SU1247372A1 - Method of producing porous aggregate - Google Patents

Method of producing porous aggregate Download PDF

Info

Publication number
SU1247372A1
SU1247372A1 SU833623827A SU3623827A SU1247372A1 SU 1247372 A1 SU1247372 A1 SU 1247372A1 SU 833623827 A SU833623827 A SU 833623827A SU 3623827 A SU3623827 A SU 3623827A SU 1247372 A1 SU1247372 A1 SU 1247372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
heat treatment
powder
producing porous
granules
Prior art date
Application number
SU833623827A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Емельянович Пономарев
Афанасий Ефтимович Кочов
Борис Александрович Ксандопуло
Семен Иванович Гончаров
Рудольф Алексеевич Андрианов
Original Assignee
Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" filed Critical Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион"
Priority to SU833623827A priority Critical patent/SU1247372A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1247372A1 publication Critical patent/SU1247372A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027Lightweight materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к произведу ству строительньпс материалов и может быть использовано дл  изготовлени  пористого заполнител  , преимущественно из вспученного перлитового по- рошка.The invention relates to the production of building materials and can be used for the manufacture of a porous filler, mainly from expanded perlite powder.

Цель изобретени  - повьшение водостойкости заполнител  при уменьшении объемной массы и снижении температуры термообработки.The purpose of the invention is to increase the water resistance of the filler while reducing the bulk density and lowering the heat treatment temperature.

Способ получени  пористого запол- The method of obtaining the porous fill

нител , преимущественно из вспученного перлитового порошка, включает перемешивание смеси порошка со св - зуюпщм, увлажнение, гранул цию смеси и термообработку гранул во вращающей с  печи, при этом в качестве св зую- .щего в смесь- ввод т порошок сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 41- 51 мас.%, которую увлажн ют при перемешивании до 25-30%, а термообработку гранул провод т при 300- 350°С в течение 12-15 мин.The thread, mainly from expanded perlite powder, includes mixing the powder mixture with binder, moistening, granulating the mixture and heat treating the granules in a rotary kiln, while adding a sulfite yeast brew into the mixture as a binder. an amount of 41-51 wt.%, which is moistened with stirring to 25-30%, and the heat treatment of the granules is carried out at 300-350 ° C for 12-15 minutes.

Способ осуществл ют следуюш;им образом.The method is carried out in the following way.

Вспученный перлитовый порошок сме шивают в течение 30-60 с с порошком сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 41-45 мас.%, затем при пере- . мешивании добавл ют воду и смесь The expanded perlite powder is mixed for 30-60 s with a powder of sulphite-yeast brew in an amount of 41-45 wt.%, Then with over-. stirring, add water and mix

Водостойкость (потер  прочности гранулами после пребывани  в воде в течение.Water resistance (loss of strength of granules after being in water for.

5  five

1247372 ,2 1247372, 2

увлажн ют до 25-30%. Увлажненную смесь гранулируют и подвергают термообработке во вращающейс  печи при 300-350 С в течение 12-15 мин.moistened to 25-30%. The moistened mixture is granulated and subjected to heat treatment in a rotary kiln at 300-350 ° C for 12-15 minutes.

--

Конкретные примеры реализации предлагаемого и известного способов и свойства заполнителей приведены в табл. 1 и 2 соответственно.Specific examples of the implementation of the proposed and known methods and properties of the aggregates are given in table. 1 and 2 respectively.

Та блица.1Table 1

Компонент  Component

1515

Содержание компонентов, мас.%, по примерамThe content of components, wt.%, According to examples

Компонент Component

Сульфатно- дрожжева  бражкаSulfate yeast brew

41 45 5141 45 51

2020

30 27,5 25,0 4530 27.5 25.0 45

Таблица2Table 2

3 124737243 12473724

Из данных табл. 2 следует, чтотелей по водопоглощению и щелоч естойпредлагаемый способ по сравнениюкости, с известным обеспечивает повышениеFrom the data table. 2 it follows that with respect to water absorption and alkali, the proposed method as compared with that known provides an increase in

водостойкости в 3-5 раз при уменьше-. Пpeдлaгae гIЙ заполнитель можетwater resistance in 3-5 times with diminished. Present gIY placeholder can

