SU1381102A1 - Lightweight concrete mix - Google Patents

Lightweight concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1381102A1
SU1381102A1 SU864017718A SU4017718A SU1381102A1 SU 1381102 A1 SU1381102 A1 SU 1381102A1 SU 864017718 A SU864017718 A SU 864017718A SU 4017718 A SU4017718 A SU 4017718A SU 1381102 A1 SU1381102 A1 SU 1381102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cotton stalks
water
portland cement
calcium chloride
sugar
Prior art date
Application number
SU864017718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Уразбай Смадьярович Ережепов
Габбас Аязбаевич Батырбаев
Original Assignee
Алма-Атинский Архитектурно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский Архитектурно-Строительный Институт filed Critical Алма-Атинский Архитектурно-Строительный Институт
Priority to SU864017718A priority Critical patent/SU1381102A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1381102A1 publication Critical patent/SU1381102A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности к технологии арболита на измельченных стебл х хлопчатника, и может быть использовано в промьшшен- ном и гражданском строительстве. С целью повышени  прочности арболито- ва  смесь содержит, мас.%: измельченные стебли хлопчатника 18,05- 19,46; портландцемент 29,01-31,00; стекло натриевое жидкое 1,12-1,17; хлорид кальци  0,56-0,58; фильтр: - ционный осадок 3,23-6,37; вода 44,11- 44,75. Материал имеет у 450- 550 кг/м, 0,074-0,095 Вт/(м- С); с 1,0-2,2 МПа. 2 табл. со слThe invention relates to the production of building materials, in particular to the technology of wood concrete on shredded cotton stalks, and can be used in industrial and civil construction. In order to increase the strength of the arbolit, the mixture contains, in wt.%: Chopped cotton stalks 18.05- 19.46; Portland cement 29.01-31.00; sodium liquid glass 1.12-1.17; calcium chloride 0.56-0.58; filter: - ration sediment 3.23-6.37; water 44.11-1.4.75. The material has a 450- 550 kg / m, 0,074-0,095 W / (m-C); from 1.0-2.2 MPa. 2 tab. from the next

Description

Р1зобретение относитс  к строительным материалам, в частности к технологии арболита на измельченных стебл х хлопчатника, и может быть ис- пользовано в промышленном и гражданском строительстве.The invention relates to construction materials, in particular to the technology of wood concrete on shredded cotton stalks, and can be used in industrial and civil construction.

Цель изобретени  - повьппение прочности арболита.The purpose of the invention is the strength of arbolite.

Дл  получени  арболитовой смеси исполь; :к)т следующие материалы; портландцемент марки АОО; стекло натриевое жидкое; хлорид кальци ; вода; измельченные стебли хлопчатника; фильтрационньм осадак.To obtain arbolit mixture, use; : k) t the following materials; portland cement aoo; sodium liquid glass; calcium chloride; water; shredded cotton stalks; filtration precipitate.

Стебли хлопчатника Чимкентской области имеют химический состав мас.%; целлюлоза пентозаны 6,72;.лигнин 57,31; инвертный сахар 11,30; зола 3,00. Стебли хлопчатни- ка подвергают измельчению на кормо- дробилке КДУ-2,0-1 Украинка.Фракционный состав измельченных стеблей хлопчатника, мас.%: 40 мм 1,8; 20 мм 13; 10 мм 15; 5 мм 44; 2,5 мм 19; менее 2,5 мм 7. Физические свойства измельченных стеблей хлопчатника:Cotton stalks of the Chimkent region have a chemical composition by weight%; cellulose pentosans 6.72; lignin 57.31; invert sugar 11.30; ash 3.00. Cotton stalks are crushed using a feed unit KDU-2,0-1 Ukrainka. Fractional composition of crushed cotton stalks, wt.%: 40 mm 1,8; 20 mm 13; 10 mm 15; 5 mm 44; 2.5 mm 19; less than 2.5 mm 7. Physical properties of shredded cotton stalks:

средн   плотность 90 кг/м ; влазкност 8% по массе; водопоглощение за 15 мин 180% по массе; содержание очесов 7% по массе.average density 90 kg / m; moisture 8% by weight; water absorption in 15 minutes 180% by weight; Feeding content 7% by weight.

