SU1383066A1 - Аэрофонтанна сушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано в химической, пищевой и комбикормовой отрасл х промьшшенности. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена . Дл  этого устройство ввода теплоносител  выполнено в виде улитки 5 с выходным патрубком 6, соосным центральной трубе 3 сушилки и вход щим с зазором 7 в ее конфу- зор 4. Пневмосопло В с зазором установлено внутри патрубка 6 с возможностью осевого перемещени . Труба 3 соединена с подъемным механизмом, а ее конический насадок вьшолнен в виде раструба 10. При переходе в трубу 3 газовзвесь материала встре- чаетс  с закрученным потоком теплоносител  и движетс  по трубе. При винтообразном движении твердые частицы прижимаютс  к стенкам трубы 3, их движение затормаживаетс , а скорость теплоносител  увеличиваетс . 1 ил. (Л &0 00 00 о Од О5 е

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике, в частности к сушилкам аэро фонтанного типа, и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой и других смежных отрасл х пр омьшш е нно с ти.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена.

На чертеже схематически изображена предлагаема  сушилка.

Сушилка- содержит цилиндро-коничес кую камеру 1 с патрубком 2 вывода газовзвеси в верхней части, центральную трубу 3, имеющую на входе конфузор 4, расположенный над устройством дл  ввода теплоносител , которое выполнено в виде улитки 5 с выходным патрубком 6, соосным трубе 3 и вход щим с зазором 7 в ее конфузор 4, причем последний расположен соосно с пневмосоплом 8, которое, в свою очередь, с зазором 9 установлено внутри выходного патрубка 6 с возможностью осевого перемещени . На выходе труба 3 имеет конический насадок , выполненный в виде раструба 10.

Сушшгка включает также аодъемный механизм 11, соединенный с трубой 3, и трубопровод 12 дл  подачи газовзвеси: высушиваемого материала..

Сушилка работает следующим образом .

S улитку 5 подают теплоноситель, который по кольцевому зазору 9, образованному выходным патрубком 6 улитки и пневмосоплом 8, винтообразно поднимаетс  вверх по центральной трубе 3 и попадает в камеру 1. После разогрева сушилки в нее по трубопроводу 12 подают газовзвесь материала при помощи пневмосопла 8. При переходе в центральную трубу 3 газовзвесь встречаетс  с закрученным потоком теплоносител  и движетс  вверх по трубе 3. При винтообразном движении твердые частицы прижимаютс  к стенкам трубы 3, вследствие чего их движение затормаживаетс , а относи0

5

0

5

0

5

0

5

0

тельна  скорость теплоносител  увеличиваетс . Этот фактор усиливает тепломассообмен в центральной трубе 3.

На выходе из раструба 10 скорость aзoвзвecи резко падает, происходит сепараци  материала. Крупные и невысохшие частицы опускаютс  вниз, ускор  сь за счет инжекции через внешний кольцевой зазор 7, сечение которого регулируют путем осевого перемещени  трубы 3 при помош;и подъемного механизма 11. I

Количество рециркулирзтощего материала регулируют величиной его отбо- ра через внешний кольцевой зазор 7. В случае падени  разрежени  в конфу- зоре 4 пневмосопло 8, подвижно соединенное с трубопроводом 12, устанавливают в выходном патрубке улитки 5 так, чтобы величина разрежени  возросла в заданных пределах. Высушенный материал и отработанный теплоноситель в виде газовзвеси выход т из сушилки через патрубок 2 в систему сепарации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аэрофонтанна  сушилка, содержаща  цилиндро-коническую камеру с патруб - ком вывода газовзвеси в верхней части , центральную трубу, имеющую на входе конфузор, расположенный над устройством ввода теплоносител  соосно с пневмосоплом, а на выходе - конический насадок, и подъемный механизм , отличающа с  тем, что, с целью интенсификахдаи тепломассообмена , устройство ввода теплоносител  выполнено в. виде улитки с выходным патрубком, соосным трубе и вход щим с зазором в ее конфузор, а пневмосопло в свою очередь с зазором установлено внутри указанного вькод- ного патрубка улитки с возможностью осевого перемещени , при этом с подъемным механизмом соединена труба, а ее конический насадок вьшолнен в виде раструба.