офсетным цилиндром 7 отключают питание домкрата 38 с тем, чтобы печатньй цилиндр 8 зан л свое крайнее нижнее положение под нижними . кра ми сте-нок 11 и 12. Затем перекрывают .питание амортизирующих домкратов 33, после чего кассета 14 под действием своего собственного веса опускаетс на два направл ющих рельса 17 и 18. На первой фазе кассета 14 поворачиваетс вокруг цилиндрической части правого направл ющего рельса 17 до тех пор, пока ролик 16 не входит в канавку 32. Затем происходит некоторое соскальзывание влево до тех пор, пока ролик 16 не упираетс в дно канавки 32, а правый ролик 15 не упираетс в верхнюю лыску 30 верхнего правого рельса 17. После этого откидывают Q0a передних кронштейна 24 из вертикального положени в горизонтальное (сплошна лини , фиг, 5), Блокирующий рычаг 28 все еще находитс в вертикальном положении (фиг. 4) в котором его нижний конец находитс в вырезе 29. Начина с этого момента , передн стенка 11 и, следовательно , вс кассета 14 св заны с консолью 26 и с дополнительной плитой 27. После этого выт гивают кассету 14 вперед, вывод ее из станины печатающего устройства. При этом плита 27 вьщв.игаетс вперед и занимает соответствующее положение (фиг. 6, штрихпунктирна лини );
В начале движени четыре верхних ролика 15 и 16 кат тс по двум верхним направл ющим рельсам 17 и 18, а затем только ролики, смонтированные на задней станке 12, .остаютс на этих рельсах, поскольку соответствующие ролики, смонтированные на
5
0
5
0
5
0
5
0
5
передней стенке 11, сход т с этих рельсов. Начина с этого момента, вес блока частично приходитс на передний выступающий конец плиты 27, Когда кассета 14 полностью выдвинута, из печатающего устройства (фиг. 6, штрихпунктирна лини ) нижние ролики 25, смонтированные на задней стенке 12, переход т в положение упора в кронштейны 24 и удерживают задний конец кассеты 14, передний конец которой по прежнему удерживаетс консолью 26, укрепленной на переднем конце подвижной плиты 27. Когда i кассета 14 полностью выдвинута из печатающего устройства, ее легко можно подн ть при помощи подъемного механизма, например лебедки, и заменить другой кассетой 11 с цилиндром 35 и офсетным цилиндром 36 соответствующими меньшему формату печати .
Операци вставлени новой кассеты 14 в печатающее устройство осуществл етс в обратном пор дке. Задвигают подвижный узел внутрь печатающего уст- ройства до тех пор, пока подвижна плита 27 и кассета 14 не окажз тс полностью внутри Дополнительный амортизирующий домкрат 39, смонти- рованньй на плите 27, упираетс в Упор 40, смонтированный на нижней части корпуса печатающего устройства , с тем, чтобы избежать резкого удара при вставлении кассеты 14. После этого вновь подают питание в амортизирующие домкраты 33 дл прижати нового цилиндра 35 к накатным цилиндрам 3. Во врем первой фазы стенки 11 и 12 перемещаютс в направлении верхнего рельса 17 до тех пор, пока выемка 31 каждой из этих стенок не входит в контакт с цилиндрической поверхностью рельса. Затем под действием усили F происходит поворот всей кассеты 14 вокруг оси правого верхнего рельса 17, в результате чего новый цилиндр 35 с усилием прижимаетс к цилиндрам 3 правому и центральному. Третий цилиндр 3, расположенный слева от предьщущих, под действием домкрата (не показан.) упираетс в предварительно отрегулированный упор кассеты 14. Регулируемые упоры 34, которые остаютс в прежнем положении, позвол ют обеспечить такое же как и раньше усилие прижати .
