CN117885437B - 一种印刷机压印装置的离合机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷机技术领域，公开了一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座、支板、版辊、压辊、滑槽、电动推杆装置和顶板，支板固定设于底座的顶部两端，版辊与压辊均转动连接于支板之间，且压辊位于版辊的上方，滑槽开设于支板的中间端近上方，压辊的两端连接有滑板，滑板之间固定设有限位环，限位环限位滑动连接于滑槽内部；位于滑槽的上下方均设有缓冲支撑机构；滑板的外端安装有升降杆，升降杆的顶部焊接有升降板，支板的顶部前后端均焊接有支杆，电动推杆装置安装于顶板的顶部中间处。该印刷机压印装置的离合机构，实现对压辊的自动化离合调节，通过滑板和限位环在滑槽内的滑动实现对压辊上下位置的调节，滑动调节安全限位更加稳定。

Description

一种印刷机压印装置的离合机构

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机压印装置的离合机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有技术中的印刷机压印装置的离合机构对压辊的离合调节方式较为复杂，在活动调节压辊时的稳定系数较低，难以安全且稳定限位滑动调节，噪音大，抖动感较强，导致印刷机压印效果不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷机压印装置的离合机构，解决了现有技术中的印刷机压印装置的离合机构对压辊的离合调节方式较为复杂，在活动调节压辊时的稳定系数较低，难以安全且稳定限位滑动调节，噪音大，抖动感较强，导致印刷机压印效果不足的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座、支板、版辊、压辊、滑槽、电动推杆装置和顶板，所述支板固定设于所述底座的顶部两端，所述版辊与压辊均转动连接于支板之间，且所述压辊位于版辊的上方，所述滑槽开设于所述支板的中间端近上方，所述压辊的两端连接有滑板，所述滑板之间固定设有限位环，所述限位环限位滑动连接于滑槽内部；

位于所述滑槽的上下方均设有缓冲支撑机构；

所述滑板的外端安装有升降杆，所述升降杆的顶部焊接有升降板，所述支板的顶部前后端均焊接有支杆，所述顶板固定设于支杆的顶部，所述电动推杆装置安装于顶板的顶部中间处，所述电动推杆装置的底部贯穿顶板连接有推杆，所述推杆的底部安装于升降板的顶部中间处。

优选的，所述滑板的内侧处固定设有内板，所述限位环固定设于内板之间，且所述限位环的直径小于滑槽的宽度；通过设置的内板可进一步限位于滑槽内部滑动，限位环用于接触缓冲支撑机构，更加稳定的进行离合调节。

优选的，所述内板的前后端均开设有开槽二，所述开槽二的外侧开设分布有内槽，所述内槽的内部镶嵌有滑珠；通过设置的开槽二用于安装多个滑珠，内槽用于镶嵌安装滑珠，避免滑珠脱落，滑珠用于接触滑槽内侧壁辅助滑动，防止卡顿。

优选的，所述滑板的内侧两端均开设有开槽一，所述开槽一的外端分布有辊轴，所述辊轴的一端转动连接于开槽一内侧处，所述辊轴的另一端转动连接有支撑块，所述支撑块固定设于滑板的内侧两端边缘处；通过设置的开槽一用于安装多组辊轴，支撑块用于稳定支撑辊轴转动，辊轴用于接触支板的两侧辅助滑动，更加顺滑，避免阻塞。

优选的，所述缓冲支撑机构包括有缓冲板和固定板，位于下方的所述固定板的下方固定分布有固定柱，所述固定柱固定设于滑槽的内侧壁，所述缓冲板的上方开设有弧形槽，所述固定柱的上方固定分布有液压筒，所述液压筒的上方连接有液压柱，所述液压柱固定设于缓冲板的下方，所述固定柱与缓冲板之间固定分布有弹簧圈，所述弹簧圈均设于液压筒和液压柱的外部；通过设置的固定板和固定柱用于稳定固定支撑缓冲支撑机构，液压筒和液压柱用于液压减震缓冲板，弹簧圈用于进一步弹性减震缓冲板。

优选的，所述滑槽的内侧前后方均开设有纵向槽，所述缓冲板的前后端固定设有延伸杆，所述延伸杆的外部与缓冲板的前后端之间固定分布有加强板，所述延伸杆的端部固定设有限位珠，所述限位珠内嵌于纵向槽的内部；通过设置的纵向槽用于放置限位珠限位滑动，限位珠为球形结构使得滑动更加稳定，延伸杆用于支撑缓冲板移动更加稳定，加强板用于加强延伸杆的支撑强度，坚固耐用。

