RU2062259C1 - Raw material mixture for manufacturing of building materials - Google Patents
Raw material mixture for manufacturing of building materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062259C1 RU2062259C1 SU904839552A SU4839552A RU2062259C1 RU 2062259 C1 RU2062259 C1 RU 2062259C1 SU 904839552 A SU904839552 A SU 904839552A SU 4839552 A SU4839552 A SU 4839552A RU 2062259 C1 RU2062259 C1 RU 2062259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw material
- material mixture
- building materials
- lignin
- ash
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве конструкционно-теплоизоляционных бетонов. The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of structural heat-insulating concrete.
Известна сырьевая смесь, включающая гидролизный лигнин 10-15 древесную дробленку 20-35 молотый гранулированный шлак 50-60 щелочной активизатор 5-7% (А.с. СССР N 1386608, кл. С О4 В 28/08, 1988). A known raw material mixture, including hydrolysis lignin 10-15 wood chips 20-35 ground granulated slag 50-60 alkaline activator 5-7% (AS USSR N 1386608, class. With O4 In 28/08, 1988).
Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь, включающая, мас. гидролизный лигнин 59-61; воду 25-27; золу ТЭЦ 12-16 (а.с. СССР N 313815, кл. G О4 В 31/36, 1971). The closest in technical essence is the raw material mixture, including, by weight. hydrolysis lignin 59-61; water 25-27; ash from CHPP 12-16 (AS USSR N 313815, class G O4 B 31/36, 1971).
Недостаток известных смесей низкая водостойкость, способствующая снижению прочности изделий. A disadvantage of the known mixtures is low water resistance, contributing to a decrease in the strength of the products.
Цель изобретения повышение водостойкости. The purpose of the invention is the increase in water resistance.
Достигается цель тем, что сырьевая смесь, включающая гидролизный лигнин, золу ТЭЦ и воду, содержит водную суспензию гидролизного лигнина и хлористого кальция при соотношении 2-х последних 7,5:1 10:1,0 и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.ч. указанная водная суспензия 45,0-64,0; высококальциевая зола 90,0-110,0; портландцемент 1,2-1,8. The goal is achieved in that the feed mixture, including hydrolysis lignin, cogeneration ash and water, contains an aqueous suspension of hydrolysis lignin and calcium chloride in the ratio of the latter two 7.5: 1 10: 1.0 and additionally Portland cement in the following ratio of components, wt .h. the specified aqueous suspension of 45.0-64.0; high calcium ash 90.0-110.0; Portland cement 1.2-1.8.
В сырьевой смеси используют высококальциевую золу-унос, которая соответствует ТУ 34-70. 10898-88. Химический состав золы, мас. SiO2 30-40; Al2O3 9-11; Fe2O3 9-14; СаО 28-31; МgО 5-8; SO3 2-4; ппп 0,9-2,3. Коэффициент качества не менее 1,2.The raw mix uses high-calcium fly ash, which corresponds to TU 34-70. 10898-88. The chemical composition of the ash, wt. SiO 2 30-40; Al 2 O 3 9-11; Fe 2 O 3 9-14; CaO 28-31; MgO 5-8; SO 3 2-4; ppp 0.9-2.3. Quality factor of at least 1.2.
Гидролизный лигнин 50-65%-ной влажности представляет собой сыпучую массу с размерами частиц 0,14-2,5 мм непрогидролизной части растительного сырья, содержащей лигнин клеточных стенок растений (40-48%), трудно гидролизуемые полисахариды (13-45%), смолистые вещества лигногуминового комплекса (5-19%), зольные вещества (0,5-10%) и воду. Hydrolysis lignin of 50-65% moisture content is a loose mass with a particle size of 0.14-2.5 mm of the non-hydrolysis part of plant material containing lignin of plant cell walls (40-48%), hard-hydrolyzable polysaccharides (13-45%) , resinous substances of the ligno-humic complex (5-19%), ash substances (0.5-10%) and water.
Водородный показатель лигнина при влажности 60% равен 0,4-2,4 в пересчете на H2SO4.The hydrogen indicator of lignin at a moisture content of 60% is 0.4-2.4 in terms of H 2 SO 4 .