513
В верхней части каретки 22 (фиг.7 смонтирована горизонтальна плита 23 поворачивающа с на вертикальной оси 42, На этой плите могут быть радиально расположе«ы кассеты 14, обозначенные штрихпунктирной линией. В этом случае подвижна подпорна плита 27 не используетс , Дл этого откидывают рычаг 24 из вертикально- го положени в горизонтальное Устанавливают горизонтальную св зь между кронштейнами 24, идущими горизонтально , и повора чивающейс плитой
23при помощи крюков 42, шарнирно смонтированных на краю плиты 23 на ос х 43 и способных зацепл тьс за пальцы 44, предусмотренные на рычагах 24. В этом случае, когда можно извлечь кассету 14 из устройства, нижние передние ролики 25 кат тс
по кронштейнам 24 и упираютс затем в верхнюю поверхность поворачивающейс плиты 23 о Задние нижние ролики также проход т по кронштейнам
24и перекатываютс на плиту 23. После того как ранее использовавша с кассета 14 оказываетс радиально установленной на плиту 23 ее
установленной на
поворачивают на 180 и подвод т новую кассету 14, устанавлива ее напротив отверстий в стойках 1 и 2, Затем вставл ют новую кассету между стойками, действу аналогично описанному , после чего устанавливают рычаг 28 из горизонтального положени в вертикальное (фиг, 4)j где его нижний конец з-аходит в вырез 29-, Вместо поворачивающейс плиты 23, смонтированной в верхней части карет ки 22,. можно также предусмотреть несколько отсеков дл размещени кассет на каретке, расположенных на некотором рассто нии друг от друга в продольном направлении, В этом случае после помещени ранее использовавшейс кассеты в соответствующий отсек достатовно передвинуть в продольном направлении каретку дл того , чтобы нова кассета оказалась напротив отверстий, выполненных в стойках 1 и 2,
Claims (3)
- Формула изобретени1, Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата, содержащее смонтированные на стани5 0505п50не по меньшей мере один накатной цилиндр, взаимодействующие с ним красочный и увлажн ющий аппараты, контактирующий с накатным -цилиндром формный цилиндр, взаимодействующий с ним офсетный цилиндр и печатный цилиндр, смонтированный на подвижном кронштейне дл прижима к офсетному цилиндру, полотнище расположено между офсетным и печатным цилиндрами , формный и «офсетный цилиндры смонтированы с возможностью вращени между передней и задней вертикальными продольными стенками, соединенными между собой перекладинами и образующими с ними подвижную в направлении , перпендикул рном перемещению полотнища, кассету, опирающуюс посредством смонтированных в верхней части кассеты роликов с горизонтальным . продольными ос ми на два поперечных рельса, расположенных в верхней части устройства между передней и з-йд- ней продольными стойками станины и выступающих перед передней стойкой станины, на задней стойке станины поворотно смонтирована ведуща шестерн , св занна с формным и офсетным цилиндрами посредством шестерен , отличающеес тем, что, с целью повьш1ени удобства эксплуатации, оно имеет каретку с горизонтальной поворотной опорной плитой дл кассеты и установленные на наружной- стороне передней стойки станины с возможностью поворота два кронштейна, передн стенка кассеты снабжена смонтированными в ее нижней части дополнительными роликами с горизонтальными продольными ос ми, взаимодействуюш 1ми с соответ- ствуюпщми кронштейнами в начале и конце вывода кассеты, и опорой в виде консоли дл выведенной из устройства кассеты, при этом кассета имеет размещенную в станине под печатным цилиндром дополнительную съемную подвижную опорную плиту дл взаимодействи с дополнительными роликами и несущую блокирующий рычаг, а в консоли выполнен вырез дл размещени в нем блокирующего рычага.
- 2. Устройство по п. 1, о т л и- 55 -чающеес тем, что первыйпоперечный рельс представл ет собой цилиндрический стержень с горизонтальной лыской дл взаимодействи ссоответствующими роликами кассеты, стенки которой имеют радиусные выемки дл размещени в них этого рельса второй рельс имеет канавку с треугольным поперечным сечением дл взаимодействи с соответствующимиа13841918роликами кассеты,. которые имеют форму двойного конуса.