优选的，所述升降杆的下方内侧端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于滑板的外部，所述升降板的两端开设有空槽，所述支板的顶部中间处与所述顶板的底部之间固定设有立板，所述立板贯穿连接于空槽；通过设置的空槽用于限位立板外部贯穿滑动，稳定限位，避免偏移。

优选的，所述支板的外侧近上方固定设有端板，所述端板的外端固定设有限位筒，所述升降杆贯穿连接于限位筒；通过设置的端板用于固定支撑限位筒，限位筒用于限位升降杆贯穿升降移动，使得升降杆调节更加稳定。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在顶板中间处固定设置的推动机构，可实现对压辊的压合动作，进而实现对压辊的自动化离合调节，通过滑板和限位环在滑槽内的滑动实现对压辊上下位置的调节，调节方式简单，增强印刷机的实用性，滑动调节安全限位，通过在滑槽上下方设置的缓冲支撑机构，使得调节时更加稳定，降低噪音，减小抖动感，自动化程度高，提高了印刷机压印效果；

通过设置的内板可进一步限位于滑槽内部滑动，限位环用于接触缓冲支撑机构，更加稳定的进行离合调节，通过设置的开槽二用于存放多个滑珠辅助支撑滑动，内槽用于镶嵌安装滑珠，避免滑珠脱落，滑珠用于接触滑槽内侧壁辅助滑动，防止卡顿，通过设置的开槽一用于安装多组辊轴，支撑块用于稳定支撑辊轴转动，辊轴用于接触支板的两侧辅助滑动，更加顺滑，避免阻塞，通过设置的固定板和固定柱用于稳定固定支撑缓冲支撑机构，液压筒和液压柱用于液压减震缓冲板，弹簧圈用于进一步弹性减震缓冲板，通过设置的纵向槽用于放置限位珠限位滑动，限位珠为球形结构使得滑动更加稳定，延伸杆用于支撑缓冲板移动更加稳定，加强板用于加强延伸杆的支撑强度，坚固耐用，通过设置的空槽用于限位立板外部贯穿滑动，稳定限位，避免偏移，通过设置的端板用于固定支撑限位筒，限位筒用于限位升降杆贯穿升降移动，使得升降杆调节更加稳定。

附图说明

图1为本发明的整体前部左上方立体结构示意图；

图2为本发明的前视结构示意图；

图3为本发明的左视结构示意图；

图4为本发明的调节机构示意图；

图5为本发明的限位滑板侧部结构示意图；

图6为本发明的图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明的缓冲机构示意图；

图8为本发明的图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明的升降调节机构辅助支撑结构示意图。

图中，1、底座；2、支板；3、版辊；4、压辊；5、滑槽；51、滑板；511、内板；512、限位环；513、辊轴；514、滑珠；515、支撑块；516、开槽一；517、开槽二；518、内槽；52、缓冲板；521、固定板；522、固定柱；523、液压筒；524、液压柱；525、弹簧圈；53、延伸杆；531、加强板；532、纵向槽；533、限位珠；6、电动推杆装置；61、升降板；611、空槽；62、升降杆；621、安装板；63、推杆；64、端板；641、限位筒；7、顶板；71、支杆；72、立板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供一种技术方案：一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座1、支板2、版辊3、压辊4、滑槽5、电动推杆装置6和顶板7，支板2固定设于底座1的顶部两端，版辊3与压辊4均转动连接于支板2之间，且压辊4位于版辊3的上方，滑槽5开设于支板2的中间端近上方，压辊4的两端连接有滑板51，滑板51之间固定设有限位环512，限位环512限位滑动连接于滑槽5内部；

位于滑槽5的上下方均设有缓冲支撑机构；

滑板51的外端安装有升降杆62，升降杆62的顶部焊接有升降板61，支板2的顶部前后端均焊接有支杆71，顶板7固定设于支杆71的顶部，电动推杆装置6安装于顶板7的顶部中间处，电动推杆装置6的底部贯穿顶板7连接有推杆63，推杆63的底部安装于升降板61的顶部中间处。

