SU1382501A1 - Распылитель - Google Patents

Abstract

Распылитель относитс  к устройствам дл  распылени  жидкости и может быть использован в сельском хоз йстве, в частности в машинах дл  защиты растений. Цель - повышение надежности работы распылител  за счет обеспечени  возможности устранени  забивани  распылительных отверстий и повышение эффективности работы распылител . Дл  этого распылитель снабжен сепараторным барабаном с отсечным механизмом. Диск с распылительными наконечниками выполнен торообразным. Сепараторный барабан выполнен с вертикально установленным патрубком в виде усеченного конуса, это повышает кинетическую энергию истечени  входной рабочей жидкости с момента поступлени  ее в полость патрубка и увеличивает рабочее давление в гидросистеме устройства. Патрубок выполнен со спиральными лопатками, создающими дополнительный эффект эжекции и служащими в качестве центробежного насоса дл  нагнетани  рабочей жидкостм. Диск с распылительными наконечниками имеет вентилирующий элемент, что обеспечивает необ- ходи.мую дальность полета распыла и получение оптимальных распыл емых капель дозируемой жидкости. Р спылитель может работать в режиме смыва осажденных механических примесей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с fB сл

Description

со

00 IsD СЛ

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  жидкостей и может быть исполь; онано в сельском хоз йстве, в частности в MaujHHax дл  защиты растений.

1-1елью изобретени   вл етс  повышение надежности работы распылител  за счет обеспечени  возможности устранени  забивани  распылительных отверстий и повьипе- ние эффективности работы распылител .

На чертеже изображен распылитель, разрез,вид сбоку.

Распылитель содержит дозирующее устройство (не показано), соединенный с ним патрубок 1 дл  подвода рабочей жидкости, консольный вал 2 привода, торообразный диск 3 с распылительными наконечниками 4, установленными на одинаковом рассто нии, и сепараторный барабан 5, состо п|ий из нескольких тарелок 6 с выступами 7, удерживающими пористый материал фильтрующих элементов 8, служащий дл  адсорбции взвесей, содержащихс  в рабочей жидкости , имек)пи1х форму конических, установленных под углом относительно вертикально установленного ггатрубка 9. Горизонтальный подвод щий и отвод щий каналы 10 и 1 1 соответственно сообщаютс  через перфорированную стенку 12. Подвод щий канал И) сепараторного барабана 5 имеет окна 13 и 14. Отвод п1ий канал 11 сепараторного барабана 5 и сферическа  полость 15 горообразного диска 3 с рас- пылительн)1ми наконечниками 4 сообп1аютс  через подвод щие трубки 16.

Сепараторный барабан 5 снабжен отсечным механизмом, состо щим из запорных клапаноЕ 17 19, взаимодействующим с ры- чаг ом 20 и со штоками 21 и 22, винтом 23, устан.()вленным в кронштейне 24.

Дл  повьппени  кинетической энергии истечении входной рабочей жидкости с мо- ме)1та п(JCтyn;lenи  ее в полость вертикально установленного патрубка 9 и повьппени  рабочего Б |-идросистеме устройства патрубок 9 1И)1П()лнен в виде усеченного копус а, на внутренней стенке которого устан(влены спиральные лопатки 25, создающие дополнительный эффект эжекпии и служащие в качестве г,ентробежно1 о насоса дл  нагнетани  рабочей жидкости.

-}тобы исключить утечку рабочей жидкости из полостей сепараторного барабана 5, 1ПТОК 22 снабжен уплотнителем 26.

С целью получени  необходимой дальности полета распвлла и оптимальных распыл емых капельных частиц дозируемой жидкости Т()){)образ11ый диск 3 с распы;1Ите;1Ы1ы- ми пакопечпиками снабжен вентилирующим элементом, состо щим из двух спаренных дисков 27 и 28, между которыми устроены лопатки 29, создающие интенсивный аэродинамический поток.

Устройство может работать в режиме смыва осажденных механических примесей. Настройка устройства на процесс смыва

осуществл етс  оператором с помощью винта 23 отсечного механизма, при отворачивании которого на величину Дх щтоки 21 и 22 перемещают запорные клапаны 17-19 5 вниз. При этом окна 13 и 14 окажутс  открытыми, а щток 22 со своей сферической кромкой 30 и клапаи 19 плотно перекроют проходное сечение окон 14 и линии подвод щей трубки 16. После смыва полостей и очистительного элемента сепара торного барабана от механических примесей, осажденных в процессе работы распылител , оператор переключает отсечной механизм в исходное положение путем заворачивани  винта 23 до упора.

5 Распылитель работает следующим образом .

Рабоча  жидкость по патрубку 1 непрерывно поступает в полость патрубка 9 и далее с помощью вращающихс  лопаток 25 нагнетаетс  в подвод щий канал 10. Под

0 действием центробежной силы и давлени  лопаток 25 рабоча  жидкость проходит сквозь отверсти  перфорированной стенки 12 и устремл етс  в межтарелочные пространства 8. При вращении распыливающего уст5 ройства с угловой скоростью w наиболее крупные взвеси, не прошедщие через перфорированную стенку Ь2, отбрасываютс  на периферию горизонтального подвод щего канала 10 и в виде осадка собираютс  в горловине выбросного окна 13. Наиболее

Q мелкие взвеси адсорбируютс  в порах фильтрующих элементов 8. Очищенна  рабоча  жидкость поступает в отвод щий канал II и далее по трубкам 16 транспортируетс  в полость 15 торообразного диска 3 и через распыливающие накоиеч5 НИКИ 4 опрыскиваютс  на объект обработки .

Аэродинамический поток, создаваемый лопаст ми 29 вентилирующего элемента, (обеспечивает образовапие оптимальных размеров капельных частиц и необходимую

дальность их транспортировани , увеличива  тем са.мым П1ирину захвата распылител .

Чтобы очистить полости сепараторного барабана 5 и пористый материал элемен5 тов 8 от механических примесей и взвесей , накопленных в процессе работы распы- .штел , оператор переключает отсечной механизм на режим смыва. Так как в этом режиме смыва движение жидкости по подвод щим и отвод щи.м каналам 12 и 16

0 соответственно блокировано запорными клапанами 19 и 30 отсечного механизма, то очищающа  жидкость (в режиме смыва используетс  предварительно отстоенна  жидкость дл  исключени  засорени  фильтрующих элементов сепараторного бараба5 на) через открытое окно 14 устремл етс  в межтарелочные пространства, мину  перфорированную стенку II сепараторного барабана 5. Под действием центробежной

силы очищающа  жидкость обеспечивает очистку пор фильтрующих элементов 8 и полостей барабана. Механические примеси, осажденные на периферии горизонтального подвод щего канала 12, через открытое окно 13 вывод тс  из полостей сепараторного барабана 5.

Claims (3)

1. Распылитель, содержащий дозирующее устрйство, соединенный с ним патрубок дл  подвода рабочей жидкости и диск с распылительными наконечниками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы распылител  за счет

обеспечени  возможности устранени  забивани  распылительных отверстий и повы- иени  эффективности работы распылител , он снабжен сепараторным барабаном с отсечным механизмом, при этом диск с распылительными наконечниками выполнен то- рообразным.

2.Распылитель по п. I, отличающийс  тем, что сепараторный барабан выполнен с вертикально установленным патрубком в виде усеченного конуса со спиральными лопатками.

3.Распылитель по п. I, отличающийс  тем, что диск с распылительными наконечниками имеет вентилирующий элемент.