Фильтрационный осадок Бурундайс- кого сахарного завода имеет состав, мас.%:сахар 2,0;пектиновые вещества 1,7; безазотистые органические ве- щества У,5; азотистые вещества 5,У; углекислый кальций 74,2; известь в виде солей разных кислот 2,8; прочие минеральные вещества и фосфорна  кислота 3,9; влажность 30%; средн   плотность 900 кг/м .Filtration sediment of the Burundi sugar factory has the composition, wt.%: Sugar 2.0, pectic substances 1.7; nitrogen-free organic substances Y, 5; nitrogenous substances 5, U; calcium carbonate 74.2; lime in the form of salts of various acids 2.8; other minerals and phosphoric acid 3.9; humidity 30%; average density 900 kg / m.

Портландцемент примен ют в качестве в жущего, а основным заполн ющим компонентом структуры арболита  вл ютс  измельченные стебли хлопчатника .Portland cement is used as a holding agent, and the main filling component of the arbolit structure is shredded cotton stalks.

. Технологи  изготовлени  арболито- вых изделий следующа .. The technology of making arbolite products is as follows.

11змельченные стебли хлопчатника в необходимом количестве дл  одного замеса арболитовой смеси помещают в сетчатую емкость, погружают в бак с водой и Е ь мывают 15 мин. После11 shredded cotton stalks in the required amount for one batch of arbolite mixture are placed in a mesh container, immersed in a tank with water and washed E for 15 minutes. After

г g

0 50 5

0 5 0 5

0 0

д d

5five

00

этого сетчатую емкость вьшимают из бака и в течение 5 мин происходит стекание с нее воды. Затем заполнитель подают в смеситель принудительного действи , где смешивают его с водным раствором жидкого стекла плотностью 1 ,32 г/см и фильтрационным осадком водотвердое отношение, ) 3 мин, затем с портландцементом и водным раствором хлорида кальци  плотностью 1,28 г/см 4 мин. Готовую смесь укладьшают в форму, устанавливают крьшку с пуансоном. Далее смесь подвергают вибропрессованию. Через I сут расформовьшают. Издели  твердеют при 20 С и с относительной влажностью воздуха 70%.This netting capacity is forced out of the tank and water is draining from it for 5 minutes. Then the aggregate is fed to a forced-action mixer, where it is mixed with an aqueous solution of liquid glass with a density of 1, 32 g / cm and a filtering precipitate water-solid ratio, 3 min, then with portland cement and an aqueous solution of calcium chloride with a density of 1.28 g / cm 4 min . The finished mixture is put into shape, set the cap with punch. Next, the mixture is subjected to vibropressing. After I day disassemble. The products harden at 20 ° C and with a relative humidity of 70%.

Составы арболитовой смеси приведены в табл.1.The compositions of wood concrete mixture are given in table 1.

По вьшеприведенной технологии готов т и испытьшают образцы по существующим методикам: предел прочности при сжатии по ГОСТ 10180-78; среднюю плотность по ГОСТ 12730.1т78; коэ4)фициент теплопроводности по ГОСТ 7076-78; морозостойкость по ГОСТ 7025-78.According to the above technology, samples are prepared and tested according to existing methods: compressive strength according to GOST 10180-78; average density according to GOST 12730.1 t78; ko4) thermal conductivity factor according to GOST 7076-78; frost resistance according to GOST 7025-78.