- 3. Устройство.по ппо 1 и 2, отличающеес тем, что кассета снабжена амортизирующими домкра- тами и регулируемыми упорами..134/ //////1ч rXXXXXxVl у . А.Д5JO19 17Звч rXXXXX27Физ,2fe.--«2ffS24hlfS-«-«-:-i±L1IP ilL/25ю..g.lIij4:a-Йфил. 5 1..JЯ|J.JlilF-iJJп
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8209006A FR2527519A1 (fr) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | Appareil d'impression offset a format variable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384191A3 true SU1384191A3 (ru) | 1988-03-23 |
Family
ID=9274279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833597503A SU1384191A3 (ru) | 1982-05-25 | 1983-05-25 | Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4462311A (ru) |
EP (1) | EP0095423B1 (ru) |
JP (1) | JPS5931162A (ru) |
AT (1) | ATE23130T1 (ru) |
DE (1) | DE3367185D1 (ru) |
FR (1) | FR2527519A1 (ru) |
SU (1) | SU1384191A3 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8602561D0 (en) * | 1986-02-03 | 1986-03-12 | Morgan J H | Printing apparatus |
US5074205A (en) * | 1986-02-03 | 1991-12-24 | Morgan John H | Printing apparatus |
USRE34483E (en) * | 1986-05-14 | 1993-12-21 | Strachan Henshaw Machinery Limited | Processing paper and other webs |
GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
FR2633871B1 (fr) * | 1988-07-07 | 1991-05-17 | Sarda Jean | Presses a imprimer offset multicolores, a format variable, pour impression de bandes continues |
US5224422A (en) * | 1992-03-17 | 1993-07-06 | John Marozzi | Flexographic printing system |
US5421258A (en) * | 1992-03-17 | 1995-06-06 | John Marozzi | Flexographic printing system |
FR2689448B1 (fr) * | 1992-04-03 | 1994-06-24 | Komori Chambon | Appareil d'impression offset. |
IT1255333B (it) * | 1992-07-10 | 1995-10-31 | Elemento stampa per una macchina rotativa, munito di piu' carrelli supportanti un cilindro stampa | |
US5400709A (en) * | 1992-09-21 | 1995-03-28 | Comco Machinery, Inc. | Rotary print head module and impression bar |
US5540149A (en) * | 1993-10-26 | 1996-07-30 | Magnum Manufacturing Limited | Rotary printing machines |
WO1995029813A1 (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-09 | Nilpeter A/S | A printing apparatus comprising at least one printing module |
NL1000306C2 (nl) * | 1995-05-04 | 1996-11-05 | Stork X Cel Bv | Rotatiezeefdrukmachine. |
DE19611559A1 (de) * | 1996-03-23 | 1997-09-25 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenverarbeitungsmaschine |
US5706728A (en) * | 1996-07-30 | 1998-01-13 | Rdp Marathon Inc. | Printing apparatus |
US5806427A (en) * | 1997-08-29 | 1998-09-15 | Goss Graphic Systems, Inc. | Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders |
US5868071A (en) * | 1997-09-02 | 1999-02-09 | Goss Graphic Systems, Inc. | Variable cutoff printing press |
DE19849633A1 (de) * | 1998-10-28 | 2000-05-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Positioniervorrichtung in einer Druckmaschine |
US6038972A (en) * | 1998-12-29 | 2000-03-21 | Paper Converting Machine Company | Quick change system for a press |
US6289811B1 (en) | 2000-01-11 | 2001-09-18 | Paper Converting Machine Co. | Method and apparatus for sampling and inspecting ink for a printing press |
DE10028476A1 (de) | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Roland Man Druckmasch | Rakelvorrichtung |
FR2843070B1 (fr) * | 2002-07-31 | 2005-02-18 | Komori Chambon | Machine a imprimer |
EP1559546A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-08-03 | RDP Marathon Inc. | Printing unit convertible between at least two printing modes |
US7270057B2 (en) | 2004-01-28 | 2007-09-18 | Rdp Marathon Inc. | Rolling element adjustment system |
EP1775124A1 (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-18 | Kba-Giori S.A. | Printing machine with modulator additional printing group |
