SU138242A1 - Zinc Sulphate Solution Dehydrator - Google Patents
Zinc Sulphate Solution DehydratorInfo
- Publication number
- SU138242A1 SU138242A1 SU678418K SU678418K SU138242A1 SU 138242 A1 SU138242 A1 SU 138242A1 SU 678418 K SU678418 K SU 678418K SU 678418 K SU678418 K SU 678418K SU 138242 A1 SU138242 A1 SU 138242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc sulphate
- sulphate solution
- zinc
- solution dehydrator
- dehydrator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Аппараты дл обезвоживани растворов, работающих по принципу «кип щего сло , известны.Apparatus for dewatering solutions using the "fluidized bed" principle are known.
Предлагаемый аппарат дл обезвоживани растворов сульфата циика отличаетс от известных конфигурацией верхней части, расшир ющейс снизу вверх, а также расположением в верхней части распылительной форсунки над «псевдоожи/кенным слоем.The proposed apparatus for the dehydration of sulphate solutions differs from the known configuration of the upper part, expanding from the bottom up, as well as the location in the upper part of the spray nozzle above the fluidized bed / kennel.
Предлагаемый аппарат представл ет собою шахту, разделенную горизонтальной решеткой на две части: в нижней части щахты происходит сжигание газа, а в верхней части отвод гор чего газа.The proposed apparatus is a shaft divided by a horizontal grid into two parts: gas is burned in the lower part of the shaft and hot gas in the upper part.
На чертеже показана схема установки дл обезвоживани растворов , из которой видно, что она состоит из аппарата, разделенного по горизонтали на две части: в верхней части 1 осуществл етс отвод гор чих топочных газов, а в нижней части расположена герметическа топка 2 дл сжигани жидкого или газообразного топлива. Раствор сульфата цинка поступает через форсунку 3, расположенную сверху над «кип шим слоем, а сбоку иод этим слоем расположена разгрузочна течка 4.The drawing shows a diagram of the installation for the dewatering of solutions, from which it can be seen that it consists of an apparatus divided horizontally into two parts: in the upper part 1, hot flue gases are removed, and in the lower part there is a hermetic furnace 2 for burning liquid or gaseous fuels. The zinc sulphate solution is fed through the nozzle 3, located above the "boiling bed", and the discharge chute 4 is located on the side of this layer.
Подача раствора сульфата цинка осуществл етс насосом 5 нз емкости дл раствора 6. Обезвоженный продукт в виде гранулированного сзльфата цинка из разгрузочного отверсти подаетс щиеком 7 в приемный бункер 8 дл готовой продукции. Уносимый с отход щи ми. газ а ми пылевидный обезвоженный продукт улавливаетс в циклоне .9; отход щие газы, освобожденные от пылевидного нродукта, отсасываютс хвостовым вентил тором 10.The zinc sulphate solution is supplied by a pump of 5 ns capacity for solution 6. The dehydrated product in the form of granulated zinc zinc from the discharge opening is fed into the receiving bin 8 for the finished product. Blown from waste. the gas and dusty dehydrated product is trapped in a cyclone .9; waste gases, freed from dust, are sucked off by a tail fan 10.
Процесс но обезвоживаиию цинка в аппарате ведетс при температуре 900-950° и давлении около 500 мм вод ного столба. Гор чие газы через газораспределительную решетку поступают в верхнюю часть аппарата , где отдают свое тепло дл обезвоживани раствора и покидают «кип щий слой при температуре 110-130°. Температура в слое, равна температуре отход щих газов (110-130°), обеспечивает получение сульфата цинка, содержащего 5-7% воды. Дл полного удалени воды температуру в слое необходимо повысить до 200°. Обезвоженный сульфат цинка отводитс из аппарата в виде гранул сферической формы, величина которых регулируетс скоростью проход щих газов в слое, что позвол ет получить продукт заданного гранулометрического состава.The process of dewatering zinc in the apparatus is carried out at a temperature of 900–950 ° and a pressure of about 500 mm of water. Hot gases pass through the gas distribution grid to the upper part of the apparatus, where they give off their heat to dehydrate the solution and leave the "boiling bed" at a temperature of 110-130 °. The temperature in the layer, equal to the temperature of the exhaust gases (110-130 °), provides zinc sulfate, containing 5-7% water. To completely remove water, the temperature in the bed must be increased to 200 °. Dehydrated zinc sulphate is removed from the apparatus in the form of spherical granules, the magnitude of which is regulated by the velocity of the flowing gases in the layer, which allows to obtain a product of a given particle size distribution.