进一步改进地，滑板51的内侧处固定设有内板511，限位环512固定设于内板511之间，且限位环512的直径小于滑槽5的宽度；

通过设置的内板511可进一步限位于滑槽5内部滑动，限位环512用于接触缓冲支撑机构，更加稳定的进行离合调节。

进一步改进地，内板511的前后端均开设有开槽二517，开槽二517的外侧开设分布有内槽518，内槽518的内部镶嵌有滑珠514；

通过设置的开槽二517用于存放多个滑珠514辅助支撑滑动，内槽518用于镶嵌安装滑珠514，避免滑珠514脱落，滑珠514用于接触滑槽5内侧壁辅助滑动，防止卡顿。

进一步改进地，滑板51的内侧两端均开设有开槽一516，开槽一516的外端分布有辊轴513，辊轴513的一端转动连接于开槽一516内侧处，辊轴513的另一端转动连接有支撑块515，支撑块515固定设于滑板51的内侧两端边缘处；

通过设置的开槽一516用于安装多组辊轴513，支撑块515用于稳定支撑辊轴513转动，辊轴513用于接触支板2的两侧辅助滑动，更加顺滑，避免阻塞。

进一步改进地，缓冲支撑机构包括有缓冲板52和固定板521，位于下方的固定板521的下方固定分布有固定柱522，固定柱522固定设于滑槽5的内侧壁，缓冲板52的上方开设有弧形槽，固定柱522的上方固定分布有液压筒523，液压筒523的上方连接有液压柱524，液压柱524固定设于缓冲板52的下方，固定柱522与缓冲板52之间固定分布有弹簧圈525，弹簧圈525均设于液压筒523和液压柱524的外部；

通过设置的固定板521和固定柱522用于稳定固定支撑缓冲支撑机构，液压筒523和液压柱524用于液压减震缓冲板52，弹簧圈525用于进一步弹性减震缓冲板52。

进一步改进地，滑槽5的内侧前后方均开设有纵向槽532，缓冲板52的前后端固定设有延伸杆53，延伸杆53的外部与缓冲板52的前后端之间固定分布有加强板531，延伸杆53的端部固定设有限位珠533，限位珠533内嵌于纵向槽532的内部；

通过设置的纵向槽532用于放置限位珠533限位滑动，限位珠533为球形结构使得滑动更加稳定，延伸杆53用于支撑缓冲板52移动更加稳定，加强板531用于加强延伸杆53的支撑强度，坚固耐用。

进一步改进地，升降杆62的下方内侧端焊接有安装板621，安装板621通过螺栓连接于滑板51的外部，升降板61的两端开设有空槽611，支板2的顶部中间处与顶板7的底部之间固定设有立板72，立板72贯穿连接于空槽611；

通过设置的空槽611用于限位立板72外部贯穿滑动，稳定限位，避免偏移。

具体改进地，支板2的外侧近上方固定设有端板64，端板64的外端固定设有限位筒641，升降杆62贯穿连接于限位筒641；

通过设置的端板64用于固定支撑限位筒641，限位筒641用于限位升降杆62贯穿升降移动，使得升降杆62调节更加稳定。

工作原理：调节时，启动电动推杆装置6自动化控制推杆63伸缩调节，使得升降板61和升降杆62上下调节，使得滑板51、内板511和限位环512限位于滑槽5上滑动调节，从而使得压辊4的自动离合调节；