US9481163B2 (en) * | 2008-11-21 | 2016-11-01 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff alignment apparatus and method of aligning printing cylinders during a cutoff change |
JP5791209B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2015-10-07 | 西研グラフィックス株式会社 | 2倍版胴輪転機の1倍版胴取替方法及び輪転機 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH210618A (de) * | 1938-06-01 | 1940-07-31 | Vomag Maschinenfabrik Ag | Lagerung des Formzylinders bei Rotationstiefdruckmaschinen. |
US3323452A (en) * | 1965-01-15 | 1967-06-06 | Miehle Goss Dexter Inc | Variable cut-off web offset press |
FR1445071A (fr) * | 1965-08-04 | 1966-07-08 | Thomas De La Rue Engineering L | Dispositif de montage des cylindres de pression pour machines d'impression |
US3611924A (en) * | 1969-10-23 | 1971-10-12 | Nat Productive Machines Inc | Rotary offset printing press with cylinder interrupter |
US3613577A (en) * | 1970-06-04 | 1971-10-19 | Halley & Sons Ltd James | Rotary web processing machines |
CS150840B1 (ru) * | 1971-05-18 | 1973-09-17 | ||
US4046070A (en) * | 1974-04-22 | 1977-09-06 | James Halley & Sons Limited | Rotary printing presses |
JPS5219481A (en) * | 1975-08-04 | 1977-02-14 | Nec Home Electronics Ltd | Lighting device for use in a discharge lamp |
FR2350198A1 (fr) * | 1976-05-07 | 1977-12-02 | Chambon Machines | Imprimeuse rotative a plusieurs couleurs |
CA1101727A (en) * | 1978-12-14 | 1981-05-26 | Didde Graphic Systems Corporation | Modular offset lithographic printing tower |
DE2949872A1 (de) * | 1978-12-14 | 1980-07-03 | Didde Glaser Inc | Druckeinheit fuer eine schoen- und widerdruck-offset-rollenrotationsdruckmaschine mit horizontaler bahndurchfuehrung |
FR2451265A1 (fr) * | 1979-03-15 | 1980-10-10 | Biggar Frank | Dispositif d'impression a changement rapide |
-
1982
- 1982-05-25 FR FR8209006A patent/FR2527519A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-05-24 US US06/497,520 patent/US4462311A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-24 JP JP58090147A patent/JPS5931162A/ja active Granted
- 1983-05-25 EP EP83401042A patent/EP0095423B1/fr not_active Expired
- 1983-05-25 SU SU833597503A patent/SU1384191A3/ru active
- 1983-05-25 DE DE8383401042T patent/DE3367185D1/de not_active Expired
- 1983-05-25 AT AT83401042T patent/ATE23130T1/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 831062, кл. В 41 F 7/00, 1976. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2527519A1 (fr) | 1983-12-02 |
DE3367185D1 (en) | 1986-12-04 |
EP0095423A1 (fr) | 1983-11-30 |
US4462311A (en) | 1984-07-31 |
JPS5931162A (ja) | 1984-02-20 |
ATE23130T1 (de) | 1986-11-15 |
EP0095423B1 (fr) | 1986-10-29 |
JPH0373465B2 (ru) | 1991-11-21 |
FR2527519B1 (ru) | 1985-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1384191A3 (ru) | Устройство дл офсетной печати на полотнищах различного формата | |
CA2065607C (en) | Rotary printing machine equipped with an exchangeable cylinder | |
JPH07290691A (ja) | 印刷機 | |
JP2839622B2 (ja) | 被印刷材料ウエブの位置を移動させるための装置 | |
CN216069194U (zh) | 一种防印刷纸偏移的用于彩盒印刷的印刷装置 | |
US4346655A (en) | Device for exchanging the form cylinder in a photogravure rotary machine | |
CN101015980B (zh) | 具有管状橡皮布更换脱开配置的印刷装置和相应的印刷机 | |
CN213505116U (zh) | 一种纸卷放卷设备 | |
US5340432A (en) | Single-face station for a machine that produces corrugated cardboard | |
US2790384A (en) | Making-ready machines | |
CN213227969U (zh) | 一种印刷机的印刷组件调节机构 | |
CN117885437B (zh) | 一种印刷机压印装置的离合机构 | |
CN217172578U (zh) | 一种印刷机放卷装置 | |
CN217373822U (zh) | 一种环保型凹版印刷机 | |
CN220078057U (zh) | 一种新型六色胶印机 | |
CN220535222U (zh) | 印刷设备自动换纸结构 | |
CN213420533U (zh) | 一种移动式印刷机 | |
CN219859609U (zh) | 一种防止印刷偏差的印刷机 | |
CN218619484U (zh) | 一种数字化的防卷边印刷系统 | |
CN212242584U (zh) | 一种便于移动的印刷机 | |
JP2655304B2 (ja) | 印刷機の水平回転式胴交換機 | |
CN220702798U (zh) | 一种新型印刷机收纸装置 | |
CN211138563U (zh) | 一种凹版印刷机防尘装置 | |
CN111873627B (zh) | 用于印刷机的印版翻卷成型装置 | |
CN214928086U (zh) | 一种大型印刷机高强度整体式框架 |