SU1508066A1

SU1508066A1 - Пневмосушилка дл дисперсных материалов

Info

Publication number: SU1508066A1
Application number: SU874266049A
Authority: SU
Inventors: Сергей Львович Громов; Дмитрий Анатольевич Баранов; Александр Павлович Фокин; Владилен Дмитриевич Мельников; Сергей Михайлович Чистовалов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ
Priority date: 1987-06-22
Filing date: 1987-06-22
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение касаетс техники сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической и близких к ней отрасл х промышленности. Интенсификаци тепломассообмена достигаетс тем, что к крышке 7 корпуса 1 присоединена пола вставка 8 в виде опрокинутого конуса из эластичного материала, снабженного приводом 9 вертикального перемещени дл изменени ее объема и высоты. С помощью вставки 8 и привода 9 можно регулировать врем пребывани обрабатываемого материала в сушильной камере. 2 ил.

Description

7

S

(Л

wt

lU

ч

О1

О

сх о

О5 Oi

Изобрете ие относитс к технике сушки дисперсных влажных материалов и может быть использовано в химической и смежной с пен О1 рас, 1 х промышленности.

Цель изобретени - интенсификаци теплом а ссообм ена.

На фиг. 1 изображена пневмосушилка; на 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пневмосушилка содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, который может быть выполнен из эластичного материала, с нижи1 м вводом газовзвеси, состо шим из вертикальной трубы 2, подсоединенн ой через коническую вставку 3 к корпусу 1 и снабженной загрузочным устройством 4. К нижней части кориуса 1 подсоединен тан- генниальный патрубок 5 ввода дополнительного теплоносител (патрубков 5 может быть несколько), а к верхней части корпуса 1 - тангенциальный п-атрубок 6 вывода высушенной газовзвеси. В зоне патрубка 6 на крыш- КС 7 корпуса 1 установлена пола вставка 8 и виде опрокинутого конуса из эластичного материала, снабженна приводом 9 вертикального перемещени , взаимодействуюшим с конуса дл изменени его объема.

Пневмосуишлка работает следуюпхим об- разом.

В осевой поток восход щего сушильного агента, поступающего по трубе 2, ввод т влажный материал, а затем подают через тангенциальные патрубки 5 дополнительный закрученный поток свежего сушильного агента , соотношении 0,4-0,7 от расхода газа в осевом потоке. Осевой восход щий иоток газовзвеси перевод т в услови х его взаимодействи с дополнительным закрученным потоком в закрученный, причем направлени закрутки осевого потока и дополнительного совпадают. При этом возникает гидродинамическа обстановка, характеризуема очень высокой интенсивностью взаимодействи твердой и газовой фаз.

Коническа вставка 3 вызывает изменение структуры потока газовзвеси на входе в зону сушки, формиру нестационарные услови гидродинамической обстановки, что способствует интенсификации процессов теп- . юмассообмена.

В корпусе 1 происходит взаимодействие осевого восход щего потока газовзвеси с за- кручеиным, в результате чего осевой поток получает первоначальную закрутку. Вывод высушивае.мого продукта через тангенциально установленный патрубок 6 позвол ет под

5

0

5

0

держивать посто нную закрутку потока по всей длине корпуса 1.

Возникающие при взаимодействии осевого и закрученного потоков зоны пульсаций циркул ционные течени , центробежные эффекты , трение между разнонаправленными потоками газа, переход элементарных объемов газа из осевого потока в закрученный, обеспечивают интенсивное перемешивание в объеме зоны сушки. Благодар этим факторам увеличиваетс врем пребывани материала в корпусе 1 и возрастают значени относительных скоростей движени фаз. Все эти показатели способствуют значительной интенсификации процесса сушки при данных услови х.

С помощью конусообразной вставки 8 и привода 9 можно регулировать врем пребывани обрабатываемого .материала в сушильной камере. При этом величина времени пребывани обрап но пропорционально зависит от объема и высоты конусообразной вставки.

При обработке некоторых материалов, склонных к налипанию, может возникнуть необходимость удалени инкрустаций высушиваемого вещества со стенок корпуса 1 в процессе-и после завершени сушки. С этой целью цилиндрический корпус 1 может быть выполнен из эластичного материала, легко деформируемого в процессе работы. Такое выполнение позвол ет также поддерживать посто нную скорость потока газовзвеси при колебани х расхода сушильного агента. При увеличении расхода объема корпуса увеличиваетс , при снижении - уменьшаетс .

Claims

Формула изобретени

Пневмосушилка дл дисперсных материалов , содержаща вертикальный корпус с нижним вводом высушиваемой газовзвеси и с тангенциальными патрубками ввода дополнительного теплоносител и вывода высушенной газовзвеси, расположенными соответственно в нижней и верхней част х корпуса, отличающа с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, по оси корпуса в зоне патрубка вывода высушенной газовзвеси дополнительно установлена пола вставка в виде опрокинутого конуса из эластичного материала, снабженного приводом вертикального перемешени , взаимодействующего с вершиной конуса дл изменени его объема.

7

сриг.1