SU1169956A1 - Method of preparing gas-concrete mixture - Google Patents

Method of preparing gas-concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1169956A1
SU1169956A1 SU833565255A SU3565255A SU1169956A1 SU 1169956 A1 SU1169956 A1 SU 1169956A1 SU 833565255 A SU833565255 A SU 833565255A SU 3565255 A SU3565255 A SU 3565255A SU 1169956 A1 SU1169956 A1 SU 1169956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
components
concrete
mixing
gas
aerated concrete
Prior art date
Application number
SU833565255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Григорьевна Бородавкина
Иван Сафронович Чернявский
Светлана Николаевна Данилова
Евгения Борисовна Владимирова
Original Assignee
Ордена "Знак Почета" Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Уралпромстройниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена "Знак Почета" Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Уралпромстройниипроект" filed Critical Ордена "Знак Почета" Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Уралпромстройниипроект"
Priority to SU833565255A priority Critical patent/SU1169956A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1169956A1 publication Critical patent/SU1169956A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

СПОСОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОВЕТОННОЙ , включающий перемешивание незатвердевших отходов формовани  газобетонньк изделий с водой с последующим перемешиванием полученного шлама с остальньми компонентами смеси, о т л и ч а ю щ .и и с   тем% что, с целью повьшени  прочности газобетонных изделий, перед перемешиванием незатвердевшик отходов формовани  газобетонных изделий с водой их гранулируют и вьщерживают до влажности 10-15%, причем при последурощем перемешивании полученного пшама с остальными компонентами отходы формовани  газобетона ввод т (Л в количестве 3-7% от массы сухих е компонентов.METHODS OF PREPARATION OF GAS-CONDITION, including mixing of unconsolidated waste molding gas-concrete products with water, followed by stirring the resulting sludge with the rest of the components of the mixture, so that%, with the aim of increasing the strength of concrete-concrete products, before mixing non-solid waste forming concrete products with water, granulate them and hold them to a moisture content of 10-15%, and, after mixing the obtained psham with the rest of the components, aerated concrete molding waste introduced (L in the amount of 3-7% by weight of dry e components.

Description

0505

оabout

со елcoke

о 1 Изобретение относитс  к технологии приготовлени  газобетонной смеси с использованием отходов формовани  изделий из газобе.тона. Цель изобретени  - повышение прочности газобетонных изделий. Отходы фор1 1овани  газобетона гранулировали , затем выдерживали в нормальных услови х до влажности 1015% . Далее гранулы вводили .в количестве 3-7% от массы сухих компонентов в воду затворени . Гранулированные 62 отходы перемешивали в течение 3 мин до образовани  шлама, после этого вводили остальные компоненты смеси, По известному и предлагаемому способам приготовлени  газобетонной смеси изготовлены образцы 10x1 Ох х10 см и 4x4x16 см, которые запаривали по режиму 2+6 при 8 атм, а затем испытывали по ГОСТ 12 852.1 1-77 и ГОСТ 310.4-76. Результаты приведены в таблице.o 1 The invention relates to the technology for the preparation of a gas-concrete mixture using waste molding products from gas-gas. The purpose of the invention is to increase the strength of aerated concrete products. Waste forming aerated concrete was granulated, then kept under normal conditions to a moisture content of 1015%. Next, the granules were injected in an amount of 3-7% by weight of dry components into the mixing water. Granulated 62 wastes were mixed for 3 minutes before sludge formation, then the rest of the mixture components were injected. Samples of 10x1 Ox x10 cm and 4x4x16 cm were made using the known and proposed methods of preparing the aerated concrete mixture, and steamed at 2 + 6 at 8 atm, and then tested according to GOST 12 852.1 1-77 and GOST 310.4-76. The results are shown in the table.