Промыщленна полезность способа дл получени обезвоженного сульфата цинка подтверждена решением технического совещани завода Р зцветмета и Р занского совнархоза.The industrial utility of the method for the production of dehydrated zinc sulphate was confirmed by the decision of the technical meeting of the Pstsmetmet plant and the RZNS.
Предмет изобретени Subject invention
Аппарат дл обезвоживани растворов сульфата цинка, выполненный в виде шахты, разделенной горизонтальной рещеткой на две половины , предусматривающий сжигание газа в нижней половине щахты и отвод газов сверху, отличающийс тем, что верхн часть щахты выполнена расщир ющейс снизу вверх, а дл подачи обрабатываемого раствора применена форсунка грубого распыла механического действи , расположенна в верхней части шахты над «псевдоожиженным слоем.An apparatus for dewatering zinc sulphate solutions, made in the form of a shaft divided by a horizontal grille into two halves, involving the combustion of gas in the lower half of the pallet and removal of gases from the top, characterized in that the upper portion of the pallet is upwardly expandable, and for supplying the treated solution a nozzle of coarse spray of mechanical action, located in the upper part of the shaft above the "fluidized bed.
Подача газаGas supply
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU678418A SU138241A1 (en) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Method of dehydrating zinc sulphate solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138242A1 true SU138242A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294404
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU678418K SU138242A1 (en) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Zinc Sulphate Solution Dehydrator |
SU678418A SU138241A1 (en) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Method of dehydrating zinc sulphate solutions |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU678418A SU138241A1 (en) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Method of dehydrating zinc sulphate solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU138242A1 (en) |
-
1960
- 1960-09-05 SU SU678418K patent/SU138242A1/en active
- 1960-09-05 SU SU678418A patent/SU138241A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU138241A1 (en) | 1960-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1351823A (en) | Method and apparatus for preparing a reactant for introduction to a gas scrubber | |
US4052794A (en) | Fluidized bed process | |
US3445549A (en) | Method for heat treatment of lyes and sludges | |
PL148176B1 (en) | Method of removing gaseous sulfur compounds,in particular sulfur dioxide,from furnace combustion gases | |
JPS584268B2 (en) | Method for simultaneously drying and coagulating metal salts | |
SU138242A1 (en) | Zinc Sulphate Solution Dehydrator | |
US3059280A (en) | Urea prilling | |
US3275063A (en) | Apparatus and method for gas contact spray drying | |
CN216482133U (en) | Low order fine coal drying device | |
CN102445065B (en) | Slurry drying and recycling method in coal washery | |
US4298339A (en) | Method of heat treating a material | |
JPS54131506A (en) | Circular type cooler for cooling high temperature material such as sintering ore | |
CN110255643B (en) | Desulfurization waste liquid drying furnace | |
CN209362119U (en) | A kind of plant ash recyclable device for biomass boiler | |
CN211999438U (en) | Sludge drying treatment system | |
GB1511477A (en) | Process and apparatus for treating and discharging dust which has settled in towers for cooling of gases which contain solid particles | |
GB1283122A (en) | Improvements in and relating to process for producing cement from cement slurry and a plant for carrying out the process | |
JPS576223A (en) | Incineration of sludge | |
RU2666878C1 (en) | Method of cleaning gases from dust | |
SU1542926A1 (en) | Melt granulator | |
JPS5451273A (en) | Method of absorbing noxious-gas from combustion waste gas by combustion secondary waste product | |
SU1134864A1 (en) | Method of drying postassium permanganate | |
CN1435271A (en) | Flue gas treating method | |
JPS56133522A (en) | Method and device for burning of sludge in multistage incinerator | |
JPS57187018A (en) | Reutilizing method by circulating hot waste gas containing moisture |