立板72限位于升降板61两端的空槽611内部滑动调节；

端板64外端的限位筒641限位于升降杆62滑动调节；

滑板51滑动时，开槽一516内侧壁的多个辊轴513接触支板2的两侧辅助滑动更加顺滑，避免阻塞；

开槽二517内侧壁的内槽518镶嵌安装的滑珠514，接触滑槽5内侧壁辅助滑动，防止卡顿；

限位环512滑动时，接触于缓冲板52经过多组液压筒523、液压柱524和弹簧圈525缓冲减震，降低噪音，减小抖动感，固定板521和固定柱522稳定且高强度支撑；

缓冲板52前后端的延伸杆53和限位珠533限位于滑槽5内部前后侧的纵向槽532内部辅助滑动，进一步增强滑动的稳定性，增强印刷机的实用性，提高了印刷机压印效果。

本发明的底座1、支板2、版辊3、压辊4、滑槽5、滑板51、内板511、限位环512、辊轴513、滑珠514、支撑块515、开槽一516、开槽二517、内槽518、缓冲板52、固定板521、固定柱522、液压筒523、液压柱524、弹簧圈525、延伸杆53、加强板531、纵向槽532、限位珠533、电动推杆装置6、升降板61、空槽611、升降杆62、安装板621、推杆63、端板64、限位筒641、顶板7、支杆71、立板72，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术中的印刷机压印装置的离合机构对压辊的离合调节方式较为复杂，在活动调节压辊时的稳定系数较低，难以安全且稳定限位滑动调节，噪音大，抖动感较强，导致印刷机压印效果不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过在顶板中间处固定设置的推动机构，可实现对压辊的压合动作，进而实现对压辊的自动化离合调节，通过滑板和限位环在滑槽内的滑动实现对压辊上下位置的调节，调节方式简单，增强印刷机的实用性，滑动调节安全限位，通过在滑槽上下方设置的缓冲支撑机构，使得调节时更加稳定，降低噪音，减小抖动感，自动化程度高，提高了印刷机压印效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座（1）、支板（2）、版辊（3）、压辊（4）、滑槽（5）、电动推杆装置（6）和顶板（7），其特征在于：所述支板（2）固定设于所述底座（1）的顶部两端，所述版辊（3）与压辊（4）均转动连接于支板（2）之间，且所述压辊（4）位于版辊（3）的上方，所述滑槽（5）开设于所述支板（2）的中间端近上方，所述压辊（4）的两端连接有滑板（51），所述滑板（51）之间固定设有限位环（512），所述限位环（512）限位滑动连接于滑槽（5）内部；

位于所述滑槽（5）的上下方均设有缓冲支撑机构；

所述滑板（51）的外端安装有升降杆（62），所述升降杆（62）的顶部焊接有升降板（61），所述支板（2）的顶部前后端均焊接有支杆（71），所述顶板（7）固定设于支杆（71）的顶部，所述电动推杆装置（6）安装于顶板（7）的顶部中间处，所述电动推杆装置（6）的底部贯穿顶板（7）连接有推杆（63），所述推杆（63）的底部安装于升降板（61）的顶部中间处；

所述滑板（51）的内侧处固定设有内板（511），所述限位环（512）固定设于内板（511）之间，且所述限位环（512）的直径小于滑槽（5）的宽度；

所述内板（511）的前后端均开设有开槽二（517），所述开槽二（517）的外侧开设分布有内槽（518），所述内槽（518）的内部镶嵌有滑珠（514）；

所述滑板（51）的内侧两端均开设有开槽一（516），所述开槽一（516）的外端分布有辊轴（513），所述辊轴（513）的一端转动连接于开槽一（516）内侧处，所述辊轴（513）的另一端转动连接有支撑块（515），所述支撑块（515）固定设于滑板（51）的内侧两端边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述缓冲支撑机构包括有缓冲板（52）和固定板（521），位于下方的所述固定板（521）的下方固定分布有固定柱（522），所述固定柱（522）固定设于滑槽（5）的内侧壁，所述缓冲板（52）的上方开设有弧形槽，所述固定柱（522）的上方固定分布有液压筒（523），所述液压筒（523）的上方连接有液压柱（524），所述液压柱（524）固定设于缓冲板（52）的下方，所述固定柱（522）与缓冲板（52）之间固定分布有弹簧圈（525），所述弹簧圈（525）均设于液压筒（523）和液压柱（524）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述滑槽（5）的内侧前后方均开设有纵向槽（532），所述缓冲板（52）的前后端固定设有延伸杆（53），所述延伸杆（53）的外部与缓冲板（52）的前后端之间固定分布有加强板（531），所述延伸杆（53）的端部固定设有限位珠（533），所述限位珠（533）内嵌于纵向槽（532）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述升降杆（62）的下方内侧端焊接有安装板（621），所述安装板（621）通过螺栓连接于滑板（51）的外部，所述升降板（61）的两端开设有空槽（611），所述支板（2）的顶部中间处与所述顶板（7）的底部之间固定设有立板（72），所述立板（72）贯穿连接于空槽（611）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述支板（2）的外侧近上方固定设有端板（64），所述端板（64）的外端固定设有限位筒（641），所述升降杆（62）贯穿连接于限位筒（641）。