SU1542926A1 - Melt granulator - Google Patents

Melt granulator Download PDF

Info

Publication number
SU1542926A1
SU1542926A1 SU884416034A SU4416034A SU1542926A1 SU 1542926 A1 SU1542926 A1 SU 1542926A1 SU 884416034 A SU884416034 A SU 884416034A SU 4416034 A SU4416034 A SU 4416034A SU 1542926 A1 SU1542926 A1 SU 1542926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
collector
nozzles
chute
granulator
Prior art date
Application number
SU884416034A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Mikhail A Sharanov
Lik A Zajnullin
Vladimir A Goryainov
Aleksandr E Shulmejster
Vadim R Dubichev
Original Assignee
Vnii Metall Teplotekhniki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Metall Teplotekhniki filed Critical Vnii Metall Teplotekhniki
Priority to SU884416034A priority Critical patent/SU1542926A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1542926A1 publication Critical patent/SU1542926A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, 8 частности к грануляции металлургических шлаков.The invention relates to metallurgy, 8 in particular to granulation of metallurgical slag.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.The aim of the invention is to reduce energy consumption.

На фиг. 1 представлен гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a granulator, a longitudinal section; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.

Гранулятор расплава содержит желоб 1 для подвода расплава, носок 2 желоба.и коллектор 3 с соплами 4 для подачи воздуха. Коллектор выполнен с торцовой стенкой 5. Сопла 4 проходят через днище сноска 2. Носок смонтирован с зазором 6 относительно торца и боковых стенок.The melt granulator contains a chute 1 for supplying the melt, a toe 2 of the chute. And a collector 3 with nozzles 4 for supplying air. The collector is made with an end wall 5. Nozzles 4 pass through the bottom of the footnote 2. The toe is mounted with a gap 6 relative to the end and side walls.

Гранулятор встраивается в приемный бункер гранустановки, заполненный водой (не показано). Возможно применение этого гранулятора в установках шлакопереработки~'с утилизацией тепла расплава.The granulator is built into the receiving hopper of the granulator, filled with water (not shown). It is possible to use this granulator in slag processing plants ~ 'with utilization of melt heat.

Гранулятор работает следующим образом.The granulator works as follows.

Выпускаемый из плавильной печи расплав стекает по желобу 1 в носок 2 и затормаживается торцоеой стенкой 5 коллектора 3. Под действием воздуха, выходящего из коллектора 3 через сопла 4 и зазор 6, расплав диспергируется и увлекается воздухом в направлении его движения. Поток воздуха из зазора 6 предотвращает контент расплава.с торцовой стенкой 5 и с боковыми стенками и выброс расплава из носка в нераздробленном виде. При полете частицы расплава частично охлаждаются и падают в воду приемного бункера для ещ^ большего охлаждения, последующего извлечения из воды, обезвоживания и отгрузки потребителям. Благодаря контакту до частиц расплава с водой в частично охлажденном состоянии снижается образование характерных для процесса грануляции шлаков вредных соединений (сероводорода).The melt discharged from the smelting furnace flows down the chute 1 into the sock 2 and is inhibited by the end wall 5 of the collector 3. Under the action of air leaving the collector 3 through nozzles 4 and the gap 6, the melt is dispersed and entrained in the air in the direction of its movement. The air flow from the gap 6 prevents the content of the melt. With the end wall 5 and with the side walls and the discharge of the melt from the sock in an unbroken form. During the flight, the melt particles are partially cooled and fall into the water of the receiving hopper for further cooling, subsequent extraction from water, dehydration and shipment to consumers. Due to the contact of the particles of the melt with water in a partially cooled state, the formation of harmful compounds (hydrogen sulfide) characteristic of the slag granulation process is reduced.

В связи с наличием торцовой стенки и размещением сопел в его днище весь воздух участвует в дроблении и увеличении расплава.Due to the presence of the end wall and the placement of nozzles in its bottom, all air is involved in crushing and increasing the melt.