Содержание в сырьевой смеси суспензии гидролизного лигнина и хлористого кальция способствует химическим превращениям составляющих лигнина и его модифицированию. Так, при взаимодействии серной кислоты, содержащейся в лигнине, с хлористым кальцием образуются сульфат кальция и соляная кислота, которые способствуют образованию водостойких комплексов при взаимодействии с минеральной частью смеси. Кроме того, при взаимодействии лигнина и хлористого кальция образуется сложный органоминеральный комплекс, способный взаимодействовать с золой, при этом образуются водостойкие химические и квазихимические связи, происходят процессы модификации полисахаридов и др. составляющих лигнина. The content in the raw mixture of a suspension of hydrolytic lignin and calcium chloride promotes chemical transformations of the components of lignin and its modification. Thus, the interaction of sulfuric acid contained in lignin with calcium chloride produces calcium sulfate and hydrochloric acid, which contribute to the formation of water-resistant complexes when interacting with the mineral part of the mixture. In addition, the interaction of lignin and calcium chloride forms a complex organomineral complex that can interact with ash, and water-resistant chemical and quasi-chemical bonds are formed, processes of modification of polysaccharides and other components of lignin occur.
Сырьевую смесь готовят следующим образом. The raw material mixture is prepared as follows.
В смеситель вводят гидролизный лигнин и хлористый кальций и готовят суспензию при постоянном перемешивании в течение 3-5 минут. Затем вводят золу и цемент и перемешивают 2-3 минуты. Формирование производят с вибрированием. Смесь твердеет в естественных условиях. Водостойкость определяют по коэффициенту размягчения, который равен отношению прочности водонасыщенных и сухих образцов
Кр Р сж.насыщ./Рсж.сух.Hydrolysis lignin and calcium chloride are introduced into the mixer and a suspension is prepared with constant stirring for 3-5 minutes. Then ash and cement are introduced and mixed for 2-3 minutes. The formation is made with vibration. The mixture hardens in vivo. Water resistance is determined by the softening coefficient, which is equal to the ratio of the strength of water-saturated and dry samples
Cr R compression saturated / RJ dry.
Составы и смеси и результаты испытаний приведены в таблице. The compositions and mixtures and test results are shown in the table.
Из таблицы видно, что заявляемые составы имеют большее значение коэффициента размягчения. The table shows that the claimed compositions have a greater value of the coefficient of softening.
Данная сырьевая смесь обеспечивает повышение водостойкости и утилизацию отходов лигнина и золы. ТТТ1 This raw mix provides increased water resistance and disposal of lignin and ash. TTT1
Claims (1)
Высококальциевая зола теплоэлектростанций 90,0-110,0
Портландцемент 1,2-1,8The specified aqueous suspension of 45-64
High Calcium Ash of Thermal Power Plants 90.0-110.0
Portland cement 1.2-1.8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904839552A RU2062259C1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Raw material mixture for manufacturing of building materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904839552A RU2062259C1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Raw material mixture for manufacturing of building materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2062259C1 true RU2062259C1 (en) | 1996-06-20 |
Family
ID=21521116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904839552A RU2062259C1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Raw material mixture for manufacturing of building materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062259C1 (en) |
-
1990
- 1990-06-18 RU SU904839552A patent/RU2062259C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1386608, кл. C 04 B 28/08, 1988. Авторское свидетельство СССР N 313845, кл. C 04 B 31/36, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
US2856304A (en) | Cementitious compositions and method of making the same | |
RU2062259C1 (en) | Raw material mixture for manufacturing of building materials | |
US5108511A (en) | Non-emulsion masonry cement additives and method of producing masonry cement compositions containing same | |
SU1284966A1 (en) | Polymeric saw-dust concrete | |
SU1680674A1 (en) | Raw mixture for light concrete | |
SU1661161A1 (en) | Raw mixture for producing light filler | |
SU1641791A1 (en) | Ceramic composition for brick manufacturing | |
SU1169956A1 (en) | Method of preparing gas-concrete mixture | |
JPH02133358A (en) | Hydraulic composition | |
SU1293144A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
RU1790563C (en) | Starting mixture for making wood-base building material | |
SU1578106A1 (en) | Method of manufacturing silicate brick | |
SU1638130A1 (en) | Composition for extrusion moulding of building articles | |
SU1283236A1 (en) | Raw mixture for producing asbestos-cement articles | |
SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
SU1208034A1 (en) | Polymeric mineral mixture | |
RU2130910C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum products | |
SU1708793A1 (en) | Raw mixture for arbolite preparation | |
RU2039718C1 (en) | Combined additive to concrete mix | |
SU1440894A1 (en) | Initial composition for making construction articles | |
RU1794924C (en) | Raw material mixture for building articles manufacturing | |
RU1804454C (en) | Raw material mixture for wood building materials production | |
SU1715763A1 (en) | Mixture for producing heat insulating products | |
RU2028989C1 (en) | Raw mixture for gypsum article making |