SU1380288A1 - Устройство дл жидкостной обрабортки изделий - Google Patents

Description

(46) 07.08.91. Бкш. № 29

(21)4062152/02

(22)23.04.86

(72) М.Ф.Спорьш, Р.М.Лихота и Я.И.Кац

(53)621.357.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 751842, кл. С 25 D 17/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1082869, кл. С 25 D 17/02, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

(57)Изобретение относитс  к об ору- дованию дл  химической и электрохимической обработки изделий. Цель изоб- рртени  - упроще11ие конструкции. Ванну 1 наполн ют обрабатывающим раствором вместе с сообщакщимис  кессонными емкост ми 4 до уровн  ниже окон 12, при этом крышки 13 открыты. Подают шаговым конвейером 2 обрабатыЕЗ- емое изделие 3 в ванну 1 и закрывают крышками 13 окна 12. Датчик переключени  9 включает подачу сжатого воздуха пневмораспределителем 7 в обе кессонные емкости 4, и сжатый воздух вытесн ет обрабатывающий раствор в ванну 1 до полного погружени  изде- ЛИЯ 3. Периодически сбрасыва  и подава  сжатый воздух в кессонные емкости 4, производ т обработку издели  3 и перемешивание обрабатывающего раствора. Изобретение позвол ет сократить энергетические затраты и улучшить услови  обслуживани  при обра ботке крупногабаритных изделий. Зил.

G б

ю

00

оо

10

20

Изх Оретение относнтс  к оборудованию дл  химической и электрохимической обработки изделн 1 и может быть использовано в лини х гальванической обработки крупногабаритных изделий.

Цель изобретени  - упроп(еиие конструкции устройства.

На фиг. 1 и зображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг„ 2.

Устройство содержит ванну 1, установленную под шаговым конвейером 2 дл  транспортировки обрабатываемых 15 изделий 3, например, дл  электрического хромировани . Ванна 1 с обеих продольных боковых сторон снабжена кессонными емкост ми А, сообщающимис  с ванной 1 внизу. При этом кессон ные емкости 4 сверху соединены коллектором 5, св зангтым с пневмопроводам 6 через пневморасггределитель 7 с исполнительным клапаном (не показан ) и датчиками переключени  8 и 9, влаимосй занными с датчиком 10 предельного верхнего уровн  в ванне 1 и датчиком 11 верхнего уровн  в одной из кессонных емкост.ей 4 (или нижнего уровн  в ванне 1). Ванна 1 по 30 ходу шагового конвейера 2 с двух боковых сторон имеет окна 12 дл  прохода изделий 3, перекрываемые подвижными крьппками 13 при заполнении до верха ванны 1 обрабатывающим раствором 14. Крышки 13 имеют уплотнени  15 в виде прикрепленных к ним рамок с клиновидной торцовой формой, кон- т.зктирующие плотно с упругими м гки- ш кислоте- и температурно-стойкими прокладками 16, закрепленными на ванне 1 вокруг окон 12, и приводы 17, выполненные в виде силовых гидроцилиндров двойного действи , соединенма подн ти  рабочег о предельного уровн  в ванне 1,

Ванна 1 снабжена анодными пластинами , подсоединенными к. источнику тока (не покпзан).

Устройство работает следующим образом .

Ванну 1 наполн ют обрабатывающим раствором вместе с сообщающими кессонными емкост ми А до уровн  ниже окон 12, т.е. до датчика уровн  11, при этом крышки 13 открыты. При подходе обрабатываемого издели  3 на гоа- говом конвейере 2 до концевого переключател  22 и реле времени 23 подают команду на датчик 21 и включают одновременно приводы 17 на ход вверх, крышки 13 плотно закрывают. По достижении крьпикой 15 концевого переключател  19 на ванне 1 через датчик переключени  9 включают подачу сжатого воздуха пневмораспределителем 7 в обе кессонные емкости 4. Сжатый воздух 25 вытесн ет одновременно обрабатываемый раствор 1 4 из кессонных емкостей 4 в ванну 1, заполн   ее с обрабатываемым изделием 3 до полного погружени . 06- рабатывающий раствор, перемешива сь и дойд  до датчика 10 продольного верхнего уровн  в ванне 1, через датчик переключени  8 переключает пнев- мораспределитель 7 на выпуск сжатого воздуха из кессонных емкостей 4 в атмосферу. Уровень обрабатывающего раствора в ванне опускаетс  ниже обрабатываемого издели  3, уход  в кес- соннЫе.емкости 4. Когда уровень доходит до датчика уровн  11, последний подает команду на датчик переключени  9 и сжатьпЧ воздух снова через пневмораспределитель 7 подаетс  в кессонные емкости 4, вытесн   снова раствор в ванну 1, и так циклы обра35