Плотность, кг/м Прочность при сжа2 ,53 3,06 тии, МПа Прочность при изги1 ,01 1,08 бе, МПа Прочность при сжатии , приведенна  к плотности 600 кг/м, 2,47 2,76 МПаDensity, kg / m Strength when compressing 2, 53 3.06 ti, MPa Strength at bending 1, 01 1.08 be, MPa Strength under compression, reduced to a density of 600 kg / m, 2.47 2.76 MPa

Как видно из приведенных результатов , приготовление газобетона предлагаемым способом позвол ет практически без увеличени  объемной массы повысить прочность газозолобетона 643 As can be seen from the above results, the preparation of aerated concrete by the proposed method allows, practically without increasing the bulk mass, to increase the strength of the gas ash concrete 643

при сжатии на 30-50% по сравнению с беадобавочным и на 18-35% по сравнению с известным, при этом его прочность при раст жении увеличиваетс  на 20-30%. 08 3,33 3,97 3,46 1,36 1,39 1,34 3,26 3,74 3,31when compressed by 30–50% compared with the add-on and 18–35% compared with the known, while its tensile strength increases by 20–30%. 08 3.33 3.97 3.46 1.36 1.39 1.34 3.26 3.74 3.31

Claims (1)

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание незатвердевших отходов формования газобетонных изделий с водой с последующим перемешиванием полученного шлама с остальными компонентами смеси, отличающийся тем4, что, с целью повышения прочности газобетонных изделий, перед перемешиванием незатвердевших отходов формования газобетонных изделий с водой их гранулируют и выдерживают до влажности 10-15%, причем при последующем перемешивании полученного шлама с остальными компонентами отходы формования газобетона вводят в количестве 3-7% от массы сухих компонентов.METHOD FOR PREPARING A GAS CONCRETE MIX, including mixing unhardened waste products of molding aerated concrete products with water, followed by mixing the resulting slurry with the remaining components of the mixture, characterized in that 4 , in order to increase the strength of aerated concrete products, they are granulated and mixed with granules to aerate aerated concrete and water. to a moisture content of 10-15%, and with subsequent mixing of the resulting slurry with other components, the waste of molding aerated concrete is introduced into the amount of 3-7% by weight of dry components. SU „„ 1169956 >SU „„ 1169956>
SU833565255A 1983-01-28 1983-01-28 Method of preparing gas-concrete mixture SU1169956A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833565255A SU1169956A1 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of preparing gas-concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833565255A SU1169956A1 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of preparing gas-concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1169956A1 true SU1169956A1 (en) 1985-07-30

Family

ID=21054063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833565255A SU1169956A1 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of preparing gas-concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1169956A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721053C2 (en) * 2014-08-13 2020-05-15 КРИСПИКРИТ, ЭлЭлСи Method of processing non-hardened concrete

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 719981, кл. С 04 В 15/00, 1978. Дудик А.В. и др. Утилизаци отходов формовани и их вли ние на формовочные параметры и физико-механические свойства легковесного чеистого бетона: Сборник трудов ВНИИ теплоизол ционных и акустических строительных материалов и изделий. Вильнюс, 1980, № 13, с. 118-123. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721053C2 (en) * 2014-08-13 2020-05-15 КРИСПИКРИТ, ЭлЭлСи Method of processing non-hardened concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
BR0315436B1 (en) fly ash treatment method and method for producing a concrete mixture.
SU1169956A1 (en) Method of preparing gas-concrete mixture
WO1994021575A1 (en) Improved method for rapid hydration of cement and improved concrete
ES8104158A1 (en) Manufacturing of porous shaped articles and building constructions erected from these articles.
Ravindrarajah et al. Development of sawdust concrete for block making
RU2090535C1 (en) Raw mix for manufacturing products and method of preparation thereof
SU1366495A1 (en) Method of manufacturing heat-insulating material
RU2130438C1 (en) Method of manufacturing sawdust concrete
SU1721035A1 (en) Arbolite mixture
SU1756303A1 (en) Method of producing wood-cement material
SU863555A1 (en) Method of producing aggloporite
SU833915A1 (en) Method of producing raw mixture for sound-insulating materials
SU1057457A1 (en) Composition for making construction products
SU1141087A1 (en) Raw mixture for making heat-insulating construction material
SU1622329A1 (en) Composition for making construction articles
SU1689345A1 (en) Mixture for producing light concrete
SU1033474A1 (en) Raw mix for making light-weight concrete
SU1247372A1 (en) Method of producing porous aggregate
RU2062259C1 (en) Raw material mixture for manufacturing of building materials
SU1196350A1 (en) Method of producing arboreous concrete on base of fluent mixtures
SU1728197A1 (en) Raw mixture for preparation of constructive-heat-insulating material
RU1804454C (en) Raw material mixture for wood building materials production
RU2228307C2 (en) Sawdust concrete manufacture process
RU2203242C2 (en) Sawdust concrete manufacture process