НИИ объемной массы до 250-350 найти применение дл  полимербетонныхScientific research institutes of volume weight up to 250-350 to find application for polymer concrete

против 400 кг/м и снижении темпера-конструкций, используемых в судостроетуры термообработки на 50-100 С. Принии, строительстве и других област хagainst 400 kg / m and lowering of temperature-structures used in the shipbuilding of heat treatment by 50-100 C. Priniya, construction and other areas

этом улучшаютс  свойства заполни-техники.This improves the properties of the filling technique.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, преимущественно из вспученного перлитового порошка, включающий перемешивание смеси порошка со связующим, увлажнение, грануляцию смеси и термообработку гранул во вращающейся печи, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости заполнителя при уменьшении объемной массы и снижении температуры термообработки, в качестве связующего в смесь вводят порошок сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 41-51 мае.%, смесь увлажняют при перемешивании до 25-30%, а термообработку гранул проводят при температуре 300-350°С в течение 1215 мин.METHOD FOR PRODUCING POROUS FILLER, mainly from expanded perlite powder, comprising mixing a powder mixture with a binder, moistening, granulating the mixture and heat treatment of granules in a rotary kiln, characterized in that, in order to increase the water resistance of the filler with a decrease in bulk mass and lower heat treatment temperature, as binder powder is introduced into the mixture of sulfite-yeast mash in the amount of May 41-51.%, the mixture is moistened with stirring to 25-30%, and the heat treatment of the granules is carried out at a temperature re 300-350 ° C for 1215 minutes. «.SU™ 1247372.SU ™ 1247372
SU833623827A 1983-07-15 1983-07-15 Method of producing porous aggregate SU1247372A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833623827A SU1247372A1 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Method of producing porous aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833623827A SU1247372A1 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Method of producing porous aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247372A1 true SU1247372A1 (en) 1986-07-30

Family

ID=21075067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833623827A SU1247372A1 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Method of producing porous aggregate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247372A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иващенко П.А. и др. Пористый заполнитель из вулканических стекол. Сб. трудов ВНИИстром, вып. 33 (61), 1975,. с. 146-147. Японский патент К 53-88821, кл. С 04 В 21/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5482550A (en) Structural building unit and method of making the same
US4780144A (en) Method for producing a building element from a fly ash comprising material and building element formed
CN110526609A (en) A kind of hud typed sulphoaluminate cement base high-strength light aggregate and preparation method thereof
JP3221908B2 (en) Method for producing recycled aggregate and recycled aggregate
CN106396634A (en) Preparation method of light-weight and high-intensity coal ash ceramsites
US5707443A (en) Grouting materials and their use
CN87100146A (en) Water and fire resistant building material
EP0069095A1 (en) A method in the manufacture of steam-cured inorganic insulating material of extremely low volumetric weight and having good heat-insulating properties
SU1247372A1 (en) Method of producing porous aggregate
RU2039717C1 (en) Raw material for manufacture of sawdust concrete blocks
JPS5926957A (en) Manufacture of calcium silicate hydrate hardened body
CN108409253A (en) A kind of mortar and preparation method thereof shortening setting time
US2868659A (en) Hydraulic cement compositions, ingredients, and methods of making same
RU2090535C1 (en) Raw mix for manufacturing products and method of preparation thereof
SU1456386A1 (en) Composition for producing sintered porous ceramic material
RU2077521C1 (en) Raw mix for manufacturing building parts
SU626068A1 (en) Raw mix preparing gas gypsum
US6656262B1 (en) Process for manufacturing a cement/porous-rock composite and product resulting therefrom
SU948960A1 (en) Raw mix for making aggregate
SU1071599A1 (en) Lightweight ash gravel
RU2040500C1 (en) Raw mixture for preparing porous filler
SU1169956A1 (en) Method of preparing gas-concrete mixture
US4188233A (en) Process for preparing hydraulic binding materials of high bonding capacity from glassy pyrogenic rocks
SU706360A1 (en) Raw mixture for producing building articles
SU1039923A1 (en) Raw mix and method of producing light-weight aggregate therefrom