Экономический эффект достигается 2θ за счет экономии энергозатрат на диспергирование и транспортировку расплава и гранулята.The economic effect is achieved by 2θ due to the saving of energy costs for dispersing and transporting the melt and granulate.

Claims (1)

Формула изобретения 25The claims 25 Гранулятор расплава, содержащий желоб с носком для подвода расплава и коллектор с соплами для подвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, коллектор выполнен с торцовой стенкой, носок желоба смонтирован внутри коллектора с с зазором относительно, торцовых и боковых стенок, а сопла выполнены в днище носка.A melt granulator comprising a chute with a toe for supplying a melt and a collector with nozzles for supplying air, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the collector is made with an end wall, the toe of the chute is mounted inside the collector with a gap relative to the end and side walls, and nozzles are made in the bottom of the sock. (Риг2(Riga 2 Редактор Т.Лазоренко Editor T. Lazorenko Составитель В.Цветков Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова Compiled by V. Tsvetkov Tehred L. Oliinyk Corrector E. Lonchakova , Заказ 377 Order 377 Тираж 5θθ Подписное Circulation 5θθ Subscribed
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU884416034A 1988-04-26 1988-04-26 Melt granulator SU1542926A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416034A SU1542926A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Melt granulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416034A SU1542926A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Melt granulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542926A1 true SU1542926A1 (en) 1990-02-15

Family

ID=21371100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884416034A SU1542926A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Melt granulator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542926A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407524B (en) * 1998-02-18 2001-04-25 Holderbank Financ Glarus Process for the granulation and comminution of liquid slags and an apparatus for carrying out this process
US6319434B1 (en) 1998-02-18 2001-11-20 “Holderbank” Financière Glarus AG Method for granulating and grinding liquid slag and device for realizing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407524B (en) * 1998-02-18 2001-04-25 Holderbank Financ Glarus Process for the granulation and comminution of liquid slags and an apparatus for carrying out this process
US6319434B1 (en) 1998-02-18 2001-11-20 “Holderbank” Financière Glarus AG Method for granulating and grinding liquid slag and device for realizing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102827969A (en) Afterheat recovery system and method of dry granulating liquid slag
US4147332A (en) Method for recovering heat from molten slag and an apparatus therefor
SU1542926A1 (en) Melt granulator
US3947001A (en) Combustion system
CN108774010A (en) A kind of white cement clinker production grate-cooler
CN208717173U (en) Grate-cooler is used in a kind of production of white cement clinker
CA1245462A (en) Method and apparatus for batch preparation and feeding into the smelting process
CN107201420A (en) The energy comprehensive utilization system and its production technology of a kind of smelting in rotary kiln sponge iron
FI85514C (en) FOERFARANDE FOER AOTERVINNING AV SODIUM HYDROXIDE FRAON ALKALISKT CELLULOSA-AVFALLSSLAM.
CN1058526C (en) Metallurgical slag granulator
CN103088213A (en) Device and method for cooling direct reduction iron
CN100552062C (en) Gold smelting boiling roasting furnace slurry type feeding producing process and production equipment thereof
CN208201064U (en) A kind of system of efficient comprehensive reutilization zinc founding slag
US1779537A (en) Process of regenerating black liquors
SU1606484A1 (en) Installation for granulating slag
CN216856624U (en) Air quenching device for preparing spherical particles from smelting slag
CN108913169A (en) The coke dry quenching furnace and its working method of room are prestored with water cooling support frame and annular
CN207845502U (en) A kind of plain boiled water stall clinker arranges quenching apparatus soon
CN112781385B (en) Sinter cooling bin kiln and heat recovery system thereof
CN112320775B (en) Rotary kiln method phosphoric acid production system and method for preheating and high-temperature consolidation outside kiln
SU138242A1 (en) Zinc Sulphate Solution Dehydrator
JPH031067Y2 (en)
SU1171533A1 (en) Device for converter gas heat waste recovery
SU755844A1 (en) Two-step method of pellet cooling
SU945618A1 (en) Installation for dewatering carnallite