Результаты физико-механических испытаний приведены в табл.2.The results of physico-mechanical tests are given in table 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Арболитова  смесь, включающа  измельченные стебли хлопчатника, портландцемент, стекло натриевое жидкое, хлорид кальци  и воду, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, она дополнительно содержит фильтрационный осадок сахарного производства при следующем соотношении компонентов, мае.%:The arbolite mixture, including crushed cotton stalks, portland cement, sodium liquid glass, calcium chloride and water, is characterized in that, in order to increase strength, it additionally contains a filtration residue of sugar production in the following ratio of components, wt.%: Измельченные стебли хлопчатника 18,05-19,46 Портландцемент 29,01-31,00 Стекло натриевоеCrushed cotton stalks 18.05-19.46 Portland cement 29.01-31.00 Sodium glass жидкое1,12-1,17liquid 1.12-1.17 Хлорид кальци  0,56-0,58 Фильтрационный осадок сахарного производства3 ,23-6,37 Вода 44,11-44,75Calcium chloride 0.56-0.58 Filter cake of sugar production3, 23-6.37 Water 44.11-44.75 Таблица ITable I 19,4618,9818,0519.4618.9818.05 31,0029,0129,7231,0029,0129,72 1,, 71 ,, 7 3,235,586,373,235,586,37 0,580,560,580,580,560,58 44,5744,7544,1144,5744,7544,11 Т а б л и ц а 2Table 2 Предел прочности при сжатии,МПа, срок хранени / сут 7Compressive strength, MPa, shelf life / day 7 2828 Средн   плотность ,кг/м 450Average density, kg / m 450 Морозостойкость, Мрз31Frost resistance, Mrz31 Теплопроводность , Вт/() 0,074Thermal conductivity, W / () 0.074 1.5 2,21.5 2.2 550 27 0,095550 27 0.095 0,6-1,5 450-5500.6-1.5 450-550
SU864017718A 1986-02-05 1986-02-05 Lightweight concrete mix SU1381102A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864017718A SU1381102A1 (en) 1986-02-05 1986-02-05 Lightweight concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864017718A SU1381102A1 (en) 1986-02-05 1986-02-05 Lightweight concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1381102A1 true SU1381102A1 (en) 1988-03-15

Family

ID=21219980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864017718A SU1381102A1 (en) 1986-02-05 1986-02-05 Lightweight concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1381102A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003097554A1 (en) * 2002-05-15 2003-11-27 Olmway Pty Ltd Use of dunder in concrete compositions
RU2500638C1 (en) * 2012-09-03 2013-12-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Wood concrete mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Батырбаев Г.А. и др. Изготовление и испытание панелей на основе стеблей хлопчатника и рисовой лузги. Сб.Архитектура, строительные конструкции и инженерное оборудование зданий и .сооружений, Алма-Ата, КазПТИ, 1980, с.75-80. Авторское свидетельство СССР № 802244, кл. С 04 В 28/04, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003097554A1 (en) * 2002-05-15 2003-11-27 Olmway Pty Ltd Use of dunder in concrete compositions
RU2500638C1 (en) * 2012-09-03 2013-12-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Wood concrete mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101256178B (en) Non-pyridine karl fischer agent as well as preparing method
SU1381102A1 (en) Lightweight concrete mix
SU1567545A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU1733422A1 (en) Complex additive for concrete mixture
SU1141087A1 (en) Raw mixture for making heat-insulating construction material
RU2240294C2 (en) Method of manufacturing wall ceramic products
SU1204598A1 (en) Raw mixture for producing arboreous concrete
SU1759819A1 (en) Mixture for making cellular concrete
SU1571023A1 (en) Method of correcting composition of wood-mineral mixture
SU1590463A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1616872A1 (en) Method of preparing initial stock for producing cement-and-wood particle slabs
SU1433945A1 (en) Method of producing organic-aggregate lightweight concrete mix
SU1560515A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mix
SU1479437A1 (en) Method of producing lightweight material
RU2080309C1 (en) Method of fabricating clay bricks
RU2266877C1 (en) Building mix and method of preparation of such mix
SU1167171A1 (en) Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same
SU1560519A1 (en) Method of preparing acid-proof composition
SU1440894A1 (en) Initial composition for making construction articles
SU1622329A1 (en) Composition for making construction articles
JPH0541562B2 (en)
SU1638130A1 (en) Composition for extrusion moulding of building articles
RU2234475C1 (en) Raw mixture for production of heat-insulating building material and method of production of such material
SU1708793A1 (en) Raw mixture for arbolite preparation
RU2062259C1 (en) Raw material mixture for manufacturing of building materials