40

lojx параллельно между собой и с уста-дз издели  3 повтор ют до заданноновкой 18 подачи гидрожидкости. Кроме того, ,крьшки 13 имеют концевые переключатели 19 и 20, установленные на ванне 1, и датчик 21, смонтированный на установке подачи гР1дрожидкости. Шаговьп1 конвейер 2 снабжен концевым переключателем 22 (остановки - пуска) и р€1ле времени 23, взаимосв занными с датчиками переключени  8 и 9 на пневмораспределителе 7. Уровень обра- батывающо I o раствора 14 в ванне 1 и Сообщающихс  кессонных емкост х 4 нкже уротш  окон 12, а объем уровн  в Kecconiii.ix емкост х Д не менее объе50

55

го времени на реле времени 23.

По окончании обработки от реле времени-23 (при спущенном воздухе в кессонных емкост х 4) подают команду на датчик 21 установки 18 и приводом 17 открывают крьш1ки 13 окон 12 дл  выхода изделий 3 из в нны 1. При опускании крышек 13 до необходимого уровн  они через концевой переключатель 20 отключают и подают команду переключателю 22 на ход ш гоного конвейера 2 с издели ми 3. ,Ча.иее цикл работы повтор етс .

0

0

5 0

ма подн ти  рабочег о предельного уровн  в ванне 1,

Ванна 1 снабжена анодными пластинами , подсоединенными к. источнику тока (не покпзан).

Устройство работает следующим образом .

Ванну 1 наполн ют обрабатывающим раствором вместе с сообщающими кессонными емкост ми А до уровн  ниже окон 12, т.е. до датчика уровн  11, при этом крышки 13 открыты. При подходе обрабатываемого издели  3 на гоа- говом конвейере 2 до концевого переключател  22 и реле времени 23 подают команду на датчик 21 и включают одновременно приводы 17 на ход вверх, крышки 13 плотно закрывают. По достижении крьпикой 15 концевого переключател  19 на ванне 1 через датчик переключени  9 включают подачу сжатого воздуха пневмораспределителем 7 в обе кессонные емкости 4. Сжатый воздух 5 вытесн ет одновременно обрабатываемый раствор 1 4 из кессонных емкостей 4 в ванну 1, заполн   ее с обрабатываемым изделием 3 до полного погружени . 06- рабатывающий раствор, перемешива сь и дойд  до датчика 10 продольного верхнего уровн  в ванне 1, через датчик переключени  8 переключает пнев- мораспределитель 7 на выпуск сжатого воздуха из кессонных емкостей 4 в атмосферу. Уровень обрабатывающего раствора в ванне опускаетс  ниже обрабатываемого издели  3, уход  в кес- соннЫе.емкости 4. Когда уровень доходит до датчика уровн  11, последний подает команду на датчик переключени  9 и сжатьпЧ воздух снова через пневмораспределитель 7 подаетс  в кессонные емкости 4, вытесн   снова раствор в ванну 1, и так циклы обра5

0

издели  3 повтор ют до заданно

го времени на реле времени 23.

По окончании обработки от реле времени-23 (при спущенном воздухе в кессонных емкост х 4) подают команду на датчик 21 установки 18 и приводом 17 открывают крьш1ки 13 окон 12 дл  выхода изделий 3 из в нны 1. При опускании крышек 13 до необходимого уровн  они через концевой переключатель 20 отключают и подают команду переключателю 22 на ход ш гоного конвейера 2 с издели ми 3. ,Ча.иее цикл работы повтор етс .

Изобретение позвол ет сократить энергетические затраты и улучшить услови  обслуживани  при обработке крупногабаритных изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени

   Устройство дл  жидкостной обрабоки изделий, содержащее шаговый конвейер , ванну обработки, кессонные емкости, выполненные с пневмоприводом , пневмораспределителем и систе/

   -Е

   мой управлени  уровн  и анолные пластины , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, оно снабжено крьпиками с приводами и уплотнени ми, установленными на торцовых стенках ванны обработки, при этом торцовые стенки ванны выполнены с окнами дл  прохода обрабатываемых изделий, а кессонные емкости сообщаютс  с ванной и расположены по боковым ее стенкам.

   Фиг. 2

   13 /5/5

   Фиг.З