SU1382667A1 - Устройство дл регулировани верхних выталкивателей пресса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м выталкивателей прессов. Цель изобретени  - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Цель достигаетс  за счет установки на размещенной в пазу ползуна выталкивающей балке гидравлического цилиндра блока синхронизации. Цилиндр соединен своей полостью с полост ми гидроупоров через двухпозиционный распределитель, а своим штоком - с элементом механизма регулировани  величины штампового пространства. Это позвол ет автоматически измен ть положение гидроупоров при изменении штампового пространства. 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м выталкивателей прессов.

Цель изобретени  - повышение надежности и расширение технологическ возможностей путем упрощени  конструкции передаточных звеньев.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - принципиальна  схема.

Устройство Содержит размещенную в пазу 1 ползуна 2, оснащенного механизмом регулировани  величины шта

пового пространства, балку 3 с толкател ми (не показаны) и установленными на ней гидроупорами в виде цилиндров 4 и плунжеров 5, взаимодействующих с жесткими упорами 6, закрепленными на станине 7 пресса. Полости 8 гидроупоров соединены между собой магистралью 9, на которой установлен предохранительный клапан 10 и через обратный клапан 11 с системой подпитки 12. На балке 3 установлен корпус 13 гидравлического цилиндра блока синхронизации, в котором размещен поршень 14 со штоком 15. Полость 16 гидравлического цилиндра соединена с полост ми 8 гидроупоров через двухпозиционный распределитель 17, и на ее магистрали установлен предохранительный клапан 18. Шток 15 соединен с элементом 19 механизма регулировки величины штампового пространства пресса. Площадь кольцевой полости 16 равна сумме площадей плунжеров 5 и при этом соотношение диаметров поршн  и плунжеров определ етс  по формуле

d,

dj -d2

где d

d и

d, диаметр плунжера гидроупора;

соответственно диаметры штока и поршн  гидравлического цилиндра.

Устройство работает следующим образом .

При включении механизма регулировани  величины штампового пространства одновременно, включаетс  электромагнит двухпозиционного распределите0

ползун 2 с балкой 3 и закрепленным на ней корпусом 13 цилиндра. Элемент 19 со штоком 15 и поршнем 14 не перемещаютс  относительно станины. При опускании ползуна 2 объем полости 16 уменьшаетс , и рабоча  жидкость вытесн етс  из полости 16 через распределитель 17 в полости 8 гидроупоров , увеличива  в них объем рабочей жидкости, в результате чего плунжеры 5 поднимаютс  на такую же величину , на какую опустилс  ползун 2. При подъеме .ползуна 2 объем полости 16

5 увеличиваетс , и рабоча  жидкость переливаетс  в полость 16 из полостей 8, в результате чего плунжеры 5 опускаютс  на такую же величину, на какую подн лс  ползун 2. Зазор Н между

0 упорами 6 на станине 7 пресса и верхними торцами плунжеров 5 остаетс  посто нным.

В рабочем режиме пресса электромагнит распределител  17 отключен,

5 полость 16 соединена со сливом, а полости 8 закрыты. При соединении верхней половины штампа с нижней балка 3 с гидроупорами и корпусом 13 цилиндра перемещаетс  в пазу 1 ползуна 2 вверх на определенную величи0

5

0

5

0

ну, а при подъеме ползуна 2 плунжеры 5, пройд  рассто ние Н, наталкиваютс  на упоры 6 и останавливаютс  вместе с балкой 3. При дальнейшем подъеме ползуна 2 балка 3 возвращаетс  в исходное положение, происходит съем детали с верхней половины штампа. Максимальное давление в полост х 8 и 16 ограничиваетс  предохранительными клапанами 10 и 18.

I Компенсаци  утечек при работе осуществл етс  из системы подпитки 12. Экономический эффект при внедрении достигаетс  за счет расширени  технологических возможностей и повышени  надежности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  регулировани  верхних выталкивателей пресса, включающее ползун с механизмом регулировани  величины штампового пространства и размещенную в пазу ползуна с возможностью перемещени  вдоль его оси

   л  17. При этом полость 16 гидравли-55 балку с толкател ми, содержащее два ческого цилиндра сообщаетс  с полос- гидроупора с плунжерами, жесткие упо- т ми 8 гидроупоров. При изменении ры и блок синхронизации перемещений величины штампового пространства пе- ползуна и толкателей, отличаю- ремещаетс  относительно станины 7 е с   тем, что, с целью повышени  надежности и расширени  технологических возможностей путем упрощени  конструкции передаточных звеньев , блок синхронизации выполнен в виде гидравлического цилиндра со смонтированным в его корпусе поршнем со штоком, образующим в последнем кольцевую полость с площадью,равной суммарной площади плунжеров гид- роупоров, двухпозиционного распределител , обратного и двух предохранительных клапанов и системы подпитки, при этом корпус гидравлического цилиндра закреплен на балке и его шток соединен с механизмом регулировки величины штампового пространства, жесткие упоры закреплены на станине, гидроупоры размещены в ползуне с возможностью взаимодействи  с жесткими упорами и балкой и их полости соединены магистрал ми между собой и через днухпозиционный распределитель и обратный клапан соответственно с полостью гидравлического цилиндра и системой подпитки, один из предохранительных клапанов установлен на магистрали гидроупоров, а второй - на участке магистрали между двухпози- ционными распределителем и гидравлическим цилиндром блока синхронизации.

   1В

   Фиг. 2